Самозаливные полы

Наливные полы приобретают все большую популярность. В принципе и не удивительно, монтируются они легко, в том числе и своими руками к основаниям не капризны. При этом экологичны, долговечны и позволяют получать отличный результат при наименьших трудозатратах. В этой статье найдете пошаговую инструкцию по монтажу, а так же в качестве бонуса видео с процессом заливки.

Какие инструменты понадобятся

Инструменты:

• измеритель влажности;
• игольчатый валик;
• обычный валик;
• швабра — ракля;
• емкость для замешивания состава;
• широкий шпатель;
• емкость для воды;
• Дрель или миксер;
• уровень.

Расходники:

• нивелирующий состав;
• демпферная лента;
• грунтовка глубокого проникновения.

 

Что такое наливной пол

Простейший наливной пол — однослойный, на черновой пол наносят грунтовку, а потом заливают самовыравнивающейся смесью.

В качестве чернового, может быть как бетонный, так и деревянный пол, а в некоторых случаях даже старая плитка.

Все слои наливного пола

Если нужен пол с дизайном, то слоев будет больше, а время монтажа гораздо длительнее.

В этом случае так же наносят грунтовку и самонивелирующий раствор, поверх которого идет изображение, а далее заливают финишный слой. Кстати говоря, он бывает и глянцевый и матовый.

 

Пошаговая инструкция, как правильно сделать наливной пол своими руками

Видео

Подготовка

Список расходников и инструментов вы уже видели, если все готово и уже придуман дизайн, то можно приступать к работе.

Начинаем готовить основание под 3д полы. Если в качестве чернового поля выступает бетонная стяжка, необходимо удалить все большие неровности, например наплывы бетона. Да, конечно наливной пол может их скрыть, но если не удалять, то повысится расход смеси, а так же слой будет неравномерным.

Неравномерный слой сильно увеличит время высыхания. Для интереса посмотрите сколько сохнет наливной пол, и решите нужно ли вам это. Иногда гораздо проще, быстрее и дешевле подготовить основание, чем устранять дефекты.

В случае деревянных перекрытий, надо будет укрепить или заменить пришедшие в негодность доски. Щели обязательно замазать, подойдет герметик или же специальная шпаклевка по дереву.

 

Если будет наливной пол поверх плитки, то достаточно проверить что нет отклеенных плиток.

Поверхность без трещин

На появление трещин влияет не только прочность несущей конструкции, важна тщательная грунтовка и использование демпферного слоя.

Грунтование

Грунтовка увеличивает адгезию (сцепление) с поверхностью. Без неё могут появится пузыри и отслоения, соответственно и трещины могут пойти. Перед нанесение грунтовки не забудьте очистить основание от пыли и грязи, можно даже использовать пылесос. Наносить удобно садовым распылителем, хотя подойдет и кисть с валиком. Лучше нанести в два слоя, особенно на сильно впитывающих материалах.

Монтаж демпферной ленты

Такая лента укладывается вертикально по всему периметру помещения. Служит деформационным слоем. Даже если не будет теплого пола, наливной пол будет расширяться при перепадах температур и если он будет упираться прямо в стены, возникнут напряжения ведущие к трещинам.

 

Установка маяков по уровню

Хоть и составы называют самонивелирующимися, на деле все равно нужны маячки для контроля. Это будут не те маяки что используются при заливке бетонной стяжки, в виде металлических профилей. Тут просто вкручиваются саморезы по уровню, будем осуществлять заливку пока не плоскость наливного пола не достигнет уровня шляпок самореза. Но удобнее использовать так называемые маяки «паучки», которые к тому же можно сделать своими руками.

Какой состав лучше использовать

Из хорошо зарекомендовавших себя производителей отметим следующих:

1. Ceresit;
2. Knauf;
3. Старатели;
4. Основит;
5. Weber.

Много других хороших недорогих смесей, но эти наиболее популярны. Посоветуем только если закупаться, то определится с одним производителем. Не известно как хорошо «уживутся» разные смеси, ведь присадки у всех разные.

Виды наливных полов

Кроме выбора производителя, надо выбрать и вид смеси, от этого зависят эксплуатационные характеристики.

1. Бетонный. Используется чаще под ковролин, паркет или линолеум. Основа — цемент. плюс полимерные добавки.
2. Полиуретановый. Такое напольное покрытие идеально для помещений с тяжелыми нагрузками. В основном гаражи, склады и другие тех. помещения. Полиуретан очень износоустойчив.
3. Эпоксидный. Так же очень прочный, но используется чаще в офисных помещениях.
4. Гипсовый. Недорогой, с быстрой схватываемостью, но боится влаги.
5. 3D наливные полы. Применяются как элемент дизайна в жилых помещениях.

Приготовление раствора

Замешивать надо правильно, сначала набираем воду в емкость, потом высыпаем в нее сухую смесь. Обязательно соблюдайте пропорции указанные на упаковке. Не включайте дрель на слишком большие обороты, иначе в растворе будет много воздушных пузырьков.

Есть хитрость, для тех кто не уверен в том что получил правильную консистенцию. Берете пластиковый стаканчик, отрезаете его дно. Ставите на ровную поверхность. После этого наливаете туда 100 грамм раствора, а потом поднимаете. Раствор должен растекаться в пятно диаметром 20 сантиметров.

Заливка наливного пола

 

Заливать пол лучше вдвоем, так как на весь процесс у вас не более 40 минут, дальше раствор начнет сохнуть. Итак, один человек замешивает, а второй выливает на пол и распределяет смесь равномерно с помощью широкого шпателя.

Залив до необходимого уровня, можно удалять маячки. А потом пройтись игольчатым валиком, для удаления пузырьков воздуха из наливного пола.

Деформационный швы.

Для дома это как правило не актуально, больше для каких то больших площадей. Например пол в большом складе или торговом центре, если площадь разбита деформационными швами на отдельные бетонные плиты, то в наливном полу так же нужно будет их делать.

Этапы заливки 3д самовыравнивающегося пола

После высыхания базового самовыравнивающегося слоя, можно начать готовить дизайн. Дизайн обычно распечатывается на баннерной ткани или же наноситься на неё с помощью аэрографа. Так же для этих целей используется самоклеящаяся виниловая пленка.

1. Заливаем поверх базового слоя финишный слой, что бы получить идеально ровную плоскость. Ждем сутки в случае с «самоклейкой».

2. Приклеиваем дизайн. Если у вас в качестве дизайна виниловая пленка,она клеится на сухую поверхность финишного слоя. А если банерная ткань, то её надо приклеить на не засохший финишный слой.

3. Наносим еще один финишный прозрачный слой на элемент дизайна. Ждем высыхания и закрываем, желательно фольгой, для защиты от УФ лучей

4. Покрываем пол защитным лаком.

Источник: centrcat.ru

Подготовка основания

Совет по подготовке пола прост – он должен быть без больших щелей и мусора. Поэтому перед тем как заливать самовыравнивающийся пол, нужно подготовить поверхность. В ней не должно быть щелей, чтобы специальная смесь могла утечь, мусор, чтобы не мешать сцеплению смеси с полом. Далее нужно прогрунтовать пол, например Thomsit R 755 и дать жидкости впитаться и высохнуть. До полного высыхания грунтовки заливать жидкий пол нельзя. Если нет грунтовки, можно использовать жидкий раствор все той же смеси для выравнивания пола – смешать воду и немного порошка для получения слегка густоватой массы.

Устройство самовыравнивающегося пола просто – оно состоит из бетона основания, грунтовки и самой самовыравнивающийся смеси. Для стяжки используются смеси разных производителей, спросом пользуются марки Глимс, Бирсс, Старатели, Кнауф, Ветонит, Церезит и т. д. Вводя в поисковике фразу «ровнитель + для пола самовыравнивающийся» можно найти массу необходимых названий и магазинов для приобретения строительной продукции.

Технология приготовления смеси

Большинство для создания ровной поверхности использую именно самовыравнивающиеся полы: технология очень проста, малозатратная и доступна для любого человека. Смесь готовится очень просто: необходимая часть порошка высыпается в воду и тщательно перемешивается до однородной массы. Именно смесь нужно высыпать в воду, а не наоборот, иначе трудно будет получить однородную массу для заливки.

Перемешать порошок с водой можно и вручную, но проще сделать механизированным способом, например, с помощью дрели и миксера, который продается в любом строительном магазине. Заливка самовыравнивающегося пола возможна, пока смесь жидкая, но со временем она начнет густеть, поэтому лучше сразу приготовить ее и сделать заливку. Водой разбавлять уже загустевшую массу нельзя – это нарушение технологии укладки.

Использование смесей для выравнивания пола: самовыравнивающаяся стяжка пола уместна не во всех случаях. Ее используют только тогда, когда перепад высоты на поверхности не превышает 1-2 см. Иначе стяжка получается довольно дорогим удовольствием и долго сохнет. Важно соблюдать правила, по которым подготавливается самовыравнивающийся пол: расход составляет 1,5 кг смеси на квадратный метр при толщине 1 мм. Как правило, на мешок смеси необходимо 6-6,5 литров воды. Можно лить воду по максимуму – 6,5 литров, тогда с более жидкой массой будет проще работать.

Заливка и необходимые инструменты

Для выравнивания пола понадобится:

• ведро на 20 литров;
• дрель и миксер для размешивания смеси;
• шпатель для укладки смеси в углах и в другие труднодоступные места;
• игольчатый валик на длинной ручке.

Смесь кристаллизуется через 30-40 минут, поэтому нужно все быстро делать. Итак:

• выливаем раствор
• берем шпатель и начинаем помогать смеси равномерно распределиться по поверхности
• берем игольчатый валик и катаем по смеси. Таким способом масса лучше распределяется, извлекаются пузырьки воздуха, которые могут ухудшить прочность пола.

Площадь для заливки на один замес

Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью обойдется недорого, если все делать правильно. Площадь за один замес может быть разной – все зависит от рельефа поверхности, его кривых участков. Чаще всего один мешок предназначен для одного замеса. Вместе с водой получается одно ведро на 20 литров, которое выливается на пол, а масса разравнивается. Поскольку смесь довольно жидкая, стыков на всей площади не будет видно. Время высыхания ограничено, поэтому нужно будет все делать быстро и лучше мешать не больше, чем по 20 литров смеси за один раз.

Наливной пол не должен в самом тонком месте быть менее 5 мм – это еще одно нарушение технологии. Время полного высыхания смеси для выравнивания пола составляет от 3 дней до 2-х недель вне зависимости от влажности и температуры. Настилать линолеум, ламинат или другое покрытие можно только после полного высыхания раствора во избежание нарушения его целостности и образования плесени из-за повышенной влажности.

Источник: sdelai-pol.ru

Технология и последовательность действий

Если начнете искать, какую смесь купить чтобы сделать наливной пол своими руками, растеряетесь: есть разные составы с разными характеристиками. Все они используются в этой технологии, но для различных нужд и ситуаций. Есть две большие группы:

• Ровнители. В характеристиках обычно указана толщина слоя от 10 до 100 или 150 мм. Эти составы — для грубого предварительного выравнивания значительных перепадов стяжки. Наносятся на подготовленное и прогрунтованное основание. Даже если будет стоять слово «самовыравнивающийся», их необходимо «разгонять» шпателем, лучше — зубчатым. Делать это надо аккуратно и быстро, но смотреть, чтобы состав не попадал на стены (они часто уже отделаны, или хотя-бы выровнены). Чтобы было удобнее разгонят, к шпателю приделывают длинную ручку — получается что-то типа граблей. Затем слой окончательно выравнивают двухметровым правилом по маякам. Если ждать, пока ровнитель сам растечется, останетесь с буграми и ямами.
• Финишный или тонкий. В характеристиках этих составов стоит обычно слой от 2 до 10 мм. Он наносится или на затвердевший слой ровнителя (прогрунтованный) или на достаточно ровное основание (старый бетонный пол, например). В этой группе есть самовыравнивающиеся составы. Обратите внимание! Есть, самовыравнивающиеся, а не все имеют такие характеристики. Это те, которые просто выливают, а потом прокатывают специальным зубчатым валиком и все. За счет специальных добавок смесь выравнивается сама, а валик необходим для удаления пузярьков воздуха. Остальные финишные составы тоже необходимо разгонять шпателем, хотя ровняются они сами.

Не так много? Но это не все. В каждой из этих групп есть составы быстротвердеющие. С одной стороны — это хорошо: меньше времени займет ремонт. С другой — при недостатке опыта (а где ему взяться, если заливной пол своими руками делаете впервые) быстрота твердения может обернуться тем, что, пока вы размешаете все комки при затоворении состава, он начнет схватываться и ровнять уже некогда. Были случаи. Например, собрались заливать комнату 16 квадратов, замесили в большой бадье два мешка быстротвердеющего состава. Время от попадания в воду до схватывания — 25 минут. Размешивали все комки 15 минут. Раствор вылили на пол, а он уже почти не течет. Попытались разровнять, почти не получается. Тогда быстро все сгрузили в мешки и вынесли на помойку. Вывод прост: чтобы избежать подобной ситуации, не берите для первого опыта быстротвердеющие составы.

Еще один нюанс. Подбирать составы нужно согласуясь с условиями эксплуатации: для внутренних или наружных работ, если помещение периодически остается без отопления, нужна морозостойкость. Для укладки теплого пола также есть специальные составы — в перечне характеристик должна стоять отметка о совместимости с подогревом.

Теперь о том, из чего делают наливные полы. В основе состава может быть цемент или гипс, в редких случаях используют оба компоненты, но там есть специальные присадки, которые нейтрализуют несоответствие (марка Старатели). При покупке ровнителя и финишного состава разных фирм, обратите внимание, на основе чего они сделаны. Дело в том, что гипс и цемент между собой конфликтуют. Их нельзя укладывать один поверх другого. Если ровнитель на основе цемента, то и финишный состав должен быть из цемента. Тоже правило применимо к гипсу.

Что необходимо знать

Итак, основные моменты и особенности технологии «наливные полы»:

• Они совместимы только со стабильными основаниями. При появлении в основании трещин, они тоже трескаются. По этой причине деревянные полы — очень плохая основа.
• Требуют хорошего сцепления с основанием. «Плавающих» наливных полов быть не может. Потому поверхность предварительно тщаательно зачищают, обеспыливают а потом грунтуют.
• Основа должна плохо впитывать воду, что снова-таки достигается грунтовкой. Рыхлые пористые материалы грунтуют в несколько слоев, тщательно обрабатывая углы. В местах недостаточной обработки из состава быстро уходит вода, из-за чего образуются неровности, и чаще горбы. Их потом сбивать очень долго и проблематично (болгаркой с алмазным диском и/или долотом и стамеской).
• По периметру стен укладывается демпферная лента. Она позволит оставить небольшой зазор, который будет компенсировать температурные расширения состава.
• Если пол относительно ровный — перепад высот не превышает 10 мм — на подготовленную поверхность можно сразу наливать финишный состав.
• При перепаде высот больше 10 мм, сначала используют ровнители. После их застывания (указано в характеристиках) их снова покрывают грунтом и при необходимости, наносят еще слой финишного наливного пола.
• Так как жидкий пол приходится ровнять или «разгонять», по залитой поверхности нужно ходить. Чтобы не оставалось следов, на обувь надевают специальную подошву на тонких стержнях, которые называют краскоступами. Чтобы сэкономить на обуви, можно купить обувь для аэрации газонов. Они очень похожи, а стоят меньше.

Если пол выравнивается под укладку плитки, часто укладки ровнителя бывает достаточно. Небольшие перепады до 4-5 мм нивелируются слоем плиточного клея. А вообще, смотрите по цене: что дешевле получится: налить слой жидкого пола или повышенный расход плиточного клея. Оба варианта равнозначны по эксплуатационным характеристикам, так что выбирайте менее затратный. Под все остальные покрытия — ламинат, паркетная доска, пакет, линолеум, пробка, ковролин и т.п. — необходим перепад не более 2 мм на 1 метр. Если после ровнителя такого результата нет, придется заливать еще финишный слой.

Что нужно

Кроме мешков со смесью вам понадобятся некоторые инструменты и приспособления:

• Емкость для замеса — не менее 20 литров.
• Вода — по инструкции, но обычно можно водопроводную.
• Дрель мощностью не менее 800 Вт, насадка для замеса.
• Правило длиной 2 м.
• Широкий шпатель с зубчиками.
• Пластиковый валик с иголками.
• Грунтовка.
• Краскоступы.

Порядок работы: делаем наливной пол своими руками

Первый этап — подготовка основания. Все что можно оторвать, отбить, счистить — удаляют. Щели расшивают, если они слишком большие, заделывают плиточным клеем или сухой смесью для заливки пола, разведенной клеем ПВА. Мелкие  — до 3 мм глубиной — оставляют без заделки, просто хорошо зачищают. Закончив зачистку, все хорошо убирают, собирают пыль пылесосом.

Второй этап — грунтовка. Грунтовку лучше брать той же фирмы, что и жидкий пол — гарантия совместимости. Если купили другой — проверьте их на совместимость: посмотрите в инструкции с какими составами может использоваться — на основе гипса или цемента. Грунтовать нужно тщательно, пропитывая полностью все основание. Быстрее работать валиком на длинной палке, но можно и кистью и даже широким шпателем. Для рыхлых материалов однократного грунтования недостаточно и после высыхания первого, наносят второй, а может и третий.

Этап третий — установка маяков. Маяки выставляют по-разному. Первый способ: как при обычной стяжке использовать металлические профиля. Их можно в полу оставить, а можно после того, как раствор схватится (первичное отверждение), вынуть и дырки залить той же смесью. Второй способ: с определенным шагом закрутить в пол саморезы, выставляя шляпки по уровню. Этот способ приемлем, если разравнивать раствор правилом. Тогда при заливке ориентироваться на шляпки. Третий способ: сделать «рельсы» из густого быстро схватывающегося раствора для заливки пола. В основном для этого используют «П»-образный профиль для гипсокартона, который изнутри смазывают солидолом. Его, спинкой вверх,  укладывают на выставленные в уровень саморезы. Внутрь шпателем подкладывают раствор, заполняя до самого верха. Весь фокус тут в том, чтобы не осталось пустот. Есть модификация этого способа: вдоль выложенных саморезов выложить валик из раствора, в который вдавить смазанный профиль. Выдавленный и лишний раствор собирается, если не успел схватиться, его можно попытаться использовать снова. Способ четвертый: использовать лазерный построитель плоскостей.

Этап четвертый — заливка. Придется работать быстро: через 40 минут большая часть составов теряет эластичность. Потому удобнее работать имея как минимум одного помощника, две емкости для заливки. Предварительно лучше отмерить нужное количество воды (разлить в какие-то емкости, число которых равно количеству замесов), раскрыть мешки со смесью, все выставить рядами. Возле двери установить порожек — чтобы жидкий пол не выливался и можно было сделать его ровным.

Один человек затворяет состав — заливает воду, высыпает состав и размешивает электродрелью с мешалкой, второй — разливает и ровняет. Тот, который ровняет, должен надеть на обувь специальную подошву на тонких металлических стрежнях. Если не хотите ее покупать, можно смастерить самостоятельно (пример — на фото).

Наливают состав на пол «змейкой». Он хоть и растекается, но не настолько хорошо, чтобы вообще ничего делать было не нужно. Ровнять придется, особенно, если укладываете стартовый, грубый ровнитель, приличным слоем. В зависимости от выбранного метода установки маяков «гоняете» раствор или длинной монтажной рейкой — правилом, или широким шпателем с зубчиками (если используете построитель плоскостей им работать удебнее). Чтобы не ползать с ним на коленях, его можно прикрепить к длинной ручке.  Некоторые предпочитают разгонять раствор зубчатым валиком. При достаточной толщине слоя (от 5 мм) он неплохо справляется, на более тонких нужен или шпатель или правило. Работать приходится быстро — успеть залить все помещение нужно еще до момента окончательного твердения, к тому же готовится следующая порция раствора.

Как только готова следующая порция раствора, ее выливают, продолжая выравнивать уже на новой площади, смешивая по краям две зоны. Так заливается вся поверхность.

Этап пятый — ожидание и проверка результата. После заливки закрываете двери — чтобы не было сквозняков — и ждете требуемое время. Оно сильно отличается. Смеси на цемента схватываются дольше, на гипсе — быстрее, но обычно ходить по поверхности можно через 12-24 часа.

Когда указанный срок пройдет, берете двухметровое правило и проверяете результат. При использовании грубого ровнителя перепад может быть 2-5 мм, а может измеряться в сантиметрах. Очень сильно зависит от сноровки. Если наливной пол своими руками вы делали впервые, а перепады у вас получились менее 10 мм, можно поздравить вас с успехом. Это хороший результат, а имеющиеся неровности  выровняет финишный ровнитель. Он имеет более тонкое зерно, лучше распределяется.

Если хотите хорошего результата, найдите хорошую самовыравнивающуюся смесь. Ее, конечно, нужно будет распределять по поверхности, но ровняться она будет сама. Единственный минус этого типа составов — их цена. Вообще замечено, что чем меньше опыта, тем более дорогой состав должен использоваться для гарантированно ровного пола.

Неплохо все нюансы и особенности устройства заливных полов расписаны в видео. Есть тут и демонстрация того, как разравнивать смесь и озвучены несколько и марок, которыми рекомендуют пользоваться.

 

Производители составов для наливных полов

На рынке представлено много фирм как зарубежных, так и отечественных. Какие-то составы хвалят все, какие-то имеют противоречивые отзывы. Тут нужно понимать, что те, кто часто сталкивается с этой работой, могут используя не очень хороший по характеристикам состав, получить отличный результат. Новичкам сложнее: они не знают, как должно быть, потому не могут вовремя исправить, если что-то идет не так. Потому сэкономить вряд ли удастся: чтобы получить хороший результат придется покупать состав для наливного пола с очень хорошими характеристиками и отзывами. А это дорогие марки.

Приведем список производителей и составов, с краткой характеристикой:

• Боларс — недорогой, но работать сложно.
• ‘Старатели — отзывы разные.
• Пирамида — мало опыта.
• CERESIT CN78 — работать легко, поверхность получается ровная, но дорого.
• IVSIL TIE-ROD-II  — самовыравнивающаяся смесь на основе гипса, другие составы  выравниваются немного хуже.
• BROZEX НП-42 — результат неплохой, растекание нормальное.
• Горизонт Универсал — работать сложно.
• Ветонит Ваатери Плюс — саморастекайка с хорошими характеристиками, работать легко, поверхность ровная, стоит дорого.
• Форбо 976  — самовыравнивающаяся смесь с неплохими показателями.
• Основит Т-45 — хорошо растекается и выравнивается, на толстый слой (больше 10 мм) не подходит.
• Плитонит (PLITONIT) — состав для тонкого слоя имеет очень хорошие отзывы.
• Крепс-РВ и СЛ — по отзывам — нормальные характеристики при приемлемой цене.

Это, естественно не все производители, а те, с которыми можно делать пол, а не мучатся (по отзывам работавших с ними) …

Полимерные и 3D наливные полы

Технология устройства полимерных полов похожа на монтаж наливных. Также имеется жидкий, относительно текучий состав, который нужно распределить по поверхности. Разница в материалах. В основном это полимеры. Они различаются по типу вяжущего компонента:

• полиуретановые;
• эпоксидные;
• метилметаакрилатные.

По толщине покрытия они могут быть совсем тонкие — это обеспыливающее покрытие и покраска, а могут иметь толщину 1,5-4,5 мм, иногда больше. Составы в основном двухкомпонентные — перед нанесением они смешиваются в строго отмериваемой пропорции. Затем, как и наливные полы на основе цемента или гипса, наливаются на ровную загрунтованную поверхность (грунтовка — своя) и разравниваются.

Полимерные полы могут иметь глянцевую или матовую поверхность, могут — шероховатую. В квартирах и частных домах (для ванных, кухонь, коридоров) в основном используют глянец или матовую поверхность, в бассейнах или на открытых террасах — шероховатую, чтобы даже в мокром состоянии было нескользко.

Объемный полы с рисунком, которые еще называют полами 3д (три де) — это частный случай полимерного пола. Рисунок наносится на баннерную или специальную ткань. Основное — тщательная проработка рисунка и высокое качество печати. Этот рисунок наклеивается на подготовленное основание, затем сверху заливается слоем прозрачного полимера. После высыхания наносится еще слой лака, стойкого к истиранию. Результат — те самые красивые картинки на полу, которые так нравятся многим.

Технология устройства наливного пола с рисунком

По шагам все выглядит так:

1. Вравниваем основание. На этом этапе добиваются идеально ровной поверхности пола. Бетонные полы ровнять можно по описанной выше технологии наливного пола. Полимерные полы можно делать и на деревянном основании. Главная задача — сделать их стабильными и идеально гладкими. Для этого можно обработать шлифовальным диском. Качество и эффект от пола на 90% зависит от подготовки основания. Потому тут следует добиться самых хороших результатов.
2. Ждем, пока пол будет сухой. Это очень важно. Максимальная влажность цементного основания 4%, деревянного — 8%.
3. На сухой, выровненный и вычищенный пол наносим полимерную грунтовку. Для этой технологии распределять ее лучше широким шпателем: так еще больше нивелируются имеющиеся неровности.
4. Льём полимерный слой. Цвет — обычно светло-серый или другой — смотря по основному фону рисунка: через ткань будет проглядывать основание. Используют любой из полимеров. Говорят, лучшие — полиуретановые, но они очень дороги. Эпоксидные — дешевле, но прозрачный слой через некоторое время становится желтоватым.
5. Находим и заказываем печать на банерной двухслойной ткани. Первый слой — бумага, верхний — сетчатая ткань. Есть такая сетка шириной 1,37-1,67 м, длина в рулоне 35 метров, цена 8-10 евро за квадратный метр. Потому более широкие рисунки составляются из нескольких кусков. Рисунок наносится на ткань. При наклейке бумага снимается, сетчатая ткань клеится на подготовленное основание. Клеится она на тонкий слой того же состава, что и затем будет наносится сверху.  Первая важная задача этого этапа — найти рисунок нужного размера с требуемым разрешением (высокого качества), вторая — наклеить ткань без пузырей.
6. При укладке слой бумаги снимается. На высохший слой базового полимера наносится тонкий слой прозрачного — в 1 мм или около того, быстро прокатывается игольчатым валиком, чтобы не было пузырей. На него расстилается пленка. Основная задача сделать так, чтобы под ней не оказалось пузырьков воздуха. Для этого ее нужно раскладывать начиная от края, постепенно приклеивая на нанесенный слой. Так как ткань сетчатая, если раскладывать аккуратно, проблем не бывает — пузырьки выходят через отверстия сетки.
7. Заливаем прозрачным финишным слоем.

Вся технология устройства 3Д пола продемонстрирована в видео-ролике. После просмотра все неясности должны уйти окончательно.

У желающих сделать объемный наливной пол своими руками (с эффектом 3D) часто возникают вопросы по поводу того, где покупать материалы. если речь идет о фотопечати — то в рекламном агентстве, занимающемся баннерной рекламой или в типографии, в которой имеется оборудование для широкоформатной печати на ткани.

Если речь идет о полимерных составах, то число фирм-производителей исчисляется десятками. Есть как отечественные, так и импортные. Они, как правило, выпускают всю линейку — от грунтовок, до покрытий с разными характеристиками. Возможностей для тонировки вообще масса. Выбираете любой из каталога. Это если планируете залить однотонный пол. Если же решили сделать пол с рисунком, кроме грунтовки понадобится один состав для основы (в тон фону фотографии), а также прозрачный. Они же могут торговать и всякими «чипсами» для создания мерцающего, например пола и т.д.

Как говорилось, производителей много. Вот некоторые, с описанием материалов, которые они выпускают (которыми торгуют):

• Предприятие ТэоХим — производит полимерные полы под маркой Элакор (все три типа полимеров)
• Этал и Этал УФ  — эпоксиды
• Remmers Epoxy (эпоксиды), Remmers PUR Aqua (полиуретан)
• Наливное полиуретановое покрытие КТ пол Эмаль ПУ 01 — однокомпонентный (токсичный, работать в респираторе)
• Полиэпофлекс — эпоксидные наливные полы
• Ультрафлор — полиуретаны
• Поли-Флор — все три полимера (эпоксидные, полиуретановые, метилметаакрилатные)
•  Эполаст — эпоксидные двухкомпонентные составы
• Sikafloor-2530W — эпоксидный наливной пол

Собственно, это вся технология. Вы видите, что наливной пол своими руками сделать непросто, но возможно. Основная задача — качественно подготовить основания, а также уложиться в заданное время до отвердения составов.

Еще один видео-ролик о том, как сделать однотонные полимерные полы.

Источник: stroychik.ru

Шаг 1: выбор смеси для пола

На рынке наливных полов распространено явление подделки известных марок, поэтому к выбору продукции следует отнестись серьезно. Необходимо подобрать товар, максимально отвечающий вашим требованиям. Классифицируйте продукцию по вашим запросам:

• Толщина покрытия. Для мало посещаемых комнат следуют выбирать маркировку – тонкослойный, для часто посещаемых – напротив – толсто.
• Наполненность. Если вам необходимо, чтобы полы были достаточно теплоемкими и звукоизоляционными, выбирайте смеси с надписью «высоконаполненные».
• Скорость застывания. При необходимости быстрого застывания выбирайте продукт из категории быстросохнущих, но будьте готовы к тому, что его инертность будет велика, и вредные пары будут улетучиваться в воздух даже после застывания, особенно при нагревании полов.
• Легкость в уходе. Для удобной эксплуатации рекомендуется выбирать гладкие самовыравнивающиеся покрытия. Но осторожно следует отнестись к глянцевым полам, так как они очень травмоопасны.

Разобравшись со смесями и выбрав для себя подходящую, попробуем разобрать, как сделать наливной пол своими руками поэтапно.

Шаг 2: подготовка основания к монтажу наливного пола своими руками

Подобрав необходимую смесь, следует заняться подготовкой рабочей территории. Для этого нужно очистить покрытие от пыли и грязи с помощью пылесоса. Последующие действия зависит от типа покрытия в помещении. Если полы бетонные, то проверяем пол на влажность (до 4%), прочность на сжатие(>20МПа) и отрывную способность(>1,5МПа). Возраст стяжки должен быть более 28 суток. При старом покрытии удаляем все мастики и лаки, заделываем все дефекты, шлифуем.

При деревянных полах следует сначала полностью их гидроизолировать. Для этого нужно укрепить древесину, раскрыть щели и уложить наждачной бумагой, обезжирить поверхность и зашпаклевать все стыки.  Сверху наносят клей, а затем настилается слой гидроизолирующго волокна. Керамическую плитку удалять не нужно. Достаточно убрать все дефектные фрагменты, очистить их и зашпаклевать вровень со всем полом, после нельзя забывать об обезжиривании поверхности и ее грунтовке.

Шаг 3: грунтовка базы

Грунтовать основание наливного пола необходимо для того, чтобы улучшить механическое сцепление смеси и базы. Попробуем разобраться, как самому сделать работу качественно. Перед грунтовкой необходимо плотно закрыть окна и установить в комнате постоянную температура во избежание пузырьков воздуха. Полы покрывают с помощью валика до тех пор, пока не закроются все поры покрытия. При глубоких порах используют высоковязкие грунтовочные смеси. Как только первый слой высохнет, можно приниматься за накладку следующего. Если пол будет качественно загрунтован, то необходимо как можно скорее приступать к заливке, так как осевшая пыль может помешать адгезии.

Шаг 4: расчет расхода и подготовка перед замесом

Самовыравнивающаяся масса требует заливки за один день для обеспечения равномерного высыхания  без образований пузырьков воздуха и трещин. Чтобы после не приходилось добавлять смесь и не пускать деньги на ветер, необходимо верно установить необходимое количество мешков.

Для верного расхода материала, нужно придерживаться определенных правил:

• Оценивается общее состояние пола. Если на покрытии присутствуют трещины глубиной больше 5 см, то поверхность требует заливки базовым слоем.
• Находится самая высокая точка поверхности. Ее высота проецируется на стены с помощью уровня и нивелира, результаты отмечаются маяками. Самая большая разница принимается за толщину стяжки пола. Если этого не сделать, пол будет иметь большой угол наклона.
• Расход смеси на упаковке умножается на толщину слоя и площадь комнаты, после чего делением на массу в одном мешке находят количество требуемых мешков.

Следующим шагом пол грунтуют. Наливной пол есть толстослойное покрытие, поэтому он может не всегда хорошо скрепляться с базовым покрытием. Для того, чтоб увеличить механическое сцепление, комнату по всей площади посыпают кварцевым песком. Чтобы избежать трещин уже в процессе использования пола, необходимо избежать повреждений по периметру. Для этого помещение оклеивают демпферной лентой, тем самым изолируя доступ к трещинкам и щелям между стенами и полом.

На видео: критерии выбора смесей для наливного пола.

Шаг 5: замес

Рассчитав необходимое количество материала, можно приступить к замесу раствора. Как правильно это сделать? Для этого в емкость объемом не менее 50 литров наливается вода в объеме, указанном на упаковке. После этого в жидкость высыпается необходимое количество выбранной смеси. Все содержимое емкости перемешивается строительным миксером до однородной консистенции не менее 10-15 минут. Если не следовать данному правилу, в смеси образуются комочки, уменьшающие прочность пола на финальной стадии. После перемешивания «тесто» оставляют на несколько минут.

Чтобы узнать, готова ли смесь к использованию, можно провести небольшой тест. В кольцо от пластиковой бутылки диаметром 5 см, установленное на черновой поверхности, наливают раствор наливного пола. После снятия ограничителя смесь должна растечься на площадь, приблизительно в три раза большую площади кольца. Значит, если диаметр кольца был 5 см, то диаметр получившейся лужицы обязан быть 16-18 см.

Замешивая сухую смесь, необходимо учитывать, что почти все марки имеют ограниченное время эксплуатации. Если комната слишком большая, и залить ее в один день не представляется возможности, то необходимо разделить на зоны специальными рейками и замешивать раствор уже в соответствии с установленными рейкой параметрами. Схватывается смесь около часа, но в процессе застывания может загустеть.

Шаг 6: установка микроклимата в помещении

При заливке важно соблюдать технические правила. К ним относится и микроклимат в комнате. Благоприятными условиями для наливной поверхности считается постоянная комнатная температура, варьирующаяся от 15 до 25 градусов по Цельсию. Мастер выбирает в этом разрыве удобную для себя величину и поддерживает ее все время. Конденсат – главный враг наливных полов, поэтому следует тщательно следить за влажностью в комнате. Нельзя сказать, что пол очень капризный в данном отношении, но старайтесь поддерживать важность, принятую за нормальные условия для человека – от 50 и до 70 %.

Источник: education-web.ru

Что представляет собой наливной или заливной 3D пол

Наливные 3D полы представляют собой бесшовное монолитное покрытие гражданского и промышленного назначения.

Основа – это полимерный компаунд, который образует на поверхности сверхпрочную пленку с высокими показателями на истирание (до 80% от уровня стекла), устойчивость к абразивной нагрузке, различным агрессивным кислото- и щелочесодержащим химикатам, маслам.

Обычные полимерные напольные покрытия обладают следующими характеристиками:

• ударопрочность не менее 98 кг/см поверхности;
• эластичность – выдерживает незначительные подвижки поверхности в результате усадки или вибраций;
• водостойкость;
• температура эксплуатации: от -35 до +100 °С.

Плюсы и минусы полимерных финишных полов

Плюсы:

1. Быстрый монтаж на подготовленное основание.
2. Устойчивость к механическим и абразивным нагрузкам.
3. Не подвержен к воспламенению.
4. Устойчивость к химическим соединениям. Покрытие можно мыть дезрастворами.
5. Водостойкость.
6. Привлекательный внешний вид.
7. Долгий срок службы – около 10 лет.

Минусы:

1. Очень строгие требования к основанию.
2. Малая ударная стойкость у некоторых разновидностей.
3. Во время пожара плавится, выделяя большое количество токсичных веществ.
4. Некомфортная для жилых помещений температура поверхности.
5. Высокая цена.
6. Под влиянием ультрафиолета покрытие со временем тускнеет, желтеет.
7. Сложность с демонтажем.

Выпускаются полимерные материалы в виде полужидких одно- и двухкомпонентных составов.

Первые отверждаются при помощи влаги, содержащейся в воздухе, вторые перед нанесением смешиваются со специальным отвердителем из комплекта и полимеризуются в течение 30-40 минут.

Типы полов

Наливные финишные покрытия представляют собой смесь из синтетических эластомеров и аддитивов, которые после полимеризации образуют прочную жесткую пленку. Поскольку сферы применения обширны – от жилья до аэропортов, – выпускается несколько разновидностей финишных компаундов.

В зависимости от связующего производят:

1. Эпоксидные колерованные (базовый цвет серый). Чаще всего применяются для гаражей, стоянок, складских помещений, но при сильном ударе покрытие может потрескаться, начинается процесс разрушения.
2. Полиуретановые прозрачные или пигментированные (базовый цвет серый). Обладают более высокой ударной прочностью, устойчивы к периодическим вибрациям, возникающим в результате работы сложного оборудования и т.п. То есть, это покрытие более эластично.
3. Эпоксидно-уретановые сочетают в себе преимущества обоих предыдущих видов, но их стоимость в несколько раз выше. Чаще всего это профессиональные составы, применяемые на больших площадях.
4. Полимерцементные – покрытия с особыми свойствами, используются для территорий с высокой степенью нагрузок, перепадами температурных и влажностных показателей. В качестве эластомера могут выступать разные синтетические мономеры – акрил, полиуретан, эпоксидная смола и т.д.

Стоит также выделить два вида заливных полов с различными декоративными свойствами: нерозрачные и прозрачные.

Непрозрачные, в базовом цвете имеют серый оттенок. Одно- и двухкомпонентные компаунды поддаются колеровке (машинной или ручной) во все цвета RAL. Можно создать наливной или заливной пол белый, разноцветный, тонированный и т. п. Некоторые умельцы используют основное свойство полимерного покрытия – тонкослойная заливка в 1-4 этапа – для создания интересных сочетаний из базовых и последующих цветов.

Прозрачные, позволяющие создать наливной или заливной пол с использованием декоративных элементов: специальных чипсов, монеток, ракушек, блесток, мозаичной плитки, осколков цветного стекла, баннерной ткани с рисунком, нанесенным методом высокоточной лазерной печати и другие.

Технология заливки полимерных самовыравнивающих смесей

Современные заливные полы 3d, или, если говорить правильно по технологической карте производителей, наливные полы требуют комплекс определенных средств, материалов и оборудования, необходимых для их формирования.

Материалы для выравнивания и укрепления основания:

• цементно-песчаная смесь для стяжки;
• самовыравнивающиеся смеси или ровнители для пола на гипсовой и цементно-гипсовой основе;
• шпатлевки на эпоксидной или гипсовой основе;
• маяки, правилы, нивелиры и другой ручной инструмент;
• мозаично-шлифовальные машины, строительный пылесос;
• грунтовки, праймеры;
• гидро- и теплоизоляционные материалы.

Полимерные грунтовочные смеси и готовые компаунды одно- или двухкомпонентные.

Декоративный слой – баннерная ткань с рисунком или различные плоские наполнители.

Наливной или заливной пол 3d устраивается поэтапно.

Подготовка основания

Бетонная плита проверяется на ровность при помощи нивелира. Желательно использовать лазерные модели, которые могут выстроить двух- или трехмерную сетку одновременно на полу и стенах.

Если перепады составляют более 3 мм на каждый метр, то нужно выравнивать при помощи стяжки или готовых смесей. Выбор зависит от слоя: более 7 см – цементно-песчаный раствор со сроком сушки не менее 28 дней, от 2 до 7 см – самовыравнивающиеся наливные черновые полы (Ceresit, Knauf, Основит), менее 3 см – тонкослойные ровнители для пола (Волма, Церезит, Томсит). Для последних двух видов смесей срок высыхания составляет менее 2 недель.

Прочность проверяется с помощью специальных приборов или простым простукиванием. Слабые участки необходимо зачистить и заполнить свежеприготовленным бетонным раствором или эпоксидной шпатлевкой.

Влажность замеряется посредством контактного или бесконтактного влагомера. Оптимальный уровень – 4%, допустимый – не более 6%.

Нужно проверить основание на наличие трещин, сколов, повреждений и дефектов. Слабые участки расшиваются, заполняются цементным раствором или шпатлевочными смесями.

Если пол деревянный или кафельный, то неплотные области дополнительно усиливаются саморезами или удаляются. Освобожденные участки заполняются бетонным раствором.

После того, как основание выровнено стяжкой и высушено до нормативного значения, специалисты рекомендуют пройтись по поверхности шлифмашинкой с алмазными или корундовыми насадками зернистостью не более 600 ед. Она снимает верхний слабый слой, содержащий цементное молочко, и отлично шлифует поверхность до приемлемой гладкости. Поверхность обязательно грунтуется полимерной или укрепляющей пропиткой-грунтом.

Если в раствор для стяжки ввести цветной щебень или гранитную и мраморную крошку, то после шлифовки получается мозаичный заливной пол (наливной). При этом сам рисунок получается хаотичным, а для точного распределения и сегментирования мозаики используются специальные разделительные жилки – полоски стекла, латуни, алюминия. Их нужно утопить в раствор до предполагаемого уровня финишного покрытия.

Особенностью технологии мозаичных заливных полов является применение в процессе шлифования 3 видов насадок:

• обдирные с зернистостью до 300;
• грубые до 600;
• финишные полировальные с модулем крупности зерна до 1500 единиц.

Создание декоративного слоя

На подготовленное основание приклеивается баннерная ткань с отпечатанной на ней картиной, тщательно разглаживается шпателями для удаления мельчайших пузырьков воздуха. Важно очень точно подогнать ткань по краям, излишки срезаются.

Если остались вздутия, их надо проколоть тонкой иголкой и ввести под участок небольшое количество клея при помощи обычного шприца.

Если используются наполнители, их просто рассыпают или расставляют по поверхности. При желании крупные фрагменты тоже можно приклеить, чтобы в процессе заливки лакового слоя и выравнивания они не сдвинулись и рисунок не нарушился.

Заливка полимерного компаунда

На поверхность разливается прозрачный полимерный состав и разглаживается ракелем или правилом.

Желательно провести деаэрацию при помощи игольчатого валика, но не все наполнители это позволяют.

Однокомпонентные составы полимеризуются в течение суток, двухкомпонентным хватает нескольких часов. Однако для полного схватывания и отверждения желательно не нагружать наливные финишные полы в течение 3-7 суток.

Правила выбора цвета и фактуры ламината в интерьере квартиры в сочетании с дверями.

Виды напольных покрытий http://sdelatpol.com/dizajn-i-uxod/vybiraem-napolnoe-pokrytie-dlya-balkona.html для лоджии.

Источник: sdelatpol.com