Собираемся положить плитку в коридоре и кухне. Сейчас там лежит ламинат в ужасном состоянии. Вопрос в чем таки основные отличия плитки от керамогранита? Продавцы в коридор рекомендуют положить гранит.
Мango C.
Выбирая отделочный материал для напольного покрытия, многие теряются, что лучше керамическая плитка или керамогранит. Ведь оба материала очень схожи по основным компонентам и эксплуатационным качествам. Чтобы сделать грамотный выбор, необходимо разобраться, чем отличается керамическая плитка от керамогранита. Правильно оценить трафик и устойчивость к абразиву (для квартиры не очень актуально так, как, там передвигаются в основном в домашней обуви).
Сравниваем технологии изготовления
Если керамическая плитка среди традиционных видов отделочных материалов по праву считается «долгожителем», то керамогранит – довольно молодой материал, появившийся на строительном рынке всего лишь около сорока лет назад.
Керамическая плитка создается из глины разных сортов (в основном белая и красная) с добавлением синтетических или натуральных связующих компонентов. При изготовлении материала производители применяют несколько способов:
- Монокоттура – прессование в специальных формах с последующим однократным обжигом при температуре свыше 1000°С. Полученная таким способом плитка славится высокой износоустойчивостью и предназначена для оформления стен, а также в качестве напольного покрытия.
- Бикоттура – прессование с последующим двойным обжигом: первый – для формирования основы, второй – для фиксации покрытия, нанесенного сверху рисунка. Готовая плитка отлично подходит для облицовки внутренних стен помещения.
Сравнивая оба способа производства керамоплитки, стоит отметить что монокоттуры за счет задействования более мощного пресса и запекания при высокой температуре на выходе приобретают исключительную твердость. А закрепленная на поверхности эмаль формирует с основой цельное и прочное покрытие.
Керамогранит или Gres представляет собой неэмалированную керамическую плитку, созданную из перетертых в порошок светлых сортов глины, дополненных мелкозернистым кварцевым песком и дробленым полевым шпатом. В качестве красящих пигментов производители задействуют окислы металлов, которые придают запекаемой массе насыщенный оттенок.
Технология производства керамогранита несколько усложнена. Материал создается посредством прессования, однократного обжига и дополнительной механической обработки. Современное оборудование позволяет создавать прессующее давление, которое достигает 500 кг/см2.
Температура обжига составляет 1200-1300°С, при которой происходит реструктурирование и завершение химических реакций. Как результат – на выходе материал представляет собой непористый монолит, который можно применять для отделки любых типов поверхности как в помещениях закрытого типа, так и на открытых площадках.
Анализ качественных характеристик
Технология производства определяет и качественные характеристики обоих материалов.
Керамическая плитка двойного обжига имеет минимальную толщину и невысокую прочность. Вследствие пористости материала она обладает высокой гигроскопичностью, что существенно ограничивает возможности применения ее при отделке стен в помещениях с повышенной влажностью.
Кафельная плитка монокоттура отличается большим весом и толщиной, что, в свою очередь, способствует повышенной ударопрочности. Материал отличается термостойкостью и водонепроницаемостью.
Но полированная керамическая плитка неприемлема в качестве напольного покрытия помещений, где требуется антискользящая поверхность (полы в ванной комнате или на кухне, ступеньки крыльца). Даже маленькая капля воды способна создать эффект «ледяного катка», что чревато травмами для хозяев и жильцов дома.
При производстве керамогранита благодаря воздействию высоких температур компоненты просто сплавляются. За счет этого материал приобретает ряд свойств, основные среди которых:
- Стойкость к истиранию и механическим нагрузкам. Керамогранитные плиты с легкостью выдерживают нагрузки до полутонны.
- Низкое влагопоглощение. Плотная структура материала способна впитывать лишь 0,05% влаги, что дает возможность применять его для отделки помещений с повышенной влажностью.
- Стойкость к перепадам температур. Керамогранит прекрасно выдерживает изменения температуры от -50°С до +50°С, не утрачивая эксплуатационных качеств.
- Стойкость к воздействию химических веществ. Ему не страшны моющие средства на основе кислот и щелочей.
Внимание! Керамогранит имеет однородный оттенок по всей толщине материала, в то время как кафельная плитка — цветное покрытие только в нанесенном на поверхность эмалевом слое.
Благодаря этому даже случайно созданные сколы и глубокие царапины на керамогранитных плитах будут малозаметны для случайного прохожего.
Если же рассматривать эстетическую сторону вопроса, то керамогранит, внешне напоминая природный камень, выглядит не хуже керамоплитки. Он может быть полированным или матовым, рельефным и глазурованным.
В то же время керамическая плитка отличается большим многообразием рисунков и расцветок, чем не может похвастаться ее «оппонент».
Как правильно выбрать керамогранит: видео
Источник: sandizain.ru
Керамическая плитка
Керамическая плитка – в простонародии кафель, производство ее осуществляется посредством прессовки и последующего обжигания смеси (песок, глина и дополнительные минералы). Как только получается черновой вариант материала, он покрывается эмалью и обжигается еще раз. Использовать кафель можно исключительно для облицовки стен, поскольку у него малая прочность, что делает невозможным покрытие пола из-за высокой нагрузки на такой настил. Это первое в чем отличается напольная плитка от керамогранита и возможно одно из самых значимых отличий.
Существуют и особые разновидности керамической плитки, которые изготавливались с целью достижения большей прочности и долговечности. Производство осуществляется с использованием мощного пресса, который уменьшает пористость структуры облицовочного материала.
Обжиг такой плитки осуществляется единожды с уже нанесенной на черновое изделие эмалью, но при больших температурах, чем стандартный вариант. Результатом процесса является все та же керамическая плита, но уже с гораздо большей плотностью, надежностью и устойчивость к износу со временем эксплуатации. Использовать такой материал можно уже не только для стен, но и в качестве напольного покрытия.
Керамической плитке присущи следующие свойства:
- долгий срок эксплуатации;
- достаточная прочность, если учитывать назначение облицовочного материала;
- широчайший ассортимент цветов, текстур и рисунков, которые могут быть куплены клиентом;
- высокий коэффициент жесткости;
- экологическая чистота;
- хорошая устойчивость к термическому воздействию;
- устойчивость к воздействию влаги;
- низкая стоимость, возможно главное отличие напольной плитки от керамогранита, заставляющее сделать выбор в ее сторону.
Что касается минусов, то возможно существует один, который очень сильно влияет на эстетичность поверхности облицованной керамической плиткой. Со временем краски могут выгорать, а нанесенный рисунок может вытираться.
Керамогранит
Керамогранит производится на основе тех же компонентов, что и керамическая плитка, но иной процесс производства позволяет добиться некоторых изменений в свойствах материала. Сам метод был разработан примерно три десятилетия назад. В статье же делается упор на то, чем отличается керамогранит от напольной плитки, а причиной данного различия является то, что колеруется прессуемая смесь при помощи красящих пигментов (прочитайте: «Как выбрать керамогранит для пола – что учитывать при выборе»).
Подобная особенность изготовления заключается в том, что материал прокрашивается, не только поверхностно, но и по всей толщине (прочитайте также: «Какая толщина керамогранита для пола оптимальная»). Технология производства керамогранита не требует использования дополнительных красящих средств, поскольку цвет нанесен на каждую частицу изделия еще при производстве.
Процесс изготовления схож с тем, что применяется для получения керамической плитки:
- смесь глины, кварцевого песка и выбранных минералов укладывается в подготовленную форму, сушится и подвергается прессовке;
- первичное изделие прессуется повторно с большей нагрузкой;
- последним этапом является обжиг при температуре в 1200-1300 градусов.
Результатом данной процедуры является облицовочный материал в виде керамогранитных плиток. Они обладают низкой пористостью, что значительно понижает показатель поглощения влаги (0,05 процента), который составляет до 10 процентов при использовании керамических плиток. Читайте также: «Укладываем керамогранит на деревянный пол своими руками».
В последнее время изделия также глазируются и полируются при производстве. Полированная керамогранитная плитка выглядит очень красиво, но в тоже время является небезопасной, если использовать ее в качестве напольного покрытия, т.к. гладкая поверхность очень скользкая.
Стоит выделить следующие преимущества данного материала:
- цвет присущ всему изделию, а не только рабочим поверхностям;
- высокая прочность готовой плитки;
- конструкция очень твердая;
- прослеживается отличное сопротивление низким температурам;
- внешний вид плитки сохраняется в течение очень долгого периода эксплуатации;
- водопоглощение настолько низкое, что использовать керамогранит можно даже в условиях помещений с высоким показателем влажности (санузел, кухня, бассейн и т.д.);
- экологически чистый материал является абсолютно безопасным для владельца.
Из недостатков керамогранита следует выделить то, что:
- он очень хрупок и транспортировке изделий стоит уделить больше внимания;
- материал очень плохо поддается резке и другим видам обработки;
- вес конечного изделия очень велик;
- стоимость значительно превышает ту, что присуща керамической плитке, да и разнообразия рисунков на поверхности нет.
Проблема выбора между двумя материалами
Исходя из всего вышесказанного, можно сделать вывод, что отличие керамогранита от керамической плитки для пола все же существует. Каждая особенность одного из материалов формирует спектр задач, которые могут решаться при его использовании.
В свою очередь керамогранит отлично справиться с облицовкой поверхностей на открытом воздухе (терраса, веранда, балкон, лоджия и т.д.), поскольку имеет отличную устойчивость к резкому изменению погодных условий и воздействию различных природных явлений. Плитка же отлично подойдет для обработки пола на кухне или в прихожей и денежные средства при этом будут сэкономлены (прочитайте: «Какая бывает напольная плитка для прихожей – делаем выбор»).
Существуют определенные нюансы выбора, которые касаются исключительно особенностей определенных разновидностей облицовочных материалов. К примеру, глазированная поверхность плиток может быть травмоопасной, если ее использовать для облицовки поверхностей в ванной комнате, где от постоянного воздействия влаги она станет очень скользкой. Это же покрытие в прихожей будет регулярно загрязняться, а грязь или песок легко могут повредить поверхность.
Кухонные блоки лучше всего отделывать керамогранитом, поскольку процессы, происходящие в данных помещениях, очень часто оказывают негативное воздействие на покрытие полов. Нельзя допустить, чтобы упавшая кухонная утварь расколола плитку на части, а керамогранит такой удар спокойно выдержит. Мытье полов также не станет проблемой для керамогранита, а вот керамическая плитка со временем может быть стерта.
Если производится облицовка стен, то выбор между керамогранитом и керамической плиткой делается в сторону того материала, который сможет выдержать массу всех приклеенных плиток.
С эстетической стороны выгоднее керамическая плитка, поскольку разнообразие цветов и рисунков довольно обширно и любой клиент будет удовлетворен полностью.
Отделка кухни керамогранитом и керамической плиткой
Рассмотрим использование этих двух видов облицовочных материалов в условиях кухонного блока. Стоит сказать, что применять в данном случае можно оба вида комбинируя их между собой.
Покрытие полов
Практичнее будет покрыть пол керамогранитом. Как уже говорилось выше, он наиболее эффективен в условиях кухни с учетом того, какая влажность воздуха поддерживается в помещении, насколько интенсивны процесс жизнедеятельности и т.д.
Облицовка стен
Стены выгоднее всего покрывать керамической плиткой, поскольку она обладает таким положительным качеством, как малый вес. Также ею довольно просто покрыть поверхности за счет того, что одиночное изделие можно разрезать и приклеить таким образом, чтобы покрытие выглядело привлекательно для каждого взгляда. Те, кто все же делают свой выбор в пользу керамогранита из-за уникальности его цвета, всегда смогут найти такую расцветку керамической плитки, которая будет идентичной.
Оборудование столешницы
Сегодня очень модно стало использовать керамическую плитку в качестве облицовочного материала для столешницы. Использование ее будет эффективным опять же из-за малого веса, что значительно облегчает нагрузку на опору данной поверхности. Керамогранит также может быть использован, но в том случае, если габариты одной плитки не больше, чем квадрат размером 10 на 10 сантиметров.
Итог
В ходе написание данной статьи мы подробно изучили керамогранит или напольная плитка что лучше использовать и при каких условиях один и другой вид облицовочного материала будет наиболее эффективен. Если владелец будет основываться на всех характеристиках и особенностях данных материалов, то применение их будет максимально эффективным. Однозначно лучшим какой-либо из этих двух материалов назвать нельзя, а значит, придется внимательно изучить все подробности и грамотно спланировать облицовку поверхностей на кухне.
Источник: polspec.com
Различие в производстве керамогранита и керамической плитки
Прежде, чем обсуждать, чем отличается керамогранит от керамической плитки, стоит ознакомиться с особенностями производства этих материалов.
В основе производства керамических изделий лежат процессы обжига глины во взаимодействии с кварцем и полевыми шпатами. Технологическая цепочка изготовления любой керамики выглядит так:
- измельчение исходных компонентов и их дозирование, приготовление шихты;
- формование изделий – литьем, прессованием или экструзией;
- сушка – удаление физически связанной воды;
- обжиг.
При необходимости перед обжигом на поверхность «бисквита» наносят глазурь. Глазурь может наноситься и после основного обжига, в таком случае изделие обжигается еще раз. При нанесении сложного многослойного декора применяется многократный обжиг, необходимый для образования глазури.
Исходное сырье
Отличия керамогранита начинаются с состава сырья. Для обычной керамики используются красные и белые глины, а для керамогранита – беложгущиеся каолиновые и иллитовые. В обычную керамику вводят порообразующие добавки, снижающие массу изделий. В случае керамогранита они не добавляются, что способствует получению плотного черепка. Важную роль в смеси для керамогранита играют поверхностно активные вещества (ПАВ), которые снижают внутреннее трение в шихте и облегчают ее уплотнение при формовке изделий.
Керамогранит не имеет никакого отношения к природному граниту. Это название использовала компания Mirage, впервые представившая этот материал на российском рынке. Название прижилось из-за его прочности и характерного зернистого узора, который был на первых сериях изделий.
Формовка
Для формовки керамогранитных изделий применяется метод сухого и полусухого прессования. Главное отличие – высокое давление, достигающее 500 кг/см2. Для других видов керамики давление прессования обычно не превышает 400 кг/см2. При таком давлении происходит не просто уплотнение шихты, но и деформация составляющих ее частиц, разрушение, «вдавливание» их в общий объем и ликвидация пустот.
Процесс прессования разбит на два этапа. На первом происходит предварительное уплотнение смеси. Последующий сброс давления позволяет удалить выдавленный из шихты воздух, а второй этап прессования завершает процесс и создает бисквит, который сохраняет свою форму за счет сил поверхностного натяжения и большой поверхности соприкосновения зерен.
Сушка – обязательный этап, поскольку лишняя влага при сильном нагреве нарушает целостность черепка.
Обжиг
Обжиг плитки грес отличается высокой температурой. Обычная керамика обжигается при 950—11800С. Температура спекания керамогранита достигает 1250–13000С.
Температура повышается постепенно, поскольку при ее увеличении на каждом этапе происходят определенные процессы, важные для получения керамики:
1. 2000С – испарение остаточной влаги.
2. 300—4000С – выгорание органики.
3. 5000С и выше – дегидратация каолинита и других минералов, содержащихся в глине.
4. 700–8000С – дожигание коксовых остатков.
5. 830—8500С – распад глинистых материалов на оксиды с образованием кремнезема и глинозема.
6. 920—9800С – начало образования муллита, которое усиливается при 1100—12000С.
Муллит – минерал, который вместе с кварцем обеспечивает твердость керамогранита.
Кроме химических реакций происходит целый комплекс физических преобразований – плавление одних компонентов и растворение в них других, образование и удаление газовой фазы, кристаллизация новых соединений. Эти процессы продолжаются и при остывании изделия, которое не менее важно, чем нагрев, и происходит с выдерживанием строгого графика.
Итак, технология изготовления керамогранита отличается подбором исходного сырья, высоким давлением при формовке и повышенной температурой обжига.
Дальше рассмотрим отличия готового материала, которые определяются особенностями производства.
Общие характеристики
Прессование под высоким давлением, особенности сырья и обжига придают плите керамогранита высокую плотность. Черепок практически не имеет пор, а объемный вес материала составляет около 2400 – 2600 кг/м3. Для сравнения: плотность большинства видов кафеля составляет 1600 – 2000 кг/м3.
Плотность мало что говорит о потребительских качествах материала. Более информативна способность изделий впитывать воду. Это свойство характеризует структурную плотность керамики. С ним тесно связаны важнейшие эксплуатационные параметры облицовки – прочность, износостойкость, морозостойкость.
Водопоглощение керамогранита не превышает 0,5% по массе. Некоторые производители заявляют этот параметр на уровне 0,1%, а у самых плотных образцов он доходит до 0,05%. Большинство видов керамической плитки имеет водопоглощение в диапазоне 3 – 10%.
Низкая пористость дает качество, важное для отделки, особенно для покрытия пола. Это стойкость к образованию пятен. Большинство бытовых, и не только бытовых загрязнителей легко удаляются с поверхности керамогранита струей теплой воды.
Прочность
Понятие прочность применительно к керамической плитке определяют три параметра:
- прочность на изгиб;
- ударная прочность;
- поверхностная твердость.
По ГОСТ 6787-2001 керамические плиты для пола должны иметь прочность на изгиб минимум 25 МПа. Для настенной облицовки требование существенно ниже – 15 МПа. Предел прочности при изгибе керамогранита – 40—49 МПа. На практике это означает, что плитку грэс можно не опасаться сломать случайным нажатием при работе с ней. Как правило, эти изделия остаются целыми, даже если неосторожно наступить на оставленную не на месте плиту. Обычный же кафель при этом, скорее всего, треснет.
Ударная прочность не нормируется техническими условиями производства плитки, поэтому трудно провести корректное численное сравнение по этому параметру. Но из практики известно, что плитка грес остается целой в ситуациях, когда кафель гарантированно разбивается. Стойкость к ударам особенно ценна для покрытия пола.
Твердость керамики принято измерять в баллах по шкале Мооса. Эта шкала опирается на десять минералов, выбранных в качестве эталонов. Один балл по этой шкале имеют тальк и графит. Десять – алмаз. Керамогранит на этой шкале располагается на одной ступени с кварцем – семь баллов. Его нельзя поцарапать ножом, стеклом, напильником. Кварц с трудом может оставить на нем след. Самые прочные образцы керамогранита достигают твердости топаза – восемь баллов.
Обычная керамика по шкале Мооса получает 4—6 баллов. По ГОСТу твердость облицовочной плитки вообще не нормируется, в нем есть лишь требование к глазурованной поверхности – не ниже 5 баллов по Моосу.
Износостойкость
Стойкость материалов к абразивному износу характеризуется истираемостью. Истираемость определяется испытанием образца при помощи абразивного инструмента при строго определенных условиях. Численное значение истираемости равно уменьшению массы образца после цикла испытаний. На практике для указания износостойкости применяется деление облицовочной плитки на классы по ее применимости в зависимости от нагрузки.
Износостойкость большинства керамических плит в основном определяется твердостью покрывающей их глазури, это максимум класс PE-IV. Неглазурованный керамогранит относится к классу PE-V и выдерживает любые нагрузки.
Повышенная ударная прочность, твердость и износостойкость – это, главное, чем отличается керамогранит от напольной плитки обычного типа. Это качества, существенно расширяющие область применения керамической облицовки.
Морозостойкость
Морозостойкость – это способность материалов выдерживать многократное изменение температуры от «-» до «+» по Цельсию . Это свойство важно для внешней облицовки – террасы, балкона, крыльца, цоколя или фасада здания. Замораживание с последующим оттаиванием приводит к морозному разрушению изделий. Разрушающим фактором является вода, содержащаяся в порах и капиллярах материала. При замерзании она расширяется и создает разрывающие нагрузки.
По ГОСТ 27180-2001 испытание на морозостойкость производится многократным охлаждением образца, насыщенного водой, до -15..-200С с последующим прогревом в теплой воде до +15..+20 0С. Обычные керамические плиты выдерживают 25 – 125 циклов (F25 – F125), плиты грес имеют морозостойкость F100 – F300 (до 300 циклов).
Керамогранит можно без ограничений использовать для облицовки любых поверхностей, подверженных увлажнению и низкой температуре. Одно из частых применений – системы навесных фасадов зданий.
Причина высокой морозостойкости керамогранита – его низкое водопоглощение: очень мало пор, не впитывается вода, нет морозного разрушения.
Внешний вид
При декорировании керамической облицовки проявляется еще одно отличие керамогранита и керамической плитки. Покрытие глазурью обычного кафеля создает на его поверхности самый твердый, прочный и влагонепроницаемый слой. Эксплуатационные качества облицовки при этом повышаются. Покрытие плитки глазурью дает огромные возможности для воплощения разнообразных дизайнерских решений.
Для керамогранита такой декор означает понижение всех параметров, кроме эстетичности! Этот материал прочнее, тверже и более стоек к износу, чем глазурь. Поэтому глазурованный керамогранит мало используется для общественных помещений, и только для случаев невысокой нагрузки.
Кроме глазури, для декорирования керамогранитных плит применяют:
- окрашивание в массе;
- создание декоративного слоя двойной засыпкой шихты при формовке плит;
- рельефную фактуру поверхности;
- полировку;
- лаппатирование;
- сатинирование.
Теперь подробнее о каждом из методов.
Окрашивание в массе
Для придания цвета в шихту добавляют минеральные пигменты. Обычно используются красители на основе окислов металлов:
- железо дает красные тона, от желтого до коричневого;
- медь – красный, изумрудный, зеленый;
- цинк – белый;
- кобальт – синий;
- хром – зеленый;
- марганец – фиолетовый.
Минеральные красители не выгорают, не выцветают, всегда сохраняют заданный тон. Плитка, окрашенная в массе, сохраняет свою окраску при любом износе.
Двойная засыпка
Двухслойная засыпка шихты – прием, расширяющий возможности декорирования керамогранита. Вначале формируется основное тело плитки, затем на него укладывается смесь, содержащая пигменты. Укладка декоративного слоя может производиться с формированием цветных узоров.
После обжига получается черепок, однородный по своим физическим свойствам, но имеющий декоративный слой толщиной около 3 мм. Учитывая износостойкость керамогранита, этот декор можно считать практически вечным, неподверженным износу.
Рельеф
Рельеф на поверхности плит создается при их формовке, за счет специальной формы прессующей оправки. Таким образом создается фактура, имитирующая мозаику, структуру дикого камня, дерева. Выбор возможных фактур ничем не ограничен. Можно создавать любые узоры или эффекты, например, эффект капель на стекле, который будет усилен последующей полировкой.
Полировка
Керамогранит сразу после обжига имеет матовую, шероховатую поверхность. Полировка позволяет придать ей любую степень чистоты, вплоть до зеркальной. Зеркальная облицовка менее стойка к износу, поскольку абразивная обработка нарушает поверхностную структуру материала, а любые царапины на гладкой поверхности более заметны.
Лаппатирование
Так называют частичную полировку. Изначально изделия, предназначенные для лаппатирования, имеют чуть неровную поверхность. Полировка плоским инструментом выявляет эти неровности, превращает выступы в зеркальные участки, не затрагивая впадины. Перепад высот измеряется микронами, но этого достаточно, чтобы на плитке появился завораживающий узор из глянцевых и матовых пятен.
Сатинирование
Это получение гладкой, но не зеркальной поверхности обработкой плит перед обжигом специальными составами. Сатинированная плитка имеет мягкий «сатиновый» блеск, гладкая на ощупь, но не скользкая.
Сравнение керамогранита и керамической плитки по основным параметрам
Для составления таблицы сравнения использовались данные технических характеристик керамогранита и керамической плитки различных производителей.
Керамогранит превосходит обычную керамику по всем физико-техническим параметрам. По декоративным возможностям эти материалы примерно равны. При выборе покрытия следует учитывать более высокую стоимость керамогранита и то, что для его применения нужен специальный плиточный клей, который стоит примерно втрое дороже клеев для кафеля.
Источник: srbu.ru
Отличие керамогранита от керамической плитки для пола
Миф о том, что для создания изделий из керамогранита применяются особенные компоненты, давно развеян.
Состав стройматериала практически не отличается – те же:
- Глина.
- Песок кварцевый.
- Каолин.
- Полевой шпат.
Керамогранит от керамической плитки отличается способом изготовления
Разница лишь в процессе изготовления. Отличие состоит в том, что обжиг керамогранита выполняется при наиболее высоких температурных режимах до 1300 оС, а также применяется большее давление пресса, приблизительно 450 кг. Технологией изготовления объясняются и технологические свойства материалов: керамогранит не только спекается, его ингредиенты в буквальном смысле плавятся, а высочайшее давление не позволяет образовываться микропорам, как в кафеле. Именно это различие объясняет долгий срок службы материала, уложенного вне помещения. Внутрь не проникает влага, стройматериал не разрушается изнутри при низких температурных режимах. Облицовка из керамогранита стен зданий также гарантирует долгий срок службы, как и использование его для отделки ступеней.
Керамогранит или керамическая плитка: что лучше
Для многих людей не имеет значения, что гранит керамика устойчива к морозам, ведь они подбирают стройматериал для внутреннего обустройства офисного помещения, салона, квартиры или коттеджа.
Керамогранит для пола имеет массу преимуществ
Но керамогранит для пола имеет много неоспоримых преимуществ:
- Износостойкость. Несмотря на высокую проходимость каменная плитка сохраняет эстетичность много лет. Ее даже применяют для отделки на производствах.
- Высокая прочность. Керамогранит способен справиться с нагрузками в сотни килограмм на см2 (при условии высокопрофессиональной облицовки).
- Стройматериал устойчив к растрескиванию, что свойственно кафелю.
- На поверхности стройматериала почти не появляются пятна, он влагоустойчив (имеет водопоглощение менее 1%), устойчив к воздействию агрессивных сред.
- Керамогранитная плитка не нуждается в сложном уходе, достаточно время от времени проводить влажную уборку.
- Стройматериал имеет большой выбор расцветок и текстур на любой вкус, которые превосходно впишутся в интерьер.
- Высококачественный керамогранит имеет чёткие без искривлений грани, что дает возможность при обустройстве напольной поверхности получать минимум швов, добиваясь однородности покрытия.
Имеет ли материал недостатки? Количество достоинств керамогранита велико, но будет не справедливо не сказать о недостатках. Напольная поверхность из него достаточно холодная, и утепление не выполнить (правда, пол из керамики тоже холодный). Устранить такой недостаток поможет пол с подогревом.
Стоимость и правила выбора керамического керамогранита
Стройматериал имеет цену немного больше, чем у керамической плитки, но свойства его лучше. Стоимость является относительным минусом, преимуществ в разы больше.
Изготовителей продукции достаточно много, на рынке, возможно, встретить не только итальянский (считается самым высококачественным), но и:
- Турецкий;
- Прибалтийский;
- Греческий;
- Белорусский материал.
Как выбрать хороший стройматериал, который будет долговечным и красивым? Только в Италии более 300 брендов, но далеко не каждый изготовитель может похвастаться высоким качеством создаваемой керамогранитной плитки. Материал должен создаваться по технологии, начиная от замешивания смеси, ее окраске, выдерживания температуры до использования мощнейшего пресса. «На глазок» определить качество стройматериала практически невозможно.
Керамогранит — очень качественный и надежный материал
Специалисты дают советы:
- Приобретайте на вес. Следует узнать вес каждого изделия (обычно указывается в каталоге и на упаковке). Качественная плитка, толщина которой 8-8,5 мм должна иметь вес не меньше 18,5 кг.
- Фирмы, которые сэкономили на качестве видно сразу. Размеры технологических углублений с обратной стороны должны быть в форме квадратиков со стороной до 2 см. Глубокие большие квадраты говорят о низком качестве стройматериала.
- Калибровка по цвету. Плитки из одной коллекции должны по максимуму совпадать по цвету. Хорошая фирма обеспечивает высококачественный калибр создаваемых плиток, а это означает, что на соответствие прочих параметров также можно рассчитывать.
Если все вышеописанные критерии соблюдены, это товар хороший, можно брать и укладывать на кухне, в ванной или в другом помещении. Используют металлогранит даже на улице.
Чем отличается кафель от плитки
Керамическая плитка (кафель, кафельная плитка) очень востребованный вид стройматериала для отделки. Керамическая плитка изготовлена из смеси глина/песок/минералы, обожжена и покрыта глазурью.
Глазурь дает возможность получить плитки:
- Любой расцветки;
- Текстуры;
- Фактуры;
- С разными рисунками;
- С различными орнаментами;
- Глянцевые или матовые.
Керамогранит (porcelain) – обобщенное название для керамических стройматериалов с низким уровнем поглощения влаги и, морозостойкостью. Сырье для создания изделий по своему составу практически такое же, как для изготовления фарфора, но внешне плитки схожи с камнем. Керамогранит создают способом сухого пресса и один раз обжигают – такую плитку прессуют под наиболее высоким давлением и обжигают при значительных температурных режимах, в сравнении с керамической плиткой.
Получаются изделия, имеющие высокие эксплуатационные качества. Они входят в самую высокую группу по износоустойчивости.
Классический неглазурованный керамогранит имеет гранулированную, зернистую структуру на всю глубину изделия, как у природного камня, но не растрескивается, не имеет инородных включений или полостей. По стойкости к перепадам температурных режимов керамогранит также превосходит натуральный камень, так как он плотный и однородный.
Кафель от плитки отличается свойствами
Поверхность неглазурованного керамогранита может быть:
- Неполированная.
- Полуполированная.
- Полированная.
- Рельефная.
Полированный материал стоит дороже. Он применяется для отделки помещений с высокой проходимостью (офисы, торговые центры, аэропорты) и может использоваться для внешней отделки зданий. Глазурованный керамогранит также имеет высочайшие тех. характеристики, но более разнообразен по дизайну.
Неглазурованная или глазурованная плитка одинарного обжига с плотной основой или клинкер создается способом экструзии (выдавливание через специальную форму) или, иногда, способом прессования. Клинкер обжигают при больших температурных режимах, поэтому он износоустойчивый и морозостойкий. Помимо этого, клинкер устойчив к воздействию агрессивных сред, не поглощает влагу и легко очищается. Экструзия дает возможность получать плитки сложнейшей геометрии. Ярчайший пример – материал для бассейна.
Источник: kitchenremont.ru