Как выбрать краскопульт для покраски дома

​Главное предназначение краскопульта – быстрое и качественное нанесение краски или лака на поверхность объекта. Краскопульт (краскораспылитель) – представляет собой переносной аппарат, с помощью которого окрашивают поверхности путем распыления лакокрасочного состава. Окрашенная краскопультом поверхность характеризуется наличием гладкого, равномерного слоя, которого Вы никогда не добьетесь, используя валик или обычную малярную кисть. Следует заметить, что покупать и применять краскораспылитель лучше, если требуется обработать большие площади. Немаловажным фактором качественной окраски является правильно подобранный краскопульт.

 

 

Содержание: 

1. Как выбрать краскопульт
2. Методы распыления
3. Современные модели краскопультов, представленные на рынке
   • Пневматические краскопульты
   • Электрические краскопульты
   • Краскопульт с ручным приводом
   
   
4. Лидеры мировых продаж 
   • краскопульт sata
   • краскопульт walcom
   • краскопульт bosch
   • краскопульт wagner
5. ​Видеоролик с youtube "Как выбрать краскопульт"

Как выбрать краскопульт

О том, как правильно подойти к вопросу выбора  краскопульта задумывается каждый мастер, сталкиваясь с необходимостью быстрой, а главное, качественной покраски поверхностей больших площадей. Удачно и правильно подобранный инструмент – это первый этап строительных работ, определяющий эффективность всего процесса.

Итак, остановимся на отдельных деталях краскораспылителя, на которые следует обратить внимание при покупке:

1. Корпус краскораспылителя. Его изготавливают из алюминия и обрабатывают никелированным покрытием, надежно предохраняющим от коррозии. Мировые производители краскопультов упаковывают свою продукцию в комфортные пластиковые чемоданы, а в комплектацию включают различные дополнительные аксессуары (например, регулятор давления). Особого внимания заслуживает оценка качества отверстия в крышке сопла (в качестве материала изготовления служит алюминий, нержавейка, латунь). Чтобы убедиться в точности работы иглы в сопле, следует несколько раз нажать на курок.

2. Уплотнительные прокладки. При работе с краскопультами с низким давлением крайне важна безупречная герметизация соединений. Кроме того, многие лакокрасочные составы содержат растворители, оказывающие негативное воздействие на прокладки. Наиболее надежные прокладки выполнены из тефлона, однако профессиональные краскопульты, оснащенные ими, имеют высокую стоимость.

3. Расположение красконаливного стакана. Различаются краскопульты с нижним и верхним расположением красконаливного стакана (бачка). Столь непринципиальное различие является лишь делом привычки и удобства. Так, выполняя работы краскопультом с нижним расположением бачка, его следует держать строго вертикально, чтобы поступала краска, а не воздух.

 
Основным недостатком обработки поверхности с помощью краскораспылителей является  образование «окрасочного тумана». Лишь современные модели электрических краскораспылителей не дают лишнего распыления, исключая попадание мельчайших частиц краски на поверхность других предметов. Благодаря использованию электрических краскопультов существенно упрощается работа и происходит экономия лакокрасочных материалов.

Методы распыления

Остановимся более детально на основных методах распыления, которые должны быть учтены при выборе аппарата.

1. Краскораспылитель конвенциональной системы. Окрасочный факел формируется под высоким давлением сжатого воздуха 3-4 бар, обеспечивая высокое качество распыления и однородность окрасочного факела, состоящего из частичек размера от 5 мим и больше. Высокая скорость частиц красящего вещества, движущихся по направлению к окрашиваемой поверхности, определяет высокую производительность инструмента.

Однако это приводит к значительному  образованию тумана и снижению коэффициента переноса расходных материалов до 45%. В начале 80-х годов экологами были законодательно ужесточены требования к охране окружающей среды, и этот метод распыления разрешили использовать лишь в промышленном секторе, где  предусмотрена необходимая очистка воздуха.

2. Краскораспылители системы распыления HVLP с характерным большим объемом воздуха и пониженным давлением.  Окрасочный факел формируется под низким давлением сжатого воздуха 0,7 бар. Благодаря средней скорости движения частиц лакокрасочных материалов достигается равномерное распределение на окрашиваемой поверхности, а коэффициент переноса достигает отметки 65%.

Основными недостатками системы считаются большой расход воздуха и незначительные ухудшения декоративных особенностей покрытия при распылении лака.

3. Краскораспылители системы распыления LVLP с характерным маленьким объемом воздуха и низким давлением. Окрасочный факел формируется под средним давлением сжатого воздуха 0,8-1,5 барам коэффициент переноса достигает уровня 65%.

Конструкция воздушных каналов распылительных головок позволяет получить однородный факел из мелкодисперсных частичек расходных материалов, образуя высококачественное покрытие.

Выбирая краскопульт для покраски, Вы должны для себя уяснить, что оптимальный результат при работе с базовыми покрытиями «перламутр/металлик» достигается при использовании краскопульта, характеризующегося методом распыления HVLP. Качественную поверхность покрытия можно получить даже с учетом потребления большого объема воздуха и движения  лакокрасочного вещества при малом давлении сжатого воздуха.

Низкое давление позволяет предотвратить появление сорности на окрашиваемой поверхности. Поскольку небольшая скорость воздушного потока, распределяющая частички лакокрасочного материала на поверхность деталей без ощутимых турбулентных завихрений, способных захватить пыль с комбинезона рабочего, шлага подачи воздуха и окружающих предметов. Расстояние между воздушной головкой и деталью составляет 10-15 см, а значит, шанс захватить частицы мусора и пыли невелик.

На сегодняшний день наиболее эффективным методом распыления считается LVLP, обеспечивающий  максимально комфортную работу из-за низкого образования тумана, значительной экономии расходных материалов и высокой производительности.

Расстояние между воздушной головкой и деталями составляет 15-20 см, что позволяет легче управлять процессом нанесения на значительном расстоянии. Отличительная особенность такого метода заключается в возможности качественного окрашивания как профессиональными малярами, так и новичками без каких-либо усилий – процесс осуществляется практически закрытыми глазами, не беспокоясь о появлении подтеков.

Современные модели краскопультов, представленные на рынке

Все модели краскораспылителей, представленных сегодня на рынке, можно дифференцировать по трем основным группам:

1. Пневматические краскопульты

2. Электрические краскопульты

3. Краскопульт с ручным приводом

 

1. Пневматические краскопульты

Использование пневматического краскопульта позволяет производить распыление краски с помощью сжатого воздуха. Именно такие модели применяются для окрашивания поверхностей. Посредством отдельных входов в агрегат подаются воздух и краска и перемешиваются в предназначенной для этой цели воздушной камере. Результатом тщательного перемешивания будет служить однородный окрасочный факел. Производительность пневматического краскопульта при работе с краской составляет до 400 кв.м/ч, при работе со шпаклевкой —  85 м2/ч,  лаком – в пределах 20-50 кв.м/ч.

Краскораспылители низкого давления HVLP (High Volume Low Pressure – в переводе «большой объем и низкое давление») характеризуются наличием более низкого давления в воздушной голове, нежели на входе в пистолет. Благодаря особой конструкции окрасочного инструмента образуется достаточно «мягкий факел» с низким уровнем образования тумана и высоким коэффициентом переноса расходного материала на поверхность (более 65%). Такие модели заслуженно называют «суперэкономичные».

Краскораспылители пониженного давления RP (Reduced Pressure – «сниженное давление») предназначены для работы с абсолютно любым типом лакокрасочных материалов. Их использование позволяет получить широкий факел, подающий значительный объем краски. Эксплуатация моделей этого ряда осуществляется в условиях давления в 2-3 атм., при этом расход воздуха достигает 200–430 л/мин. В результате значительно снижается время на покраску поверхностей, обеспечивается тончайшее распыление, исключая малейшие дефекты и подтеки, а финишное покрытие получается экстра-класса.

2. Электрические краскопульты

При выборе электрического краскопульта, следует учитывать некоторые его особенности. Прежде всего, электрические модели образуют давление для подачи краски с помощью колеблющейся диафрагмы, приводимой в действие благодаря шатунному механизму. Эксплуатация электрического краскопульта осуществляется от традиционной бытовой розетки, исключая покупку дополнительных приспособлений для проведения покрасочных работ. Краскопульт электрический предназначен для работы с красками, растворами и защитными смесями на водной основе.

Производительность краскораспылителей электрических варьируется в пределах 250-260 кв.м/ч, при этом мощность двигателя составляет 0,18-0,27 кВт. Подобные модели можно причислить к классу самых приемлемых и экономичных видов, да и стоимость его невысока.

3. Краскопульты с ручным приводом

Краскораспылители с ручным приводом – это резервуары, оснащенные наносом и специальным всасывающим рукавом с фильтром, опускающимся в резервуар с расходным материалом. При помощи насоса краска засасывается в резервуар, при этом образуется достаточное давление в нем, затем краска подается к форсунке. Производительность ручных моделей достигает 200 кв.м/ч.

Выполняя кузовной ремонт, и для ускорения окрашивания деталей разными цветовыми оттенками, маляр может сочетать работу трех различных краскораспылителей, в результате получая различные цвета и значительную экономию временных затрат на мойку краскораспылителя при осуществлении одной покраски.

Оперативная и максимально эффективная покраска высокого уровня качества предполагает использование профессиональными малярами четырех краскопультов с различными характеристиками: предназначенные для базового декоративного покрытия или под лак, для грунта «шлифуемая версия» и для грунта «мокрый по мокрому».

Лидеры мировых продаж

Сегодня на рынке строительных материалов и инструментов насчитывается несколько компаний-производителей, занимающих лидирующие позиции в производстве краскораспылителей:

 1. краскопульт sata,

 2. краскопульт walcom,

 3. краскопульт bosch,

 4. краскопульт wagner.

Выбирая краскопульт для покраски, следует уделить внимание  его комплектации, которая, к слову, может различной у каждого производителя. Порой компании предлагают непосредственно агрегат и  штуцер для подсоединения шланга, фильтр для лакокрасочного состава, инструкцию и сертификат качества. В других случаях в комплект могут входить переходник для мини-бачка, ключ для обслуживания, фильтры различного рода, редуктор с манометром, набор уплотнений и прокладок, ершик для чистки бачка, кронштейн-подставка и смазка.

Краскопульт sata

Компания SATA – это мировой лидер по выпуску профессиональных окрасочных агрегатов и ручных моделей краскопультов. Модели данного бренда — это сочетание лучших качеств: равномерный  и однородный факел, высокий уровень переноса красочного материала. При использовании оборудования SATA достигается превосходное качество идеально прокрашенной поверхности.

Краскопульт walcom

Агрегаты Walcom, используемые для финишной окраски в промышленной отрасли, представляет собой оборудование высокого класса, прошедшее тестирование на каждом этапе производства.Все модели оснащены манометром и штатным редуктором, сменными фильтрами для лакокрасочного состава, запасными прокладками и пружинами, универсальным сервисным ключом, маслом для смазки,  ёршиком для чистки бачка, паспортом и схемой комплектации.

Краскопульт bosch

Модели от bosch позволяют качественно и оперативно произвести покраску любой поверхности. Краскопульты нашли широкое применение в жилых и производственных  помещениях, в строительстве и промышленности, в столярном деле и  автосервисе.  Универсальный краскопульт bosch, способный распылять самые густые растворы, оснащен системами регулировки и контроля за расходом красочного состава, специальным фильтром для его быстрой очистки от всевозможных  примесей, а устойчивость прибора обеспечивается за счет использования опорной поверхности.

Среди наиболее популярных моделей можно выделить:

• BOSCH PFS 55,
• BOSCH PFS 65,
• BOSCH PFS 105 E

 

Краскопульт wagner

Компания WAGNER уже на протяжении многих лет считается узко-специализированным мировым производителем товаров в области промышленных и строительных покрытий. Удобные в работе и мощные краскопульты wagner применяются для окрашивания любых поверхностей жилых и производственных помещений с помощью маловязких материалов, изготовленных на основе воды и растворителей.  Широкая линейка моделей позволяет купить краскопульт как профессиональному маляру, так и новичку. 

Источник: strport.ru

Принцип работы + (Видео)

Принцип, на котором основывается работа упомянутого прибора, заключается в трансформации энергии электрического типа в пневматическую, что реализуется за счет внешнего источника питания.

Конструкционные особенности краскопульта позволяют выдавливать краску под воздействием сильного давления из специального бочка, откуда она попадает в распылитель, откуда распределяется по обрабатываемому покрытию. Емкость с красящим составом может находиться в верхней или нижней дней частях инструмента.

После срабатывания курка запускается процесс прохождения воздушных масс через распылитель. В случае применения большей силы при нажатии происходит сдвиг распылительной иглы, в результате чего краска распыляется небольшими каплями. Наибольшее воздушное давление провоцирует распыление краски более мелкими каплями. Конкретная разновидность красящего состава предполагает наличие определенного пульверизатора. К примеру, при чрезмерно вязкой консистенции краски имеет смысл использовать распылитель с увеличенным отверстием для выхода состава.

В системе оборудования возможна установка величинных параметров рабочего давления, что обуславливается условиями, в которых производится окрашивание, а также видом красящих составов. Также в краскопульте возможна настройка объема материала и распыляемой формы.

Виды + (Видео)

На сегодняшний день рынок строительных материалов предлагает 3 разновидности краскопультов:

1. Электрические

Такие приборы работают по принципу образования давления, необходимого с целью подачи красящего состава посредством диафрагмы, находящейся в состоянии колебания, которую активирует особый механизм. Краскопульты электрического типа, продающиеся по невысокой стоимости, лишены компрессора, по причине чего распыление краски производится под воздействием давления, а не за счет влияния потока воздушных масс. Таков принцип работы.

Электрический красящий инструмент имеет свои достоинства и недостатки:

1. Плюсом является распыление краски под давлением за счет ее закачивания при помощи насоса. При этом непосредственно сопло настроено с целью максимально эффективного использования потенциала оборудования.
2. Минус же заключается в недостаточной силе распыления красящего состава. Для сравнения: воздушный поток способен делить краску на более мелкие частицы, которые качественнее и обильнее покрывают поверхность. Давление сделать этого не способно. Также в процессе работы краскопульт издает сильные вибрации, что может негативным образом сказаться на конечном результате окрашивания.

Работа электрического прибора осуществляется от розетки. Также отсутствует необходимость в использовании дополнительного оборудования. Краскопульт такого типа можно наполнять различными растворами, красящими составами и смесями защитного назначения.

Среди технических характеристик оборудования стоит отметить:

• мощность двигателя — 0,18-0,27 кВт;
• производительность — 255_265 метров в квадрате в час.

Электрический краскопульт отличается повышенной экономичностью за счет невысокой ценовой политики.

Подходит для домашнего использования для потолка.

2. Пневматические

Работа осуществляется за счет распыления материала под влиянием потока воздуха, что для облицовки поверхностей является оптимальным вариантом. Пневматические модели оснащаются микропроцессором, который соединяется с распылителем. Принцип работы в следующем:

• в прибор поступает поток воздуха;
• в специальной камере происходит перемешивание воздушных масс с краской;
• результатом смешивания является однородная струя краски, равномерно распределяющаяся по поверхности.

В соответствии с типом раствора, которым наполняется пневматический инструмент, его производительность может быть разной:

• краска — до 400 кв метров в час;
• шпаклевка — 90 кв метров за час;
• лак — 25-55 метров в квадрате в час.

Краскопульты пневматического типа подразделяются на модели с низким и высоким давлением, главными особенностями которых являются:

1. С низким. Подразумевает образование в воздушной камере пониженного давления в отличие от входа в сопло. Благодаря конструктивным особенностям образуется, так называемый, «мягкий факел» с высоким коэффициентом распределения краски по поверхности. Модели с низким давлением являются более экономичными.
2. С высоким. Такие краскопульты позволяют работать с большим объемом краски. При этом факел получается намного шире. Инструменты с высоким давлением могут работать с любыми лакокрасочными материалами. За счет сильного давления и небольшого расхода рабочий процесс по окрашиванию происходит в ускоренных темпах, а распыление характеризуется отсутствием дефектов и подтеков. Пневматические краскопульты отличаются повышенной степенью эффективности.

Такие приборы одинаково хорошо используются в домашних и промышленных областях, когда возникает необходимость в проведении быстрой и качественной окраске. Подходит для окрашивания стен и потолков.

3. Ручные

Краскопульты, оснащенные ручным приводом, являются наиболее простым вариантом. В конструкции нет ничего особенного:

• емкость, куда заливается красящий материал, может быть оснащена насосным агрегатом, который может быть заменен пистолетом или соплом;
• корпус, для изготовления которого используются металлические или пластиковые материалы;
• в качестве дополнительных деталей могут идти различные насадки, способные осуществлять контроль за объемом и методом распредления красящего состава.

Сначала посредством насосного агрегата краска закачивается в резервуар, где возникает давление, которое выталкивает краску в пистолет. Производительность ручных краскопультов может достигать 200 кв метров в час.

Такие модели — отличный вариант для загородных жилищ, где возникает необходимость в покраске мелких деталей, располагающихся вблизи друг с другом. Ручные инструменты удобны в перемещении, а также являются незаменимыми в случае постоянного проведения малярных работ.

Сравнение электрического и пневматического краскопультов

Чаще всего при покупке краскопультов встает выбор между пневматическими и электрическими моделями. Стоит сказать сразу, между ними практически нет ничего общего, поскольку различия заключаются в:

1. Особенностях конструкции и принципах работы:

• пневматические модели работают на основе компрессора с ресивером с использованием сжатого воздуха, под воздействием которого и происходит распыление краски;
• краскопульты электрического типа распыляют красящий состав посредством давления, которое создается встроенным насосом. Такая конструкция не способна должным образом измельчить краску, что отрицательно сказывается на конечном результате: возможны дефекты и подтеки на окрашиваемой поверхности.

2. Цене:

• пневматические краскопульты стоят достаточно дорого, по причине чего зачастую используются профессионалами;
• модели электрического типа отличаются низкой стоимостью и подходят для выполнения периодических малярных работ.

Производители + (Видео)

Выбор краскопультов должен производиться с учетом фирмы-производителя, ее репутации и истории существования. Рассмотрим самые известные из них:

• «Wagner»;
• «DeWalt»;
• «Bosch».

Это мировые бренды, специализирующиеся на выпуске продукции качественной сборки и повышенной безопасности. Инструменты более низкой ценовой политики можно приобрести у производителей из Китая или России. В случае выбора таких моделей стоит быть готовыми к невысокому качеству распыления.

Модели + (Видео)

А теперь обратимся к наиболее востребованным моделям:

1. «Bort BFP-350»

Данная модель является электрической и используется с целью покраски автомобильного транспорта. Относится к категории профессионального оборудования, используемого исключительно для окрашивания конструкционных изделий из металла. К достоинствам можно отнести:

• низкую стоимость, средние значения которой составляют около 2,5 тыс руб;
• наличие запасных частей, также продающихся по невысокой стоимости;
• регулировку диаметра сопла.

2. «Bosch PFS 55», «Bosch PFS 65»

Данные модели также относятся к категории электрокраскопультов. Отличаются высоким качеством покраски, а стоимость варьируется в пределах 4-6 тыс руб. Главное достоинство таких приборов заключается в отсутствии прихотливости к качеству и виду красящего состава.

Отличительной особенностью является высокопрочное напыление в сопле распылителя, что повышает эксплуатационный срок инструмента.

3.»Wagner Paint Crew»

Краскопульт, работа которого основывается на распылении безвоздушным методом высокого давления. В качестве главного узла выступает насос поршневого типа с мощностью в 625 Вт. Такие показатели способствуют достижению высокого качества результата покраски и низкому расходу окрашивающего состава. Ценовая политика представленной модели варьируется в пределах 14 тыс руб.

Критерии выбора + (Видео)

Чтобы выбрать хороший краскопульт, полезно учитывать следующие факторы:

1. Ширину факела. С целью определения данного параметра необходимо ориентироваться на площадь обрабатываемой поверхности. Если она большая, то имеет смысл выбирать прибор с широким факелом, что сократит время работы. При этом следует быть готовыми к большому расходу краски. При необходимости частой обработки площадей с большим или малым пространством целесообразно приобретение нескольких инструментов, оснащенных факелами с разными размерными параметрами.
2. Размерные параметры сопла. Этот параметр определяется крупностью зерен расходного материала.
3. Крышку сопла. С целью длительной эксплуатации краскопульта предпочтение следует отдавать приборам, крышки которых изготовлены из нержавеющей стали.
4. Материал бочка. Для изготовления емкости могут быть использованы металл или пластик. Металлический материал поддается легкому мытью, однако не может похвастаться прозрачностью. Пластиковые — прозрачные, что делает возможным контроль расхода красящего состава, но при этом трудно отмываются. В данном случае необходимо расставить приоритеты.
5. Корпусный материал. Рекомендуется выбирать инструмент, для изготовления которого используется пластиковый материал высокого качества. Такой инструмент отличается легкостью и прочностью.
6. Местоположение бочка. Расположение емкости может находиться в верхней или нижней части краскопульта. Выбор следует делать в пользу той модели, которая будет наиболее удобной. При этом, согласно рекомендациям специалистов, следует обзаводиться инструментами, у которых бочок расположен сверху. Тогда облегчается работа с красящими составит, имеющими густую консистенцию.
7. Возможность регулировок. Большое количество опциональных возможностей и функций краскопульта существенно облегчает и ускорят рабочий процесс. Однако здесь следует исходить из финансового аспекта.
8. Возможность работы в автономном режиме. Некоторые модели способны находиться в рабочем состоянии от аккумуляторных батарей, что становится незаменимым при отсутствии электрической сети стационарного типа.

Источник: instrument-blog.ru

Как выбрать краскопульт

Краскопульт – незаменимый инструмент для проведения любых покрасочных работ. Он предназначен для удобного нанесения краски на поверхность и легко «поддается» даже неопытным рукам. Но как выбрать покрасочный пистолет правильно?

Какие параметры рекомендуется обязательно учесть?

Электрический или пневматический краскопульт: как выбрать между ними?

Современные краскораспылители отличаются высокой степенью функциональности и производительности. Они справляются даже с большим объемом малярных работ, давая возможность завершить их в кратчайшие сроки. Особенно актуально использование краскопульта при обработке труднодоступных деталей.

На рынке представлено множество вариаций инструмента, но в основном деление осуществляется по принципу действия устройства.

Согласно этому критерию все краскораспылители делятся на две группы:

Вид краскопульта	Особенности работы	Преимущества	Недостатки
Пневматические	Компрессор нагнетает воздух, подает его в краскопульт. Под воздействием давления покрасочный материал дробится на мелкие частицы и распыляется через насадку.	отличное качество покраски необходимость покупки дополнительного оборудования	дороговизна устройства сложность использования и ухода за конструкцией
Электрические (безвоздушные)	Устройство работает за счет электродвигателя. Встроенный насос создает давление, необходимое для распыления краски. Поток воздуха отсутствует.	сравнительно низкая цена небольшие размеры простота в эксплуатации	недостаточное измельчение лакокрасочных материалов, что не позволяет обработать поверхность на профессиональном уровне

Пневматические краскопульты в первую очередь предназначены для использования профессионалами: в этом случае затраты на устройство вполне себя оправдывают.

Пульверизаторы с электрическим двигателем традиционно считаются бытовыми моделями и рекомендованы людям, которые привыкли сами выполнять ремонт у себя дома. Качество покраски будет несколько ниже, чем в случае применения даже самой дешевой пневматики, но простота малярных работ вполне оправдывает незначительные и малозаметные дефекты.

Существует и промежуточный вариант – краскопульты с электродвигателем и миникомпрессором.

Качество покраски в этом случае значительно повышается, но цена на такие модели начинается от 500 $.

Электрический краскопульт: какой выбрать – ручной или напольный?

Пневматические модели оставлены профессионалам, для дома следует выбирать безвоздушный краскораспылитель.

Но какой лучше? Пульверизаторы с электродвигателем бывают двух типов:

1. Ручной. Устройство состоит из одного блока, включающего в себя двигатель с насосом, емкость, рукоятку и распыляющую насадку. Ручные краскопульты обеспечивают достаточно низкую эффективность переноса краски, но зато гарантируют простоту использования и быструю работу.

   Также к особенностям относят характерный жужжащий звук и вибрации, сопровождающие процесс окраски.

2. Напольный. По качеству покраски устройство максимально приближается к категории профессиональных инструментов.

   Конструкция краскопульта предполагает наличие мощного мотора и производительного насоса. Во время работы пользователь орудует только пистолетом, а резервуар и силовая установка находятся на станине.

Наибольшее распространение получили компактные ручные краскопульты. Несмотря на не слишком высокую эффективность расхода лакокрасочных материалов, устройство способно обеспечить приемлемое качество ремонта, выполненного своими силами. Важное преимущество, перед которым «меркнут» возможные недостатки, – дешевизна: ручные покрасочные пистолеты стоят от 35 до 150$.

В основном покупатели отдают предпочтение моделям марки BOSH (в «бытовых» зеленых корпусах).

Напольные краскопульты встречаются не слишком часто в силу сравнительно высокой цены на них: не менее 300$.

Такие устройства предназначены для выполнения больших объемов работ и превосходно справляются с окрашиванием потолков, полов, стен. Напольные краскораспылители производятся фирмами Earlex, Campbell Hausfeld, Wagner.

Краскопульт электрический: как выбрать по основным характеристикам

Как правило, краскопульты разных производителей работают с примерно одинаковым «усердием».

Небольшие различия в количестве ватт или показателях давления насоса особой роли не играют. Покупателю необходимо в первую очередь обращать внимание на такие параметры:

1. Тип составов, для которых предназначено устройство.

   Часть краскопультов работает только с водорастворимыми красками, другие могут «сотрудничать» с любыми материалами (правда, стоит такая универсальность несколько дороже).

   Необходимо продумать, какие именно средства будут использоваться во время ремонта, чтобы свежеприобретенному краскораспылителю не пришлось простаивать из-за «профнепригодности».

2. Вид резервуара. Лучший вариант – прозрачный бачок, располагающийся снизу.

   Если планируется выполнение большого объема работ, то встроенного резервуара может не хватить. Поэтому рекомендуется присмотреться к моделям краскопультов, «умеющим» брать краску из отдельно стоящей емкости.

3. Материал изготовления. Производители «любят» пластик: он легкий и дешевый. Задача покупателя – убедиться в том, что материал действительно качественный, не имеет явных шероховатостей и потертостей на стыках. Но каким бы хорошим ни оказался пластик, необходимо, чтобы игла была сделана из металла.
4. Удобство эксплуатации.

   Некоторые модели оснащены удлиненными пистолетами, благодаря чему во время обработки потолка можно обойтись без лестниц. Иногда краскопульты обладают функцией лазерного целеуказателя, обозначающего рабочую дистанцию (преуспела в этом компания Wagner). Такое свойство очень пригодится новичкам, которые только начинают постигать все премудрости малярного дела.

Следует приобретать краскопульт лишь проверенной марки.

Как выбрать пневматический краскопульт

Если устройство стоит 15-20$, то велика вероятность его китайского происхождения. А это значит, что работать с покрасочным пистолетом будет очень трудно. Лучше один раз купить хороший инструмент, чем «бороться» с некачественным устройством.

Краскопульт – удивительное изобретение, позволяющее значительно упросить ремонт. Достаточно выбрать подходящую модель, чтобы превратить процесс покраски стен или потолка в интересное занятие.

Среди способов нанесения лакокрасочных материалов (контактный, распыление, окунание, облив, лаконалив, экструзия) – распыление наиболее широко распространённый, не только в секторе «сделай сам» (DIY) и отрасли авторемонта (ART), но и в автомобильной промышленности (OEM).

Распыление — это метод переноса жидких лакокрасочных материалов (ЛКМ) на окрашиваемую поверхность в виде аэрозоля.

Различают несколько способов распыления: воздушный, безвоздушный, комбинированный и в электростатическом поле.

Мы, прежде всего, будем говорить о воздушном распылении, процесс которого, в свою очередь делится на два этапа: разбивка ЛКМ и формирование формы факела. Этот процесс, обеспечивает высокую скорость и качество работ, а стремление снизить непродуктивный расход материала, улучшить декоративные качества получаемого лакокрасочного покрытия, в свою очередь, приводят к появлению новых, более совершенных технологий распыления, нового, более совершенного, экологичного и экономичного оборудования.Величина давления сжатого воздуха в распыляющей головке, определяет тип окрасочной системы, основными из которых являются:

1.

CONV — конвенциональная система — распыление производится при высоком давлении сжатого воздуха в распыляющей головке 2-3 бар;
2.

HVLP (High Volume / Low Pressure – большой объем / низкое давление) — распыление производится при низком давлении в распыляющей головке: 0,7 бар;
3. Оптимизированные системы распыления:

• LVLP (Low Volume / Low Pressure — низкий объём / низкое давление) — распыление производится при давлении в распыляющей головке: 0,7-1,2 бар.
• HTE (High Transfer Efficiency – высокая эффективность переноса) — распыление производится при среднем давлении в распыляющей головке: 1,2-1,3 бар.
• LVMP (Low Volume / Middle Pressure — низкий объём / среднее давление) — распыление производится при среднем давлении в распыляющей головке: 1,6 бар.

Общим, для этих типов окрасочных систем, является то, что сжатый воздух, проходя через распыляющую головку окрасочного пистолета, формирует окрасочный факел, до мельчайших капель разбивая ЛКМ и образуя воздушно-капельную дисперсию (аэрозоль).

Аэрозоль, в составе факела, переносится на окрашиваемую поверхность и осаждается на нее, тем самым, создавая лакокрасочное покрытие. При этом следует учитывать, что большинство микрокапель не долетают до окрашиваемой поверхности, а образуя окрасочный туман, оседают, где то за её пределами, приводя, к значительному увеличению непродуктивного расхода ЛКМ.

Как выбрать электрический краскопульт?

Поэтому, основным направлением совершенствования пневматического окрасочного оборудования является повышение коэффициента переноса ЛКМ на поверхность. От этого зависит не только экономичность подобного метода окраски, но и экологичность процесса, т.к.

работы ведутся синтетическими сольвентными красками с высоким содержанием растворителей.

А началось все в России, где первый воздушный распылитель был изобретен в конце XIX века.
Июньским вечером 1893 года, Наум Рович, руководитель одной из текстильных мануфактур, продемонстрировал владельцу мануфактуры, известному русскому промышленнику, Савве Морозову громоздкое устройство, выполненное из листовой оцинкованной стали посредством гнутья и пайки…

Изначально, приспособление предназначалось для увлажнения тканого полотна перед нанесением красителя.

Уже спустя пару месяцев такими устройствами были оснащены все Морозовские мануфактуры, а еще через полгода их стали применять и для нанесения красителя на ткань через трафарет.

Но сам принцип пневматического распыления, в 1888 году, разработал скромный врач-отоларинголог из штата Огайо, Аллен Девилбис.

Знакомый с основными постулатами гидро- и аэродинамики, он впервые применил этот принцип для более эффективного лечения пациентов жидкими лекарствами.

Его сын, Томас, нашел новое применение изобретению отца, при этом в значительной степени усовершенствовав ингалятор, использовавшийся исключительно в медицинских целях.

Так в 1907 г. появился первый ручной краскопульт, который как нельзя лучше подходил для начавшей успешно развиваться новой отрасли промышленности — автомобилестроения. С его помощью значительно повысилась эффективность процесса окраски.

Качество получаемого лакокрасочного покрытия, как с декоративной, так и с прикладной точки зрения (износостойкость, прочность и т.д.) стало, по оценкам современников, значительно лучше.

Рассмотрим подробнее три основные системы пневматического нанесения ЛКМ.

Конвенциональная система.
Довольно долгое время, на протяжении почти всего XX века, пневматические окрасочные пистолеты были представлены краскопультами высокого давления конвенционального типа, с входным давлением примерно 3-4 бар.

Систему высокого давления, ещё называют «прямой».

Это обусловлено тем, что давление на входе в окрасочный пистолет примерно равняется давлению на выходе из распыляющей головки.

Эти окрасочные пистолеты характеризовались незначительным потреблением сжатого воздуха, хорошим качеством распыления лакокрасочного материала и однородностью окрасочного факела, обеспечивая хороший распыл, о котором до сих пор с умилением вспоминают маляры старшего поколения.

Любой компрессор, помимо основной характеристики — выходного давления, имеет еще одну, и очень важную, которую обязательно надо учитывать при выборе оборудования — это производительность, т.

е. способность прокачивать через себя определенное количество сжатого воздуха.

Пистолеты высокого давления конвенционального типа предъявляли очень скромные требования к производительности компрессора, что устраивало как самих маляров, так и хозяев автосервисных предприятий, поскольку для их продуктивной и стабильной работы требовалось мало сжатого воздуха (примерно 300 л.

в минуту), а, следовательно, и не особенно мощные компрессоры.

Но краскопульты конвенционального типа имеют один существенный недостаток: невысокий коэффициент переноса ЛКМ, в среднем 30-35% (хотя, в зависимости от амбиций производителей подобного оборудования, заявляемые характеристики иной раз доходили и до 45%, но в любом случае это очень мало).

Для увеличения коэффициент переноса, в краскопульт подаётся воздух высокого давления. Это, в свою очередь, породило противоположный эффект: капельки лакокрасочного материала, под большим давлением вылетают из сопла пистолета и с высокой скоростью, ударяются об окрашиваемую поверхность, отскакивают от нее, увеличивая непродуктивный опыл.
Да и конструкция воздушной головки имеет недостатки, влияющие на эффективность работы.

Два этих фактора и приводят к значительным потерям лакокрасочного материала при окраске.

Система HVLP.
При работе конвенциональным краскопультом высокого давления, в больших объёмах образуется окрасочный опыл, что, по мнению природоохранных организаций, приводит к загрязнению атмосферы.
Поэтому, введение в начале 80-х гг.

прошлого столетия новых, более жестких законов, касающихся защиты окружающей среды, вынудило производителей окрасочного оборудования разработать более совершенный с экологической точки зрения окрасочный пистолет.

Им стал приборсистемы HVLP распыляющий лакокрасочный материал при давлении, примерно, 0,7 бар на выходе из краскопульта. Внутреннее устройство окрасочного пистолета таково, что если мы при помощи манометра, на входе выставим рабочее давление 2 бар, то на выходе гарантированно получим 0,7 бар (при условии исправности окрасочного краскопульта).

За счёт низкого давления сжатого воздуха, достигается высокий коэффициент переноса лакокрасочного материала на окрашиваемую поверхность (от 60 до 70%), а также, формируется однородный факел.
Уменьшить давление воздуха в распыляющей головке, удалось за счет изменения её конструкции.

Выходные отверстия стали гораздо больше, чем у конвенциональных пистолетов высокого давления, да и диаметр самих воздушных каналов внутри пистолета увеличился. Но увеличение коэффициента переноса увеличило и риск образования подтеков.

Поэтому при работе с оборудованием данного типа надо четко следовать рекомендациям производителя.

Другим недостатком системы, стали возросшие требования к производительности компрессора, установленного на малярном участке.

Это и понятно: маломощный компрессор с полноценным обеспечением необходимым объёмом воздуха, краскопульта HVLP явно не справится. Как результат — потеря цветового оттенка, невысокое качество окраски, и другие негативные моменты.
В любом деле важен этап подготовки, тем более, когда дело касается нанесения лакокрасочных материалов.

Для того чтобы компрессором, в окрасочный пистолет, подавался подготовленный для использования сжатый воздух, на пневмолинии, обязательно должен стоять фильтрующий модуль, состоящий из фильтра грубой очистки, влаго – масло — отделителя, и заменяемого фильтра тонкой очистки.

Правильная и эффективная работа этих фильтров крайне важна, т.к.

окрасочные пистолеты системы HVLP чувствительны к перепадам давления, которые, сильно влияют на однородность факела и, соответственно, на результат окраски.
Также, краскораспылители системы HVLP, характеризуются низкой скоростью работы.
Но как бы там, ни было, плюсов у окрасочной системы HVLP все равно намного больше, и они значительно существеннее, чем минусы.

Главное – это значительное снижение образования окрасочного опыла, приводящее к экономии до 30 % лакокрасочного материала!

Если, например, на окраску крыла ВАЗ-2109 при использовании конвенционального пистолета высокого давления в среднем уходило 200 — 250 г лакокрасочного материала, то применение окрасочного пистолета HVLP снижает это количество до 100 — 150 г, (конечно, многое зависит, от качества материла, мастерства маляра и укрывистости автомобильной эмалевой краски.)
Среди краскопультов HVLP, наибольший интерес вызывает профессиональный пистолет компании WALMEC — GENESI TOP LINE GEO.

Этот краскопульт имеет особую, запатентованную конструкцию распыляющей головки, где крышка головки имеет увеличенное число воздушных отверстий, а сопло — чашевидную форму с 6 отверстиями предварительного распыления.

Такая конструкция позволяет осуществить двойную разбивку лакокрасочного материала. Предварительно, внутри сопла, краска, разбивается на микро капли, затем, воздушный поток разбивает аэрозоль ещё раз на более мелкие капли.
В результате, формируется облако краски с размером частиц от 30 до 60 мкм, что при выходном давлении 0,7 бар, значительно повышает качество окраски, даже при распылении вязких лакокрасочных материалов.

Оптимизированные системы распыления: системы LVLP, HTE и LVMP и др.
Окрасочные пистолеты конвенциональной системы распыления и окрасочные пистолеты системы HVLP, наряду с положительными моментами, характеризующими их, имеют и достаточно слабых сторон.

Попыткой совместить позитивный опыт, накопленный при эксплуатации этих приборов, стала оптимизированная технология распыления лакокрасочных материалов при среднем давлении сжатого воздуха.

У разных производителей это – LVLP, HTE, LVMP, RP, TRANSTECH и т.д.

В связи с этим, главной особенностью окрасочных пистолетов оптимизированных систем,стало сочетание преимуществ конвенциональной и HVLP систем — низкого расхода воздуха и высокого коэффициента переноса материала (более 70%).
Это позволило существенно снизить зависимость окрасочных пистолетов от давления сжатого воздуха в воздушной магистрали — краскопульты оптимизированных систем малочувствительны к перепадам давления в системах подачи воздуха.

Претерпела изменение и конструкция внутренних воздушных каналов, в результате чего, давление воздуха в распыляющей головке увеличилось до 1,2…1,6 бар, при рабочем давлении краскопульта от 1,6 до 2.3 бар у разных производителей.
Потребление сжатого воздуха существенно снизилось, что привело к ослаблению технических требований, предъявляемых к воздушным магистралям и компрессорам, но, ни как не отразилось на стабильности и однородности факела, и как следствие — на качестве окраски.

Для большей наглядности, производители окрасочного оборудования, придерживаются единой цветовой маркировки, которая наносится на крышку воздушной головки и регулировочные винты краскопульта:

1. белый (серебристый) цвет – CONV — конвенциональный тип;
2. зелёный – система HVLP;
3. синий – система LVLP, LVMP.

У краскопультов компании WALMEC, синим цветом маркируется, система двойного распыления HVLP GEO, а чёрным — HTE.
Оптимизированные системы, каждый производитель окрасочного оборудования разрабатывал совершенно независимо, на основе своих запатентованных технологий:

• RP – SATA (Германия);
• TRANSTECH –  DeVILBISS (Великобритания);
• HTE — WALMEC (Италия);
• LVMP – AURITA (Тайвань) и др. 

Что такое краскопульт, как его выбрать, нужен ли он вообще?

Как выбрать краскопульт для бытовых и профессиональных работ

Такими вопросами задаётся как профессиональная строительная бригада, так и обычный человек, затеявший ремонт в квартире или на даче, при котором много поверхностей придётся покрасить.

Вопросы насущные ещё и по той причине, что любые инструментальные приспособления всегда обходятся дороже привычных механических.

В нашем случае это ведёрко с краской и различные кисти и валики.

Нужен ли нам краскопульт?

Итак, вы решили покрасить потолок в ванной комнате. Не модно, но есть приверженцы белёных и крашеных потолков, и вы как раз к ним относитесь. Стоит ли покупать специальный инструмент для окрашивания поверхностей? Не стоит, так как объём работ небольшой, вполне можно обойтись валиком или кисточкой.

А если предстоит большой объём работ – окраска загородного дома, полов и стен большой площади или покраска крыла машины, то облегчить себе труд просто необходимо.

И здесь нам в помощь придет краскопульт. О том, как его выбрать, мы и попытаемся вам рассказать.

Виды лакокрасочного инструмента

Краскопульты подразделяются на несколько видов:

По принципу давления:

• Низкого давления;
• Высокого давления.

По принципу работы:

По принципу подачи краски:

• С верхним бачком;
• С нижним бачком;
• С технологией HVLP;
• Безвоздушное распыление;
• Комбинированное распыление;
• Электростатический принцип окрашивания.

От такого количества всевозможных видов приспособлений для нанесения краски рябит в глазах и выбрать то, что подходит для каждого конкретного случая, трудно.

Для окрашивания небольших площадей подойдёт полупрофессиональная модель, а для работы на большом пространстве нужен профессиональный агрегат. Поэтому вопрос, какой краскопульт лучше выбрать становится очень актуальным. Разберём каждый пункт более подробно.

Краскопульты низкого давления

В них нельзя использовать густой красящий материал, зато очень удобно менять разные краски, окрашиваемая поверхность получается красивой, а покрытие качественным.

С их помощью можно покрасить мебель, окна или свою машину. Но минусов у такого инструмента много.

• Большой перерасход краски;
• Невысокая скорость нанесения;
• Фильтры для окрасочных камер стоят дорого, и менять их приходится довольно часто;

Краскопульты высокого давления

К ним относятся пистолеты комбинированного или безвоздушного распыления. Они дают покрытие не слишком высокого качества, зато могут использоваться на больших площадях, работают с вязкими красками.

Больше половины красящего материала при работе таким инструментом «вылетает в трубу», причём в прямом смысле слова. Зато цена относительно невысока.

Как видим, выбрать подходящий краскопульт для домане так-то легко, особенно учитывая низкую экологичность проводимых работ.

Ручной и автоматический инструмент

Ручные краскопульты удобны при работе с небольшими объёмами, для окраски изделий сложной формы, в них удобно часто менять краску, а качество окрашенной поверхности получается очень высоким.

Лучше всего выбирать пистолеты с верхним бачком, так как это позволяет использовать весь материал без остатка.

Автоматический инструмент хорош по многим параметрам – идеальная окрашенная поверхность, качество которой не зависит от мастерства маляра. Основное в работе с автоматическим пистолетом – его настройка и точный подбор форсунок, благодаря чему не будет подтёков краски или непрокрашенных участков.

Но используется он на автоматизированных линиях, поэтому для бытового применения не предназначен.

От варианта подачи краски зависит и результат работы

Чтобы узнать, как правильно выбрать краскопульт, прогуляйтесь по видео материалам в интернете. Во-первых, это интересно. Во-вторых, можно наглядно увидеть определённый тип инструмента в действии.

Инструмент с верхним бачком удобен для небольших объёмов работ.

Ёмкость не бывает больше литра. Краска при таком варианте крепления используется без остатка. Для густого материала такой инструмент не подходит. Пистолеты с нижним бачком весят больше, поэтому работая с ними, быстрее устаёшь, кроме того на дне всегда остаётся небольшое количество краски.

Современные безвоздушные краскопульты хорошо зарекомендовали себя в быту.

Собственно, все электрические лакокрасочные пистолеты работают по безвоздушному принципу и бывают с разными бачками – не только верхнего и нижнего крепления, но и бокового.

Отдельно выделим инструмент с технологией распыления HVLP. Это – технология распыления при низком давлении, которая снижает образование красочного тумана.

Покрытие получается очень качественным, а краска существенно экономится.

Электростатические краскопульты нашли своё применение в авторемонте, при окраске пластика и деревянных поверхностей.

Как выбрать электрический краскопульт

1. В первую очередь обращаем внимание на количество лакокрасочного материала, с которым может работать приглянувшийся инструмент.

   Модели попроще работают только с одним видом лакокрасочной продукции, например, водоэмульсионными красками, модели подороже – с несколькими, включая различные лаки и грунтовки.

2. Во вторую — на количество регулировок на нём.

   Чем их больше, тем лучше можно отрегулировать подачу краски и сам факел.

3. Электрические модели бывают ручными или напольными. Первые подойдут для экспресс окрашивания небольших поверхностей, так как обладают небольшими резервуарами в виде пластиковых бочонков объёмом до 1 литра.

   Вторые могут забирать краску прямо из ведра через специальный шланг (зависит от модели).

4. Также обратите внимание на длину пистолета. Есть специальные удлинители, которые позволяют не бегать по стремянкам, а красить, используя специальную удлиняющую насадку, с её помощью можно даже до потолка достать.

Какой электрический краскопульт выбрать, зависит также от качества самого пистолета.

Повертите его в руках. Оцените, из какого пластика сделаны отдельные детали, сколько в нём металла. Очень хорошо, если игла, отвечающая за выброс краски, будет металлической, а все мелкие детали пистолета идеально подогнаны. Ремонту они не подлежат, поэтому любая поломка повлечёт за собой замену пистолета. Это как раз тот случай, когда бренд имеет большое значение. Выбрав фирменный инструмент, вы избавите себя от ненужной траты денег.

Ещё один момент, на который обязательно обращаем внимание – вибрация.

Очень хорошо, если вы сравните несколько моделей во включённом состоянии и выберете ту, которая наиболее удобна для вас. Также немаловажно, сколько изделие будет весить, включая вес полного бачка.

Как выбрать пневматический краскопульт

Отличие пневмо-инструмента от электрического велико. Для него требуется качественный компрессор. А это уже приличная сумма денег. Кроме того, нам нужно выбрать и саму насадку-пистолет, в зависимости от неё и будет подбираться компрессор.

Если не предполагается работать по покраске профессионально, задумываться о покупке пневматического инструмента не стоит. К тому же при выборе компрессора полагаться только на свои знания более чем неразумно, лучше воспользоваться советами профессионалов.

Как видим, выбор лакокрасочного оборудования велик, поэтому ошибиться, подбирая инструмент для себя, очень легко. Один из важных критериев при выборе краскопульта – знание особенностей каждой из моделей.

Также лучше предпочесть фирменный вариант китайской безделушке. Хотя всё зависит только от вашего выбора.

Распылитель для окраски

С развитием науки и техники произошли некоторые изменения в окраске готовой продукции.

Распылители

Если бы это было рука об руку, в настоящее время используются различные технологические инновации, которые снижают потребление цвета, а процесс окрашивания усиливается быстрее и лучше. При ручной визуализации трудно избежать попадания мелких частиц пыли или виллы на продукт, который разрушает его внешний вид.

Существует несколько типов пистолетов-распылителей, также называемых распылителями.

Качество изображения с помощью пистолета-распылителя напрямую зависит от качества пистолета-распылителя. Существует несколько видов пистолетов-распылителей, технология окраски которых принципиально отличается. Технические характеристики и особенности использования позволяют окрашивать порошок порошком каждого типа.

Все краскораспылители разделены на три основных типа в соответствии с методом окраски и технологией работы, включая универсальные пушки, распылители низкого давления и распылители высокого давления.

Пистолет высокого давления

Технология визуализации пистолета высокого давления заключается в его способности применять эмали и лаки и, кроме того, основные покрытия в виде металлов.

Окраска высокого качества, потому что эти распылители отлично распыляют покрытие на поверхность и дают наиболее однородный результат, который имеет цвет.

Благодаря работе при очень высоком давлении, этот аэрограф потребляет немного воздуха. Живопись с самым высоким качеством достигается при окраске с расстояния около сорока сантиметров.

Пистолет низкого давления

Технология визуализации пистолета низкого давления Это требует большого количества воздуха.

Поэтому при окраске этим распылителем используется мощный компрессор. Расстояние до цветного продукта в этом случае намного меньше и идеально около 20 сантиметров.

Для окраски требуется труба большого диаметра. Этот диаметр должен совпадать с диаметром ручки рукоятки пистолета. При использовании распылительных пистолетов низкого давления теряется меньше цвета, что означает, что это применение является более экономичным.

Универсальные распылители

Съемная техника с универсальным распылителем представляет собой комбинацию двух вышеупомянутых методов работы.

Использование пистолетов-распылителей разрешено дома, но вы должны заранее защищать все поверхности, чтобы не было капель краски.

При окрашивании пульсовым пистолетом необходимо внимательно изучить инструкции по выбору оптимального давления.

Компрессор, подключенный к распылителю, состоит из блока управления, компрессора и блока приборов.

Автоматическое управление компрессором осуществляется через блок управления. После достижения желаемого уровня давления устройство гасит двигатель и может произвести цвет.

Распылитель для эмали

Наиболее часто используемый цветной пистолет — эмаль PF-115 (Алкидная эмаль — для окраски металла, дерева, неокрашенных или предварительно окрашенных поверхностей, подверженных погодным условиям.

Алюминиевая эмаль PF-115 устойчива к окружающей коррозионной среде, осадкам и ультрафиолетовому (УФ) излучению, что позволяет использовать эмали PF-115 для внутренней и наружной окраски) или аналогичный орган материалов на основе органических растворителей. Вместе с эмалями и лаками для краски с импульсами водорастворимые материалы могут использоваться в акриловой краске — на водной основе

Многие производят пистолеты-распылители, но использование таких устройств не рекомендуется.

В отсутствие технологического образования очень сложно изобрести устройство, которое будет качественно и безопасно.

Источник: stroitel12.ru