Пеноблок — разновидность ячеистого бетона неавтоклавного твердения, широко используемая в сфере малоэтажного строительства. Изначально пенобетон позиционировался как бюджетная замена кирпичу, однако в процессе развития технологии он начал превосходить его по всем эксплуатационных параметрам.

Из данной статьи вы узнаете, что такое пеноблок. Мы рассмотрим технологию его изготовления, характеристики, размеры, преимущества и недостатки, а также изучим, как рассчитать количество пеноблоков и выполнить кладку стен своими руками.

1 Технология производства, размеры

Промышленное производство пенобетонных блоков состоит из следующих этапов:

  1. Приготовление пенобетонной смеси.
  2. Формирование блочных изделий.
  3. Сушка.
  4. Распалубка блоков.
  5. Упаковка и складирование.

В указанный алгоритм могут вносится изменения, связанные с тем, какая именно технология приготовления пенобетонной смеси используется. Всего существует два метода — приготовление смеси посредством пеногенератора и с помощью баросмесителя. При этом баротехнология хоть и является более затратной, но позволяет получать пенобетон лучшего качества.

Также различия могут заключаться на стадии формирования блочных изделий. Блоки могут производиться по литьевой и резальной технологии. Суть литьевого метода заключается в заливке готовой смеси в стальную форму, в которой происходит отвердевание изделия. У данной технологии есть некоторые недостатки, связанные с неудовлетворительной геометрией блоков и повреждением их кромок при распалубке.  Резальный способ в плане качества изделий предпочтителен, при его реализации из пенобетона отливается габаритный массив (используется большая форма), который после отвердевания с помощью струнных или ленточных пил нарезается на блоки требуемых размеров.

Блоки пенобетонные сушатся в естественных условиях — после заливки в форму они выдерживаются в течении 10 часов, после чего происходит распалубка и выжидается срок остаточного набора прочности. Однако с целью ускорения темпов производства многие производители используют пропарочные камеры, в которых пенобетон в течении нескольких часов получает 70-80% проектной прочности.

Размеры пеноблоков определены положениями ГОСТ 21520, согласно которому изделия выпускаются в следующих типоразмерах:

  • 200*300*600 мм (стандартные размеры пеноблока стенового типа);
  • 300*400*600 мм;
  • 200*400*600 мм;
  • 100*300*600 мм (стандартный размер пенооблока перегородочного типа)

Общая для всех типоразмеров длина блока в 600 мм обуславливается тем, что практически все используемые на производстве формировочные короба имеют аналогичную высоту (изделия заливаются вертикально). Сам по себе пенобетон сравнительно низкую плотность, благодаря чему вес пеноболока стенового типа 200*300*600 мм не превышает 47 кг, а вес пеноблока перегородочного — 23 кг (в максимальной плотности D1200).

к меню ↑

1.1 Технические характеристики, преимущества и недостатки

Ключевой характеристики пенобетона является плотность, которая определяет механическую прочность материала, его вес и устойчивость к растрескиванию. Плотность блоков варьируется в пределах 200-1200 кг/м3, при этом изделия плотностью 200-400 кг/м3 классифицируются как теплоизоляционные, а для кладки стен используются конструкционные блоки D400-D1200.

Рассмотрим технические характеристики пенобетона как материала на примере наиболее распространенной плотности D600:

  • коэфф. теплопроводности — 0.17 Вт/мК;
  • величина звукопоглощения: при толщине стены 200 мм — 40 дБ, 300 мм — 45 дБ, 350 мм — 47 дБ;
  • водопоглощение по объему — 8.5%;
  • модуль упрогости — 2.5 ГПа;
  • прочность на сжатие — 28 кг/кв.см;
  • морозоустойчивость — свыше 25 wbrkjd$
  • коэфф. ползучести — 2.6;
  • паропроницаемость — 3 мг/час;
  • класс огнестойкости — НГ (негорючий).

Ключевым преимуществом материала выделим его теплоизоляционные способности — стена из пенобетона D600 толщиной в 40 см в плане теплозащиты идентична со стеной из кирпича толщиной 80 см. Это, в свою очередь, дает возможность возводить дома с тонкими стенами, что снижает затраты на материалы и на фундамент, так как нет необходимости использовать капитальные основания и можно ограничиться недорогим винтовым фундаментов либо МЗФ.

Также пеноблоки имеет следующие преимущества:

  • пористая структура материала обеспечивает эффективные звукоизоляционные способности стен из ячеистого бетона;
  • работать с блоками предельно просто — их можно резать и штробить с помощью ручного инструмента, а сама кладка пеноблока за счет больших размеров выполняется гораздо быстрее, чем возведение стен из кирпича;
  • в структуре пенобетона 100% пор закрыты, что обеспечивает минимальное водопоглощение материала — брошенный в воду качественный пеноблок будет постоянно держаться на ее поверхности;
  • в процессе эксплуатации пенобетон набирает марочную прочность (около 2-ух кратное увеличение за 10 лет), что обеспечивает долговечность материала;
  • пенобетон является негорючим и полностью экологически безопасным материалом.

Однако есть у пенобетона и недостатки. Во-первых — это требовательность к технологии производства, от которой непосредственно зависит прочность материала. Рекомендуем покупать блоки исключительно у проверенных производителей, предоставляющих гарантии качества на свою продукцию. Также дом из пеноблока имеет достаточно непривлекательный вид, для придания эстетичности зданию потребуется оштукатурить стены.

В прямом сравнении с другой разновидностью ячеистого бетона — газобетоном автоклавного твердения, данный материал проигрывает в плане прочности. Однако учитывая, что стоимость пеноблоков на 15-20% ниже, это не является критическим недостатком.

к меню ↑

1.2 Пенобетонные блоки — плюсы и минусы (видео)

к меню ↑

2 Как класть пеноблоки и рассчитать расход материала?

Чтобы закупить необходимое для строительства дома количество материалов необходимо выполнить расчет пеноблоков. Потребуется разбить стены здания на группы в зависимости от их толщины. Используются  3 группы: №1 — наружные стены (толщина 40 см), №2 — внутренние несущие (толщина 30 см), №3 — внутренние перегородочные (толщина 10 см). Это нужно делать по причине того, что кладка стен разной толщины требует использования разных типов блоков.

Алгоритм расчета:

  1. Высчитывается длина стены.
  2. Определяется площадь дверей и окон.
  3. Высчитывается объем кладки (длина*высота*ширина стены), от которого отнимается объем дверей и окон.
  4. Объем кладки разделяется на объем одного пеноблока.

Объем стенового блока стандартного размера 200*300*600 мм составляет 0.035 м3, объем перегородочных конструкций 100*300*600 мм — 0.018 м3. После того, как вы определил требуемое количество материала по каждой группе необходимо прибавить 6% запаса, которые перекрывают бой при доставке и перерасход блоков на подрезку.

Разберемся, как правильно класть пеноблоки. Кладка пеноблока по первому ряду всегда осуществляется с помощью цементно-песчаного раствора, который распределяется поверх фундамента слоем толщиной 1-2 см. Поверх раствора необходимо уложить гидроизолцию (бикрост, гидроизол и т.д), на ее поверхности расстилается второй слой раствора и кладется пеноблок.

Укладка пеноблоков на последующих рядах стены может выполняться посредством специального клея. Такой подход имеет существенные плюсы, так как при использовании клея в стене отсутствуют мостики холода, а расход материала значительно меньше.  Если по месту вашего проживания вы не смогли найти специальный состав, для кладки можно использовать морозостойкий плиточный клей.

Кладка пеноблока должна армироваться на каждом 3-4 ряду с помощью сварной металлической сетки толщиной 4-5 мм. Чтобы сетка не увеличивала толщину межрядового шва ее нужно укладывать в штробы. Их формирование на поверхности пеноблока не вызывает трудностей даже при использованию ручного штробореза, при отсутствии которого может быть использована дисковая пила либо болгарка.

Учитывайте, что плиты перекрытия нельзя укладывать непосредственно на поверхность кладки. На верхнем ряду стены необходимо обустроить монолитный армопояс высотой 15-20 см, который равномерно распределит по стене все точечные нагрузки. При этом толщину пояса лучше всего подбирать с учетом его последующей теплоизоляции, так как бетон будет выступать мостиком холода в коробке дома. К примеру, при толщине стен 40 см толщина армопояса берется за 30 см, а по 5 см с каждой его стороны уходят на облицовку утеплителем.

к меню ↑

2.1 Отзывы

Предлагаем вашему вниманию отзывы людей, имевших опыт строительства домов из пеноблока.

С. В. Васильева, 49 лет:

Закончили с мужем строительство небольшой летней кухни. Все работы выполнялись своими руками, благо инструкций о том, как класть пеноблоки в интернете предостаточно. Коробку подняли за 2 дня, еще пол недели ушло на обустройство кровли. В итоге получилось быстро, недорого и добротно. Материалом довольны.

Р. К. Колосов, 35 лет:

Из пеноблока строил коттедж в пригороде. Долго выбирал между ним и кирпичом, в итоге остановился на ячеистом бетоне и не пожалел. Здание получилось теплым и звукоизолированным, никаких проблем с сыростью нет и в помине. На мой взгляд, пеноблок лучше остальных строительных материалов по всем статьям.

Источник: PoPenobloky.ru

Технические параметры блоков для строительства дома

При выборе материала для возведения дома на первое место выступает не эстетичность, а надежность и долговечность. И перед тем как решить из каких блоков лучше строить дом, следует обратить внимание на следующие параметры:

Конечно, при выборе материала немалую роль играет и его стоимость, а также скорость и особенности возведения коробки дома. Обязательно учитывается и функциональное назначение объекта и особенности его эксплуатации (сезонное или круглогодичное).

Из чего лучше строить дом? Видео:

Виды строительных блоков

Основную конкуренцию кирпичу, традиционному и любимому многими частными застройщиками материалу, составляют блоки, для производства которых в качестве вяжущих составляющих используется цемент, глина или известь. В роли наполнителей могут применяться песок, керамзит, шлак, опилки, перлит, крошка горных пород, другие материалы.

Таким образом, блоки отличаются между собой не только составом, но и структурой, а соответственно и эксплуатационными характеристиками, позволяющими их использование на нескольких этапах строительства, начиная устройством фундамента и возведением стен коробки дома, и заканчивая перегородками и перекрытиями.

виды строительных блоков

Фундаментные блоки для ленточного основания дома

Блоки ФБС, для производства которых используются марки тяжелого бетона – отличный материал для устройства надежного основания ленточного типа под дом. Чаще всего в качестве «подушки» для них используется монолитная плита или заливается монолитная лента.

В том случае, если планируется устройство подземного уровня, то они являются серьезной альтернативой обычному ленточному основанию, выигрывая у него как по трудозатратам и скорости возведения, так и по стоимости.

Кроме ФБС, для фундаментов используются и ФБВ (изделия с вырезом) удобные для прокладывания подземных коммуникаций и ФБП (пустотелые), которые применяются в случае небольшого веса будущего строения или для возведения несущих стен, имеют повышенные теплоизоляционные качества.

блоки фбс

Используя бетонные блоки для фундамента, скорей всего, придется воспользоваться услугами спецтехники, так как из-за достаточного веса, выполнить их монтаж проблематично, если, конечно, не использовать блоки с размерами 20?20?40 см и весом не превышающем 35 кг.

Но независимо от того, какие блоки использовались для фундамента, данный способ его возведения предоставляет очевидные преимущества, среди которых:

Возводя фундамент из блоков ФБС, обязательно следует обращать внимание на такие показатели изделия, как морозостойкость и прочность на сжатие. Кроме того, следует учитывать и гигроскопичность, а также марку цемента, использовавшегося для их изготовления.

Ячеистые виды блоков для строительства домов

Часто среди неспециалистов возникает путаница как с названиями материалов, так и с их отличиями друг от друга. Иногда, они, вообще, воспринимаются как одно и то же изделие, но с разными названиями. Но это не так и между ними есть принципиальные различия.

Производство пенобетонных и газобетонных блоков

По составу, эти два материала мало отличаются друг от друга, но по способу производства значительно. Если для формирования ячеистых пор с замкнутой структурой, для пенобетона используется пенообразователь, то газобетонные блоки получаются в результате химической реакции, благодаря алюминиевой пасте (или пудре). В результате реакции, происходящей между катализатором и известью, формируется пористая структуру изделия, имеющая открытую форму.

Пенобетон имеет неавтоклавное происхождение. Внешне, отличить один материал от другого можно по цвету, пенобетонные блоки имеют сероватый оттенок, а газобетон – ярко белоснежный.

Изготовление блоков может происходить двумя способами:

Пенобетон, после выхода на рынок газобетона, начал последнему уступать свои позиции. Одной из главных проблем пенобетонных изделий можно считать достаточно заметную усадку материала, особенно прошедших сушильную камеру, и высокую гигроскопичность. Кроме того, пенобетон заметно уступает и по теплоизоляционным характеристикам.

О пенобетонных блоках, видео:

Основные характеристики газобетона

Способ изготовления газобетонных блоков сказывается на его свойствах, так материал, изготовленный автоклавным методом, имеет бо?льшую прочность, а следовательно, и несущую способность, а изделия, полученные обычным способом, отличаются более низким коэффициентом теплопроводности.

При выборе газобетонных блоков обязательно следует уделять внимание такому параметру, как плотность, о которой можно получить информацию из специальной буквенно-цифровой маркировки, например, D400, D500 или D700 обозначает вес 1 м3 изделия, но не только, так как этот показатель более информативный и указывает на сферу использования: для несущих стен или перегородок.

Иногда, особенно при строительстве домов для круглогодичного проживания в климатической зоне с суровыми зимами, коробка возводится из двух слоев материала, при этом один из них с более низкой плотностью, но более высоким теплоизоляционными качествами.

Если обратить внимание на отзывы владельцев домов, то можно заметить, что привлекательным моментом является возможность использования не только традиционных изделий со стандартными размерами, например, 625х300х250 мм (хотя на рынке представлены блоки и с другими параметрами), но и использование специальных блоков для перемычек, а также для устройства перекрытий.

газобетонные блоки

Особенности возведения домов из газобетона и пенобетонных блоков

Возвести дом из этих материалов можно в кратчайшие сроки, в том числе и своими руками. Этому способствует довольно большие размеры изделий и точность их линейных размеров. Класть пеноблок и газобетон можно как с помощью обычного раствора, так и с использованием специальных клеевых составов.

Но очевидно одно: использование клеевого состава более оправдано, так как при этом варианте толщина швов имеет минимальные значения, а значит, и потери тепла тоже будут сведены к минимуму. А кроме этого, возводя дом из блоков на клеевом растворе легче корректировать строительство по горизонтальному и вертикальному уровню, особенно учитывая практически идеальные их линейные формы.

Несмотря на то что пенобетон и газобетон – это два разных материала, они имеют общие плюсы и минусы, из которых следует обратить внимание на следующие:

строительные блоки

Если рассматривать «минусы», то, прежде всего, следует обратить внимание на:

Подробнее о строительстве дома из газобетона смотрите здесь.

Обязательно участвуйте в голосовании о том, что лучше газобетон или пенобетон в конце статьи.

Газосиликатные блоки

Это еще один представитель ячеистых бетонов, который является исключительно конструктивным материалом для строительства, но с высокими теплоизоляционными свойствами. Производится исключительно автоклавным методом из тех же видов сырья, что и газобетон, но c небольшим отличием.

Массовая доля извести в газосиликате значительно больше и является его основным компонентом (наряду с портландцементом). А в производстве газоблоков она, вместе с алюминиевой пудрой, выступает в роли катализатора химической реакции.

газосиликатные блоки

Обладает значительно более высокой несущей способностью, чем газобетон, что позволяет возводить из него здания до 20 м высоты (до 5 этажей). Но при этом строительные блоки этого материала имеют невысокие способности при работе на изгиб, что требует возведения надежного основания, предпочтительно в виде монолитной плиты, хотя допускаются и другие варианты, в зависимости от этажности объекта и общего веса строения.

С учетом того, что стандартные размеры составляют 600?200?300 мм, то иногда допустимо, особенно в средних или южных широтах строительство наружных стен в один ряд, но для климатических зон с достаточно холодной и продолжительной зимой этого все же недостаточно.

А так как материал, из-за высокой гигроскопичности, требует обязательно отделки, то ее часто совмещают с устройством теплоизоляционного слоя, предпочтительнее плитными утеплителями из минеральной ваты.

Пенополистирол тоже вполне допустим, но его применение ухудшит паропроницаемость стен и в этом случае необходимо будет позаботиться о дополнительной принудительной вентиляции в доме. Поэтому учитывая такую особенность материала, самым распространенным видом отделки для газосиликатных блоков, впрочем, как и для газобетона и пенобетона является «мокрый фасад».

При выборе материала для строительства обязательно следует обращать внимание на показатели плотности, которая варьируется от D400 до D700, особенно в том случае, если возводится блочный дом этажностью от двух и более уровней высоты.

О полистиролбетонных блоках, видео:

Другие виды строительных блоков для малоэтажного строительства

Кроме изделий из ячеистого бетона строительство домов можно вести с использованием керамзитобетона, полистирольных, арболитовых и многих других видов блоков. Каждый из этих видов обладает своими уникальными характеристиками, что позволяет считать его применение в конкретной ситуации наиболее рациональным и экономически выгодным.

полистиролбетонные блоки

Популярны в качестве строительного материала поризованные керамические блоки, для производства которых, так же как и для кирпича используется глина, а также порообразующее сырье, чаще всего, порошкообразный пенополистирол. Но в отличие от любимого и традиционного материала для строительства обладает:

Уникальными свойствами обладают и полистиролбетонные блоки, для производства которых используются: цемент, порошкообразный пенополистирол и смолы. Имеют низкий коэффициент теплопроводности и высокие звукоизоляционные свойства.

Керамзитобетонные блоки: традиция проверенная временем

Основой производства керамзитобетона является обожженная глина, используемая в качестве наполнителя, а также цемент и песок.

керамзитобетонные блоки

Кроме того, дома из керамзитоблоков обладают следующими качествами:

Из недостатков материала следует отметить средние показатели по морозоустойчивости, что влияет на долговечность строения и хрупкость материала, особенно это заметно во время эксплуатации: чтобы прикрепить даже небольшую полочку потребуется использование специальной дюбельной системы.

Стеновой материал из керамзита, видео:

Арболитовые блоки: материал из бетона с характером дерева

Арболит, он же опилкобетон – материал, в производстве которого используется цемент, песок и отходы деревообрабатывающей промышленности – опилки. Имеет небольшой удельный вес, при высоких теплоизоляционных характеристиках. Не предъявляет особых требований к устройству фундамента, так как практически не подвержены деформационным процессам.

арболитовые блоки

Пожароустойчивы, несмотря на наличие в составе древесного материала.

Как правильно рассчитать количество блоков на дом?

Естественно, для того чтобы построить дом, нужно закупить и привезти на стройплощадку необходимое количество материала. Поэтому без расчетов не обойтись.

Для начала необходимо все величины привести к единому знаменателю, а именно, перевести все в строительный объем, то есть кубические метры, которые и являются измерительной единицей при продаже материала.

Дом из керамзитобетонных блоков: плюсы и минусы. — здесь больше полезной информации.

Зная, какие бывают блоки для строительства, и, определившись с их выбором для возведения дома, необходимо сначала вычислить объем одной единицы изделия. После этого определить количество блоков в 1 м3.

Следующий шаг – определение общего строительного объема объекта, которое производится на основе данных размеров дома: длины, высоты, толщины стен. Обязательно отдельно следует рассчитать данные по оконным, дверным и иным проемам, для того чтобы отнять их из общего объема.

Вас заинтересует эта статья — Профилированный брус: плюсы и минусы.

А после – все просто: общий строительный объем следует разделить на количество блоков, составляющих 1 м3 – и результат готов. Полученное число и будет количеством кубических метров материала, которое следует купить.

рассчитать количество блоков на дом

Участвуйте в голосовании:

Из множества стеновых материалов особой популярностью пользуются лишь некоторые из них. Проголосуйте за наиболее подходящий, на ваш взгляд, материал для блочного строительство дома.

Источник: DimDom.ru

Пеноблоки – плюсы и минусы

Как и любой строительный материал, пенобетонные блоки имеет преимущества и недостатки. Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Плюсы пеноблоков

  • прочность пеноблока на сжатие. Определяется объемным весом пенообразующих добавок, их видом. Немалое влияние на этот показатель оказывает влажность блока. Для сухого пеноблока показатель прочности на сжатие составляет 3,5-5,0 МПа;
  • малая плотность пеноблока. Этот показатель зависит от марки и находится в пределах от 400 до 1 200 кг/м3. Для возведения стен дома малой этажности применяется пеноблок D600-800.
  • вес пеноблока. Материал, имеющий воздух в своей структуре обладает малым весом. Снижение массы дома позволяет сэкономить на обустройстве фундамента. Пеноблок объемом 0,036 м.куб, с размерами 200х300х600 мм, имеет вес всего лишь 22 кг. Это также существенный плюс при перевозке;
  • низкая теплопроводность пеноблока. Благодаря наличию воздуха в бетонной массе (40-80%) пенобетон лучше держит тепло. В свою очередь, это уменьшает толщину кладки, что снижает давление на фундамент. А также сокращает расходы на утепление дома. По расчетам изготовителей удается избежать до 30% теплопотерь через стены. В сравнении с кирпичом коэффициент теплопроводности пеноблока марки D700 меньше в 3,5 раза.
  • хорошая звукоизоляция пеноблоков. Пористая структура поглощает звук, особенно низкие звуковые частоты. Стена из пеноблока толщиной 300 мм поглощает шум 60 дБ;
  • негорючесть. Позволяет выдержать требования к пожарной безопасности строения. Кроме этого, от воздействия огня пенобетон не выделяет вредных соединений;
  • экологичность пеноблоков (содержание естественных радионуклидов). Этот показатель для пенобетона составляет 2 (для кирпича – 10). Пенобетон не гниет и не разлагается, безопасен для здоровья человека. В производстве пенобетона используется вспениватель (на белковой или синтетической основе), который не образует вредных газов для человеческого организма. Другая ситуация с изготовлением газосиликатных блоков, когда в автоклаве происходит вспенивание в результате химической реакции мелкодисперсных частиц извести и алюминия. В следствие этой реакции вырабатывается водород, часть которого остается в порах газосиликата и в течение некоторого времени будет выделяться;
  • невысокая стоимость пеноблока. Позволяет сократить расходы на строительство дома в целом. К примеру, разница в цене: 1 м.куб. пенобетона стоит 2200-2800 руб, кирпича от 3500 до 6500 руб за 100 шт, пиломатериал от 4500 (массив дерева) до 20000 (клееный брус).
  • удобство в работе. Пенобетон не тяжелый, но объемный. Благодаря размеру блоков работа выполняется быстро, ему легко придать любую форму без использования специальных инструментов;
  • геометрия дома. Пенобетон удивителен тем, что ему можно заранее задать необходимые параметры. И точные размеры пеноблока — один из них. Это позволяет построить дом с ровной поверхностью;
  • низкий расход клеевой смеси при строительстве дома;
  • влагостойкость. Пенобетон практически не впитывает воду. Убедиться в этом можно, если провести тест. Небольшой кубик пенобетона нужно поместить в емкость с водой. Он будет держаться на поверхности воды;
  • морозостойкость пеноблока. Благодаря малой гигроскопичности, закрытой структуре пор и специальным добавкам, пенобетон способен выдержать значительное количество циклов замораживания/оттаивания (зависит от марки) без существенных повреждений;
  • возможность комбинирования с другими материалами позволяет облицовывать поверхности из пенобетона любыми отделочными материалами.

Минусы пеноблоков

  • низкая прочность на изгиб. По этому показателю пенобетон уступает бетону и железобетону. Однако с увеличением марки пенобетона увеличивается и прочность на изгиб. Правда, снижаются теплоизоляционные свойства;
  • неоднородность пор. Применяемое порообразующее вещество (воздухововлекающие добавки) не позволяет обеспечить однородность всех пор по размеру. На практике это приводит к тому, что где-то материал плотнее и, например, лучше держит крепеж, а где-то менее плотный. Устраняется этот недостаток путем использования метизов (дюбелей, анкеров), предназначенных для крепления в пористую структуру ячеистого бетона;
  • возможные отклонения по плотности. Связаны с технологией производства, например, нарушением пропорций или качеством перемешивания. Устраняется путем покупки материала у крупных изготовителей с предоставлением соответствующей документации и гарантии;
  • естественная усадка дома из пенобетона в течение 1-2 месяцев после завершения строительства. Усадка может достигать 2-4 мм. на метр погонный. Такое явление связано с набором прочности пенобетона. Усадка пеноблока равномерная, поэтому на качестве строения не сказывается, только отодвигает начало финишной отделки на 3-4 месяца;
  • много частных мини-заводов по изготовлению пеноблоков(кустарное производство), которые не всегда могут гарантировать качество выпускаемого материала. Именно в условиях подпольного производства часто нарушают рецептуру (пропорции компонентов пенобетона) и сроки по прочностному созреванию. Как следствие – пеноблоки плохого качества со всеми вытекающими последствиями (неравномерная усадка, трещины).

Плюсы и минусы пенобетонных блоков – видео

Как выбрать пеноблоки для строительства дома

От того какой пеноблок выбран, зависит долговечность дома, коттеджа, гаража или бани. Специалисты рекомендуют при покупке пенобетонных блоков обратить внимание на такие факторы как:

  1. производитель. Крупные заводы-производители не станут рисковать своей репутацией и обычно предлагают пенобетон стабильного заданного качества. Такой материал сопровождается сертификатами качества с подтверждением результатов лабораторного исследования (испытаний), соответствует ГОСТу;
  2. стоимость. Если материал продается по цене ниже рыночной, это может свидетельствовать о нарушениях при его производстве. Скидка может быть обусловлена только: вторым сортом, объемом покупки, близостью к месту доставки. Во всех остальных случаях следует задуматься, почему пеноблок продается дешевле;
  3. место хранения и упаковка. Место хранения должно быть сухим, защищенным от попадания влаги, а упаковка без повреждений.

Как проверить качество пеноблока

Определить, хороший или нет пенобетон, можно посредством визуального осмотра. Внешний вид блока может о многом сказать.

  • Структура пор. Ячейки (поры, воздушные полости) в пеноблоке должны быть изолированными, т.е. не соединяться между собой. В противном случае, материал будет поглощать влагу. Оценить структуру можно разбив пеноблок. Внутри и снаружи он должен быть одинаковым по структуре.
  • Размер пор. Чем больше воздуха в структуре блока, тем большими будут его поры. Это легко определить на глаз. Тем легче и дешевле будет материал. Но при этом пострадает его прочность.
  • Цвет. Пеноблок должен быть серого (по цвету цемента) цвета и иметь однородную окраску. Слишком светлый цвет (ближе к белому) говорит о том, что удельный вес цемента в растворе не соответствует ГОСТу 25485-89 «Бетоны ячеистые».
  • Геометрия пеноблока. Большой разбег не скажется на функциональности дома, но приведет к увеличению расхода клеевой смеси. Чтобы проверить геометрию достаточно положить два блока друг на друга (должно быть хорошее прилегание и никаких качаний).
  • Вес пенобетонного блока. Проверяется взвешиванием случайного блока, это позволит убедиться, что плотность пеноблока соответствует заявленной.

Заключение

Объективный обзор плюсов и минусов пенобетонных блоков позволит дать точную оценку стеновому материалу. А полезные советы из практики подскажут, как определить качество пеноблока по внешним признакам (по виду, цвету, структуре). Большинство недостатков устранимы и связаны с неправильной технологией производства или нарушением норм строительства.

Метки: Пенобетон

Источник: moydomik.net

Пенобетонные блоки

Пенобетонные

Это ячеистый лёгкий бетон, в качестве основного компонента которого выступает цементно-песчаный раствор с добавлением вспенивающих добавок. По мнению специалистов, это наиболее практичный и доступный материал для возведения стеновых конструкций, пользующийся стабильно растущей популярностью.

Достоинства

Недостатки

  1. Высокая прочность в сочетании с небольшой плотностью

  2. Незначительный конструкционный вес, обусловленный ячеистой структурой

  3. Отличная теплоизоляция внутренних помещений

  4. Высокая степень поглощения уличного шума

  5. Огнеупорность – материал не возгорается и не поддерживает распространение огня

  6. Устойчивость к влажной среде

  7. Неплохие показатели морозоустойчивости

  8. Бюджетная стоимость

  1. Пенобетон подвержен усадке с течением времени, что стоит учитывать при строительстве

  2. Неоднородная структура: внутренние поры не имеют одного размера

  3. Сложности при внутренней отделке – пенобетон неспособен удержать обычные крепёжные элементы (гвозди, саморезы)

  4. Низкая устойчивость на изгиб, легко трескается

Материал часто производят кустарным способом без соблюдения технологии. Определить подделку визуально практически невозможно, поэтому нужно ответственно подходить к выбору производителя.

Газобетонный материал для возведения стен

Газобетонные

Как и в предыдущем случае, газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для производства используется силикатная основа с добавлением вяжущих и пенообразующих добавок.

Достоинства

Недостатки

  1. Точная геометрия каждого блока, что упрощает процесс возведения стеновых конструкций и позволяет точно рассчитать расход клея.

  2. Презентабельный внешний вид.

  3. Удобство обработки: разрезать газобетон можно обычной ножовкой.

  4. Высокий уровень пожаробезопасности.

  5. Экологическая безопасность: при производстве не используются химически активные и токсичные вещества.

  6. Крупный размер блока – позволяет сократить время на возведение стен.

  1. Невысокая прочность – газоблок не используется в многоэтажном строительстве.

  2. После завершения работ наблюдается усадка до 1.5 мм на каждый метр высоты. По этому показателю газосиликатные блоки считаются худшими среди лёгких бетонов.

  3. Низкие показатели морозоустойчивости – всего 10 циклов замораживания/оттаивания. Поэтому стены из этого материала обязательно нуждаются в дополнительном утеплении.

  4. Зависимость от влажной среды. Газобетон отлично впитывает воду, что приводит к разрушению структуры блока.

 

В плане теплоизоляции, газобетонные блоки приближены к полнотелому кирпичу, поэтому дополнительное утепление является обязательным условием. Однако блоки обладают минимальным весом, что значительно снижает нагрузку на фундамент.

Пескоблоки изготовленные методом объемного вибропрессования

Пескоцементные

Это универсальный вариант, равноценно применяемый в многоэтажном строительстве и частном секторе. При изготовлении строительного материала используется цементно-песчаная смесь с включением в состав добавок. Изделия подвергаются прессованию в специальных формах, высушиваются инфракрасным излучением.

Для достижения оптимальной прочности, блоки хранятся при комнатной температуре в хорошо проветриваемых помещениях.

Достоинства

Недостатки

  1. Универсальность. Может использоваться для возведения наружных стен и внутренних перегородок.

  2. Длительный срок эксплуатации. Изделия нейтральны к любым внешним воздействиям, сохраняют первоначальные свойства на протяжении всего срока службы.

  3. Привлекательная цена. Один блок способен заменить три полнотелых кирпича.

  4. Большие размеры. Существенно сокращаются сроки возведения стен.

  1. Конструкционная масса. Блоки полнотелые, что создаёт довольно высокую нагрузку на фундамент.

  2. Низкая теплопроводность и паропроницаемость. Стены требуют дополнительного утепления.

Для стен из пеноблоков затраты на утепление будут значительно ниже, чем для бетонных или кирпичных конструкций.

Теплоблоки — многослойные строительные блоки

теплоблоки

Это композитный материал, имеющий трёхслойное строение.

Первый слой называется фасадным и является имитацией натурального камня. Второй – изоляционный, состоит из пенополистирола высокой плотности. Третий – опорный, выполняется из керамзитобетона.

Теплоблоки появились на строительном рынке сравнительно недавно, но уже успели завоевать популярность среди профессиональных строителей.

Плюсы

Минусы

  1. Высокая скорость возведения стен. Каждый блок является одновременно декоративной и несущей конструкцией, имеет слой утеплителя.

  2. Отличные показатели теплоизоляции. Блок, толщиной 42 см, аналогичен по показателям двухметровой кирпичной кладки.

  3. Приемлемая стоимость. Неплохая конкуренция газо –и пеноблокам.

  4. Небольшой вес. Можно существенно сэкономить на фундаменте.

  1. Вес. Блоки считаются лёгкими, но справиться в одиночку с укладкой камней, весом 24 кг, будет затруднительно.

  2. Низкая устойчивость к динамическим нагрузкам. Не подходят для зданий, высотой более 3-х этажей.

  3. Геометрия. Правильные формы встречаются только у проверенных производителей. Если блок изготовлен кустарным способом с укладкой гарантированно возникнут проблемы.

Качественные теплоблоки обладают абсолютно правильной геометрией, поэтому допускается финишная отделка без дополнительного выравнивания стен. При монтаже блоков образуются сквозные стыки, которые нуждаются в качественном заделывании.

Если нарушить технологию строительства, высокие показатели теплоэффективности будут сведены к нулю.

Полистиролбетонные блоки

Полистиролбетонный блок

Блок представляет собой монолитную структуру, где основным компонентом является высокомарочный цемент. В качестве наполнителя используются кварцевый песок, вспененный полистирол, пластификаторы, повышающие прочность и морозоустойчивость готовых изделий.

Плюсы

Минусы

  1. Лучший показатель теплоизоляции на рынке. Позволяет экономить на отоплении внутренних помещений в зимний период.

  2. Высокая прочность. Материал обладает высокой устойчивостью на сжатие и изгиб, практически не имеет усадки.

  3. Отличная паропроницаемость. Стены из таких блоков обладают способностью «дышать», что гарантированно предотвращает появление плесени.

  4. Удобство монтажа. Блоки легко подвергаются дополнительной обработке, обладают крупным типоразмером и правильной геометрией.

  5. Морозоустойчивость. Изделие способно выдерживать до 150 циклов замораживания/оттаивания без потери первоначальных свойств.

  1. Прямая зависимость качества от производителя. Нарушение технологии изготовления приводит к образованию внутренних микротрещин.

  2. Сложности внутренней отделки. Поверхность блока обладает плохой адгезией с штукатурными растворами.

  3. Пористая структура «не держит» гвозди и саморезы.

Полистиролбетонные блоки считаются не горючим материалом, но при воздействии высоких температур начинают выделять фенол – вредное для здоровья человека вещество.

Керамзитобетон — актуальный материал родом из 60-х годов прошлого столетия

Керамзитобетонные

В состав такого блока входят цемент, керамзит и песок, смешанные в заданных пропорциях. При изготовлении используется метод вибропрессования, что обеспечивает готовым изделиям довольно плотную структуру.

Плюсы

Минусы

  1. Незначительный вес.

  2. Высокая скорость укладки.

  3. Экологическая безопасность.

  4. Доступная цена.

  5. Возможность самостоятельного изготовления, что значительно снижает общую стоимость строительства.

  1. Сравнительная хрупкость – при возведении зданий выше 3-х этажей требуется армирование.

  2. Низкая морозоустойчивость.

  3. Недостаточная теплоизоляция.

Несмотря на явные минусы керамзитные блоки считаются самым распространённым строительным материалом на территории России.

Арболит — материал из древесной щепы и минерального связующего

Керамзитобетонные

Композитные блоки, созданные на цементной основе с добавлением воды, песка и опилок. Такое соотношение компонентов делает блок устойчивым к любой агрессивной среде, при этом готовые изделия обладают высоким запасом прочности.

Плюсы

Минусы

  1. Теплоизоляция. Аналогов арболитовым блокам на современном рынке стройматериалов пока нет.

  2. Простота монтажа и изготовления. Справиться с работами можно своими силами.

  3. Экологическая безопасность. В составе отсутствуют вредные и токсичные компоненты.

  4. Незначительный вес. Отпадает необходимость в надёжном и прочном основании.

  5. Демократичная цена. Считается одним из наиболее доступных материалов на рынке.

  1. Разрушаются при длительном воздействии влажной среды.

  2. Привлекают грызунов.

  3. Благодаря включению в состав древесины материал горит.

Блоки не подходят для многоэтажного строительства, целевое применение: частный сектор.

Шлакоблок — дешевле материала не бывает

Шлакоблоки

Материал привлекает внимание покупателей удивительно низкой ценой: при изготовлении допускается использование отходов производства. Изделия уплотняются методом вибропресования, основным связующим компонентом является цемент.

В отличие от предыдущих материалов, шлакоблоки бывают пустотными и монолитными, что значительно расширяет сферу их применения.

Достоинства

Недостатки

  1. Абсолютная негорючесть даже при продолжительном воздействии высоких температур.

  2. Длительный срок эксплуатации – не менее 50 лет без потери первоначальных качеств.

  3. Широкий ассортимент. Вариативность наполнителей позволяет подобрать изделие под любые виды строительных работ.

  4. Простота укладки.

  5. Возможность изготавливать в домашних условиях.

  1. Зависимость от влажной среды.

  2. Доставляет неудобство при подведении инженерных коммуникаций.

  3. Низкие показатели звуко- и теплоизоляции.

  4. Отсутствие экологической безопасности: шлак содержит серу и вредные для здоровья кислоты.

Учитывая существенные недостатки, шлакоблоки больше подходят для возведения хозяйственных сооружений, чем жилых строений.

Керамоблок — достойная замена пустотелому кирпичу

керамические блоки

Отличная альтернатива обычному кирпичу. Блоки появились на рынке сравнительно недавно, но стремительно набирают популярность в частном строительном секторе. В основе блока лежит обожженная глина, готовые изделия имеют полую, ячеистую структуру.

Достоинства

Недостатки

  1. Абсолютная экологическая безопасность.

  2. Отличные показатели теплоизоляции.

  3. Незначительный вес.

  4. Высокий уровень паропроницаемости.

  5. Устойчивость к статическим нагрузкам.

  6. Надёжная звукоизоляция внутренних помещений.

  7. Удобство монтажа: элементы стыкуются замковым соединением «шип-паз».

  1. Завышенная цена.

  2. Ненадёжные торцы.

  3. Относительная хрупкость, что доставляет сложности при транспортировке.

  4. Зависимость от строгого соблюдения технологии укладки.

  5. Сложности внутренней отделки: полая структура не будет «держать» саморезы и гвозди.

Затруднения могут возникнуть при дополнительной обработке: расколоть керамоблок как обычный кирпич не получится, придётся использовать болгарку.

Теплоэффективные блоки Балаева

Блоки Балаева

Сравнительно новый строительный материал, напоминающий теплоблоки. Изделия имеют трёхслойное строение:

В качестве основных компонентов используются цемент, водя и керамзит. При изготовлении применяется технология вибропрессования в сочетании с прижимным методом. В результате получился принципиально новый стройматериал.

Автором разработки стал Александр Балаев совместно с сыновьями. Идея создания блока пришла изобретателю после пожара в клубе «Белая лошадь», когда погибли свыше 150 человек.

Плюсы

Минусы

  1. Презентабельный внешний вид. Фасадная часть имитирует натуральный камень.

  2. Абсолютная пожаробезопасность. Блоки не возгораются даже при длительном воздействии высоких температур.

  3. Длительная эксплуатация. Могут прослужить до 100 лет (по уверению изобретателя).

  4. Практичность. Благодаря уникальной структуре, внутри помещений в любое время года сохраняется оптимальный микроклимат.

  5. Удобство. При необходимости легко режутся обычной пилой.

  1. Плохая изученность.

  2. Высокая стоимость.

Материал появился на рынке в 2009 году, поэтому не успел проявиться с отрицательной стороны. Однако к явным недостаткам уже можно отнести высокую стоимость.

Таблица сравнения технических характеристик

Вид блока Плотность, кг/м3 Масса в стене Водопоглоще-ние, % Теплопровод-ность, т/М*к Морозостой- кость Прочность
Газоблок 300 — 1200 100 — 900 20 — 25 0,1 — 0,4 35 0,5 — 25
Пеноблок 300 — 1200 100 — 900 10 — 16 0,1 — 0,4 35 0,25 — 12,5
Керамзитобетонный блок 300 — 1500 900 — 1000 50 0,15 — 0,45 25 — 75 50- 150
Арболитовые блоки 500 — 900 300 — 700 75 — 85 0,2 — 0,3 25 20 — 50
Керамический блок 700 — 900 600 — 800 12 — 15 0,1 — 0,2 50 2,5 — 25

Сравнение блоков по стоимости возведения

Сравнение стоимости

Зачастую, ценовой вопрос является ключевым при выборе строительного материала. На диаграмме выше показано сравнение цены блоков относительно друг друга в процентном соотношении. За 100% принят самый дорогой блок Балаева.

В зависимости от региона страны, и с течением времени данное соотношение может изменяться.

Стоимость блока не является ключевым показателем. Например, блоки Балаева являются самым дорогостоящим материалом, однако не нуждаются в дополнительной отделке и утеплении. Окончательная смета выполненных работ будет намного ниже, чем при возведении стен из керамзитобетонных блоков.

Источник: bydom.ru

Виды пеноблоков для строительства дома

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.