Плоскогубцы и пассатижи принадлежат к шарнирно-губцевым инструментам, другое название которых — клещи. Все они предназначены для манипулирования предметами, а также для выполнения различных операций, вплоть до удаления зубов. Причём даже стоматологические клещи отличаются разнообразием. Аналогичным образом обстоят дела и с такими бытовыми инструментами, как плоскогубцы и пассатижи, разница между которыми существует, хотя не каждому очевидна. О том, что представляют собой указанные предметы, для каких целей применяются — пойдёт речь в этой статье.
Плоскогубцы
Этот инструмент родом из нашего детства. Большой энциклопедический словарь технических терминов определяет плоскогубцы, как ручной слесарно-сборочный инструмент, оснащённый губками пирамидальной формы прямоугольного сечения, применяемый для захвата и изгибания небольших металлических деталей. Из определения видно, что плоскогубцами можно:
- удерживать предмет (металлическую полосу, шайбу, гвоздь, электрический провод);
- согнуть металлическую полоску, проволоку.
То есть, основное их назначение — захват и манипулирование. Инструмент умеет только держать и гнуть. Не зря среди своих многочисленных родственников — пассатижей — на витринах магазинов инструмента встречается сейчас крайне редко. Отечественные плоскогубцы должны соответствовать ГОСТ 7336-93, согласно которому они бывают:
- С короткими (25–55 мм) или длинными (50–63 мм) губками. Кстати, критерием принадлежности к тому или иному типу является не длина губок, а соотношение их линейных размеров с размерами зажимных рукояток.
- С простыми или изолирующими рукоятками. Последние при этом изготавливают согласно ГОСТ 11563-94, который регламентирует требования к ручному инструменту для выполнения работ под высоким напряжением.
Размеры выпускаемых инструментов: 125–220 мм (общая длина).
Изготавливают отечественный инструмент из инструментальной углеродистой стали У7А с объёмной закалкой до 45 единиц по HRC. Декоративное покрытие для защиты от коррозии наносят одним из 3-х способов:
- Химическое оксидирование. Цвет покрытия — тёмно-серый с чёрным отливом.
- Химическое фосфатирование. Поверхность инструмента — матово-серая, различных тонов (от светло- до тёмно-серого).
- Хромирование. Это покрытие наиболее прочное и коррозионностойкое.
Пассатижи. Всё схвачено
Если положить рядом плоскогубцы и пассатижи — разница станет заметной. По соседству со своим скромным родственником пассатижи и выглядят солиднее, да и в работе способны на большее. Если плоскогубцами можно только слегка прихватить удерживаемый предмет, то пассатижи зажмут его гораздо надёжнее. Особенно хорошо это получается при захвате деталей цилиндрической формы (прутков, шпилек, болтов), благодаря губкам, которые оснащены специальными выемками с крупной насечкой. Некоторые модели имеют две пары рифлёных выемок разной глубины, а иногда делают дополнительную полукруглую выемку, расположенную со стороны рукояток (может выполнять функцию обжимки). На конце губки выполнены плоскими, оснащены такими же насечками, как и у плоскогубцев. Иногда пассатижи снабжают дополнительными рифлёными элементами, выполненными на внутренней части рукояток, рядом с шарниром, получается рычаг второго рода.
В стандартном исполнении все пассатижи имеют режущие лезвия (бокорезы), расположенные рядом с шарниром, которыми можно резать тонкие металлические полоски, электрические провода. Проволоку и тонкие гвозди можно перекусывать двумя вырезами с одной из сторон инструмента, которые работают по принципу гильотины. При этом сила резания защемляет деталь в пазах, благодаря чему можно сжимать рукоятки обеими руками. Усилие ещё более возрастает из-за увеличенного соотношения плеч рычага — режущие пазы расположены близко к оси поворота. Благодаря дополнительным рабочим функциям пассатижи часто называют комбинированными плоскогубцами. Обычно они имеют одну (фиксированную) ось поворота рукояток. Существуют конструкции с переставным шарниром — двух- или многопозиционные, что расширяет зажимной диапазон инструмента.
Пассатижи делают из более прочной стали, чем плоскогубцы. Обычно используют хромомолибденовую или хромованадиевую сталь. Захватные губки закаливают до 53 HRC, а кромки бокорезов — до 60 единиц. Немного о рукоятках. От их формы и материала зависит величина прикладываемого усилия. Для этой цели применяют эргономические накладки, призванные повысить удобство хвата. Материалом служит резина или двухкомпонентное покрытие (например, термопластичная резина с сантопреновыми накладками). Диэлектрические рукоятки (из пластмассы) должны иметь подтверждающую надпись: работы под напряжением до 1000 В.
Источник: proinstrumentinfo.ru
Предназначение кусачек
По своей конструкции кусачки являются универсальным инструментом для разрезания металлических и пластмассовых изделий, работающим по принципу рычага. Они способны перерезать проволоку, электрический провод, силовой кабель, толщина которых составляет 5–7 мм.
Кусачки используются при установке и демонтаже оборудования, широко востребованы для выполнения электротехнических работ. Какими критериями следует руководствоваться при выборе этого вида режущего инструмента с учетом сферы его применения?
Особенности конструкции
Так как этот инструмент применяется для перерезания материала, его выбор следует производить, исходя из требований к выполнению этой функции. В конструкции кусачек имеются два основных элемента:
- рукоятка, обеспечивающая удобство работы с инструментом;
- режущие комки, которые также называют губками.
Вид кусачек определяется такими конструкционными параметрами, как форма режущих кромок, особенности их расположения, геометрические размеры.
Различают следующие типы кусачек по расположению режущих кромок и предназначению:
- Торцевые – губки расположены перпендикулярно поверхности рукояток.
- Бокорезы, иначе называемые боковыми кусачками, характеризуются расположением губок под малым углом к рукоятке или на одной плоскости с ней.
- Силовые кусачки (болторезы) – используются для работы с металлическими прутками.
Как правило, для обеспечения электрической безопасности рукоятки этого инструмента изготавливаются с применением изоляционного материала. Кусачки для электромонтажных работ имеют качественную изоляцию, позволяющую защитить руки от удара током. По конструкции рукоятки различают два типа электромонтажных кусачек: изолирующие и изолированные.
Отличие этих типов рукояток в том, что покрытие изолированных кусачек изготавливается из диэлектрика, а у изделий изолирующего типа оно дополнительно оснащается режущими вставками. По своему устройству рукоятки представляют собой направляющие рычага, их поверхность не сминается и не скользит под рукой, устойчива к действию влаги, технических масел и веществ с высокой химической активностью.
Виды кусачек
По типу конструкции рабочих деталей инструмента выделяют 3 вида кусачек: торцевые, бокорезы и болторезы. Все виды представленных кусачек можно купить в интернет-магазине GSM комплект. Выбрать сами куачки можно на странице http://gsm-komplekt.com/category/kusachki-bokorezy-/.
Торцевые
Используются при проведении монтажных работ, в строительстве, при прокладке электросетей. Для изготовления рабочего элемента используется усиленная сталь с хромированной поверхностью. Режущие кромки кусачек этого вида имеют высокую прочность и затачиваются специальным образом, что позволяет обеспечить качественное выполнение работ, для которых они предназначены. Изготовленные из диэлектрика ручки инструмента устойчивы к высоким показателям рабочего напряжения.
Боковые кусачки
Рабочий элемент находится под углом по отношению к головке инструмента. Эффективность работы наиболее мощных кусачек этого вида обеспечивают дополнительное усиление и закалка высокочастотными токами. Выпускаются различные модели изделий, которыми можно перерезать проволоку, изготовленную из разного металла и имеющую разную толщину, — от алюминиевой до стальной.
У кусачек диагональных, предназначенных для перекусывания стальных проводов толщиной 1,2 мм, изготовленных из мягкой стали – не более 2,0 мм и медных, диаметр которых не превышает 2,6 мм, головки расположены под наклоном к поверхности рукоятки. Обеспечивающий подвижность рабочих деталей инструмента шарнир на оси отличается значительной устойчивостью к постоянному воздействию монотонных нагрузок.
Для изготовления профессиональных бокорезов применяется инструментальная сталь, проходящая термообработку и многоступенчатое закаливание. Ручки этого вида кусачек комфортны в захвате и способны выдержать силу воздействия величиной до 75 кг.
Кусачки специальные
Одной из разновидностей этого вида режущего инструмента являются болторезы. Они предназначены для перекусывания прутков, толщина которых не превышает 12 мм. Представляющие по своей конструкции двойной рычаг и оснащенные длинными рукоятками, они сначала подают прилагаемое усилие на увеличивающее его значение промежуточное звено, а затем – на режущую поверхность.
Другой разновидностью специальных кусачек являются изделия, используемые для резки мелких электронных деталей. Они имеют зеркальную поверхность, равномерно раскрываются, оснащены приспособлением, отводящим статическое электричество. Просмотрев представленное вашему вниманию видео, можно ознакомиться с информацией о силовых кусачках, используемых для работы с арматурой.
Виды кусачек по области применения
По области применения можно выделить следующие типы кусачек:
- штифторезы и арматурные кусачки для работы с проволокой и арматурой;
- электротехнические, предназначенные для перекусывания кабеля;
- профессиональные, используемые для выполнения косметических процедур.
Первый тип кусачек применяют при работе с некаленой проволокой толщиной до 4 мм. Для их изготовления используется сталь марки Т8, твердость которой составляет 42 HRC. Рукоятки ручек, достигающих в длину 210 мм, полихлорвиниловые, имеют упрочненные накладки, на которые нанесена порошковая краска.
Электротехнические кусачки используются для обрезки изолированных алюминиевых и медных кабелей, рабочий диаметр которых не превышает 35 мм. Для режущей кромки используются ножи, изготовленные из легированной стали, прошедшей термообработку. Ножи изготавливаются методом объемной штамповки стали падающим с высоты молотом.
Прочность режущих кромок обеспечивает перерезание кабеля без значительной деформации среза и расположенных внутри проводов. Изделия оснащены рукоятками из стекловолокна и резины.
Профессиональные кусачки – это инструмент, используемый при выполнении таких косметических процедур, как маникюр и педикюр. Они имеют небольшие размеры и предназначены для удаления кутил. Для производства профессиональных кусачек применяется прочная нержавеющая сталь, используемая для изготовления хирургических инструментов.
Металл проходит специальную термическую обработку, благодаря которой его твердость достигает 50 HRC. Режущие кромки изделий качественно затачиваются, это обеспечивает длительность эксплуатации инструмента.
Источник: www.stroysmi.ru
Область применения кусачек
Кусачки представляют собой универсальный режущий инструмент, функция действия которого основана на принципе рычага. С использованием кусачек возможно перерезание материала толщиной до 5-7 мм.
Поэтому кусачки успешно применяют для разрезания проволоки, проводов, кабеля, металла и пластмассы. Область применения кусачек многообразна: это монтаж и демонтаж оборудования, а также электротехнические работы. По каким критериям следует выбирать режущий инструмент, беря во внимание область их применения?
Конструкция кусачек
Кусачки относятся к режущему инструменту. Поэтому выбор инструмента необходимо производить согласно требованиям, предъявляемым к качеству реза. Основными элементами конструкции кусачек являются:
• режущие кромки
• рукоятки.
Конструкция кусачек зависит от формы, геометрических размеров и расположения режущих кромок.
Конструкции режущих кромок (губок) кусачек могут быть различными. Если режущие кромки перпендикулярны плоскости рукояток, это кусачки торцевые. В том случае, когда режущие кромки расположены в одной плоскости с рукоятками или под незначительным углом, это боковые кусачки ли бокорезы. Существуют силовые кусачки, которые предназначены для перекусывания металлических прутков, это болторезы.
В большинстве случаев из соображения электробезопасности инструмента, рукоятки кусачек защищены изоляционным материалом. Электромонтажные кусачки выпускаются промышленностью в изолированном и изолирующем виде.
В чем разница типов рукояток? Изолированные рукоятки кусачек оснащены соответствующим покрытием. Изолирующие рукоятки изготовлены из изоляционного материала с дополнительными режущими вставками. Рукоятки кусачек являют собой основные направляющие рычага, поэтому должны иметь несминаемую и нескользкую поверхность, надежно защищенную от масло-, влаго- и химического воздействия.
Виды кусачек
В зависимости от типа рабочего элемента кусачки разделены на следующие виды:
• торцевые
• боковые
• специальные.
торцевые
Рабочий элемент торцевых кусачек, предназначенных для монтажных, электромонтажных и строительных работ, изготавливают из специальной усиленной стали с последующим хромированием поверхности. Специальным образом заточенные режущие кромки моделей кусачек отличаются по прочности, поэтому выбор данного типа должен соответствовать направлению выполняемых работ. Диалектические ручки торцевых кусачек способны выдерживать значительное рабочее напряжение.
бокорезы
Рабочий элемент боковых кусачек расположен сбоку головки. Для более эффективной работы для некоторых моделей режущую поверхность дополнительно усиляют и закаляют токами высокой частоты. Существуют модели, предназначенные для перерезания различных видов проволоки, начиная от тонкой алюминиевой и заканчивая стальной проволокой.
Для этого предусмотрены кусачки диагональные, которые оборудованы наклоненными головками относительно рычагов кусачек. При этом динамический элемент – шарнир с осью может выдерживать ежедневные монотонные нагрузки. Кусачки диагональные способны перекусить провода из стали 1,2 мм, мягкой стали до 2,0 мм и медной проволоки до 2,6 мм.
Профессиональные боковые кусачки изготавливают из инструментальной стали с многоступенчатым закаливанием и термической обработкой. Ручки профессиональных бокорезов обеспечивают комфортный захват и выдерживают усилие до 75 кг.
Более детальная и полная информация о бокорезах предложена в этом видео.
Источник: svouimirukami.ru
/brands/7/
Бокорезы – это режущий инструмент, который применяется в электромонтажных работах и иных сферах деятельности. Основное их предназначение – это разрезание кабельно-проводниковой продукции, небольших металлических элементов, деталей, проволок. Другое название бокорезов – это «боковые кусачки».
Боковые кусачки: особенности и правильный выбор
Бокорезы имеют такую особенность, как расположение режущих кромок (губок) в одной плоскости с ручками. Существуют модели боковых кусачек, где губки располагаются под некоторым углом.
Областью применения бокорезов является промышленность, строительные и монтажные работы. Чаще всего они используются в резке кабелей, проводов и проволок (небольшого диаметра), несколько реже в разрезании металла и пластмассы (небольших элементов).
Конструкция боковых кусачек:
- кончики с зазубрением для вытаскивания ТПЖ из кабельно-проводниковой продукции;
- закаленные острые лезвия;
- элемент блокировки рукояток и пружина их возврата;
- рукоятки.
Все рабочие части бокореза соединены между собой специальным замком с усиленной коснтрукцией. Пружинка между рукоятками характеризуется пластичностью и предназначена для моментального возвращения губок в исходное положение. Важно обращать внимание на то, что смыкание кромок боковых кусачек должно быть очень плотным. Ход лезвий отличается легкость и плавностью, которая обеспечивается шарнирным соединением. Более того, данная особенность сокращает усилия, которые нужно прилагать в работе с бокорезом.
Качество боковых кусачек и их надежность самым прямым образом влияют на результат работы. Следовательно, к выбору и приобретению бокорезов нужно подходить крайне внимательно.
Первое, что необходимо знать, что кусачки могут быть либо одношарнирными, либо двухшарнирными (замок с двойной передачей). Двухшарнирные модели обеспечивают более удобную работу с наименьшими усилиями и трудозатратами. Бокорезы с листовой возвратной пружиной в своей конструкции автоматически возвращают кромки в исходное положение. Если предполагаемые работы связаны с электричеством, важно обратить внимание на диэлектрические свойства инструмента.
Производство бокорезов
Материалом производства боковых кусачек является металл высокой прочности. При разработке инструмента и его изготовлении тщательным образом отслеживается безопасность дальнейшей эксплуатации и удобство использования. Рукоятки всех моделей бокорезов имеют эргономичную форму и изоляционную обмотку, обеспечивающую защиту от повреждений током.
Кусачки бывают либо изолированными, либо изолирующими, что зависит от применяемых в производстве материалов. Например, изолирующими бокорезами являются те, которые полностью изготавливаются из изоляционного материалы и имеют режущие вставки из металла. Изолируемые бокорезы – это инструменты со специальным покрытием.
Боковые кусачки должны иметь высокие характеристики в отношении влагоустойчивости, маслоустойчивости, бензостойкости. Для этого в конструкцию инструмента входят победитовые и твердосплавные напайки, что несколько повышает стоимость бокорезов.
Перед тем, как выпустить боковые кусачки на рынок, инструменты должны пройти все проверки испытания на соответствие стандартам качества.
Использование бокорезов
Казалось бы, что может быть сложного в использовании кусачек? На самом деле работы с применением бокорезов характеризуются определенными требованиями.
Например, кусачки с боковым срезом должны быть установлены над обрабатываемым элементом под углом 90 градусов. Инструмент должен удобно лежать в руке и надежно фиксироваться в кисти. При этом оказывать чрезмерные нагрузки на кусачки не следует.
Торговая сеть «Планета Электрика» обладает огромным выбором различных инструментов, в число которого входят и боковые кусачки от ведущих производителей (HAUPA, Schneider Electric, DKC, КВТ и др.).
Источник: www.elektro.ru
Что такое торцовочная пила
Это электроинструмент для поперечного распила деревянных или полимерных деталей. Торцовочная пила состоит из устойчивой поворотной станины, на которой закреплен опускающийся рычаг с пильным диском. В основании сделаны прорези для утапливания края режущего диска ниже плоскости заготовки.
Фактически, это циркулярная пила на специальном подвесе для безопасного опускания на деталь сверху.
Этот инструмент незаменим в тех случаях, когда точность среза и аккуратность торца особенно критичны. Например, при соединении наличников, плинтусов или бруса, сращивание деталей со скосом. Такую пилу часто называют усовочной, так как ее основное предназначение — обрезка деталей, собирающихся на ус (соприкасающимися срезанными под углом торцами).
Также торцовочная пила помогает делать различные выборки и пазы. Например, для соединения досок или бруса углом в проушину, но в этом случае еще понадобится стамеска.
Как используется торцовочная пила
В основном торцовочная плита применяется для обрезки деревянных деталей: молдингов, досок, плинтусов, наличников, декоративных планок. Но при замене пильного диска можно резать пластиковые трубы или профиль, а также детали из тонкого металла.
Процесс резки деталей торцовочно-усовочной пилой следующий:
- Заготовка фиксируется на станине под нужным углом к плоскости реза;
- Оператор включает пилу;
- За рукоятку вращающийся диск опускается на заготовку и выполняет разрез;
- Выключается станок и снимается обрезанный элемент.
Сфера применения такой установки очень широка: от укладки полов или обшивки стен вагонкой, до изготовления дверей, окон или других деревянных конструкций, для которых приходится часто нарезать детали.
Как выбрать торцовочную пилу
В зависимости от сферы применения и нагрузки нужно учитывать те параметры, которые могут ограничить мастера в его работе. Например, более мощные торцовочные пилы позволят дольше работать без перерыва и обрабатывать крупные заготовки.
Также рекомендуем обращать внимание на элементы, повышающие удобство оператора. Они дают не просто комфорт, но и большую точность и свободу в обработке деталей.
Вам будет легче выполнять торцовку с помощью модели с дополнительными функциями:
Ограничитель глубины реза упрощает выборку пазов;
- Подсветка зоны реза и лазерный целеуказатель позволяет точно направить пильный диск даже в условиях плохого освещения в мастерской или на улице;
- Защитный кожух исключает возможность травмы мастера. Очень удобны модели с автоматически убираемым кожухом. Например, в торцовочных пилах Makita LH1201FL; ЗУБР МАСТЕР ЗПТ-210-1400 Л
- Наличие дополнительных струбцин для фиксации заготовки на столе, зажимов или расширяющихся опор;
- Режим плавного старта продлевает ресурс двигателя и диска. Особенно эта функция важна при обработке пластикового профиля или труб.
Также при выборе пилы следует убедиться в качестве соединения всех элементов, надежности фиксации заготовок и устойчивой установки самого станка.
Как выбрать строительный фен?
Что такое строительный фен
Это электроинструмент, который создает концентрированный поток горячего воздуха с температурой от 100 до 650 градусов. Как правило, фен строительный выпускают в пистолетной компоновке. Так им удобнее пользоваться и рука мастера лучше защищена от ожога. Форма воздушного потока регулируется с помощью сменных насадок. Промышленный фен похож на бытовой принципом действия, но отличается большим диапазоном температур и возможностью долгой работы.
Советы по выбору строительного фена
При выборе конкретной модели технического фена следует отталкиваться от возможных сценариев использования. Не всегда оптимальным является самый мощный вариант.
Если строительный фен в домашних условиях будет включаться редко, нет смысла покупать дорогую модель высокой мощности. Кроме этого, инструмент большой мощности при включении резко повышает нагрузку на электросеть. А для некоторых работ обязательно понадобится фен с поворотной ручкой для нагрева труднодоступных участков конструкций.
Важно наличие тех элементов, которые влияют на безопасность и удобство работы:
- защитный кожух, закрытая ручка и автоматика защиты от перегрева;
- плавная регулировка температуры;
- очень удобен индикатор текущей температуры, как у Metabo HE 23-650 Control; Makita HG651C; Elitech ТВ 2000ЖК
- наличие пяты на задней части фена, чтобы его можно было поставить вертикально и дать руке отдохнуть;
- как можно большая длина шнура питания;
- разнообразие насадок, идущих в комплекте;
- удобство рукояти и расположения кнопки включения.
Но главными критериями остается мощность, регулировка температуры и надежность инструмента. А функциональность промышленного фена всегда можно расширить, купив дополнительные насадки.
Источник: smelostroy.ru