Самым распространённым способом отвода газов сгорания (дымоходы) и вентиляции во всём мире является естественная тяга, которая возникает благодаря разнице температур и давления в помещении и на улице, но именно в этом и состоит проблема, так как летом грани стираются. Здесь может быть два решения: создание принудительной тяги при помощи электродвигателя с крыльчаткой либо установка дефлектора Вольперта-Григоровича или другой модели, которую можно собрать своими руками (чертеж прилагается). Последний вариант выгоден во всех отношениях – он автономен (не зависит от подключения к сети ≈220 V), не требует принудительного запуска и остановки, не нуждается в ремонте (только в профилактическом уходе), а ещё его можно сделать из подручных средств.

Что такое дефлектор и его сборка

Слово «дефлектор» взято из латыни, где «deflecto» переводится, как «отклонять» — это глагол несовершенного вида из которого произошло название устройства. Любая из этих конструкций создана на основании закона сохранения энергии (закон Бернулли) и в данном случае это выражается в выравнивании давления воздуха, которое получается разным при той или иной температуре.


На практике дефлектор Вольперта-Григорвича устанавливается на верхнюю часть вытяжной трубы и даже при лёгком дуновении ветер обтекает стенки устройства и воздух внутри него становится разреженным и более холодным. Воздушная масса снизу, устремляется вверх, к зоне пониженного давления, что и называется тягой.

Дефлектор Вольперта-Григорвича в действии – неимоверный эффект

Устройство

Этот дефлектор создан на базе двух разработок – соединении устройства Вольперта с устройством Григоровича.  Оно необычайно простое (см. изображение вверху) и в общем состоит всего из трёх элементов:

  1. Крышка-зонт в виде двухстороннего конуса.
  2. Трапециевидный диффузор (абажур).
  3. Труба.

На верхнем изображении стрелками указано движение ветра – дуя на трубу он попадает в диффузор и. естественно, поднимается вверх, где отражается по сторонам обратным конусом крышки или зонта (называйте, как хотите). Получается, что во внутреннем пространстве диффузора над трубой воздух постоянной разрежается,  что и заставляет газы от сгоревшего топлива (дым) или воздух  из помещения устремляться вверх по трубе – возникает эффект всасывания.


Здесь не будет лишним указать на место расположения дымохода (вентиляции) на склоне крыши, чтобы ваше изделие и его монтаж принесло пользу. На верхнем чертеже показан принцип правильного расположения дымохода относительно высоты конька. Например, если второй и третий варианты (справа налево) сделать ниже, то много пользы дефлектор не принесёт. Поэтому, если дымоотвод у вас короче, чем нужно, то его следует поднять фрагментом металлической, керамической или асбестоцементной (хризотилцементной) трубы.

Материалы и инструменты для работы

Для изготовления дефлектора вам понадобятся следующие материалы:

  • лист оцинкованной жести (толщину лучше выбирать не 0.25 мм, а 0,32 мм);
  • заклёпки дюралюминиевые или маленькие болтики с гаечками;
  • полоса стальная для кронштейнов (не толще 1-1,5 мм);
  • крепёж (могут быть пластиковые дюбели с саморезами для кирпичного или керамического дымохода).

Из инструментов нужно приготовить:

  • ножницы по металлу (можно воспользоваться болгаркой с режущим диском);
  • линейка (можно заменить уровнем или правилом);
  • чертилка или маркер, рулетка;
  • школьный циркуль;
  • заклёпочник;
  • аккумуляторная и/или электрическая дрель;
  • удлинитель для подключения дрели на крыше.

Приступаем к работе

Чтобы произвести расчеты нужно обратить внимание на верхнее изображение – там все размеры привязаны к диаметру дымовой или вентиляционной трубы, поэтому, чтобы было понятнее, сделаем такие вычисления для трубы Ø200 мм. Если высота абажура и его верхний диаметр больше в полтора раза, значит, эти величины составят по 200*1,5=300 мм. Нижний диаметр абажура 200*2=400 мм. Напуск абажура на трубу 200*0,15=30 мм. Высота каждого конуса крышки 200*0,25=50 мм, итого 50+50=100 мм. Диаметр зонта 200*2=400 мм. Высота от нижней части конуса (пика) до абажура 200*0,25=50 мм.


Переходим к процессу изготовления устройства для оптимизации процесса горения и начнём с крышки (будем отталкиваться от тех же 200 мм.  Сначала на жести нужно начертить окружность, но такой большой циркуль найти можно не всегда, поэтому сделаем его из подручных средств – тонкой рейки и самореза. В углу листа оцинковки определяете примерный центр и прикручиваете там планку, на которой, отступив от точки фиксации 100 мм (радиус), сверлите отверстие, вставляете туда чертилку и рисуете круг. Вырезаете его и делаете аналогичную копию для противоположной стороны.

Чтобы задать необходимую высоту конуса, из полученного круга придётся вырезать клин и для этого нужно разделить окружность на 36 частей – это несложно. Сначала вычисляете длину хорды, которая равна диаметру, умноженному на коэффициент (для 36частей k=0,08716). Значит, 200*0,08716=17,432≈17 мм. Нам не нужно размечать весь круг – достаточно двух меток на расстоянии 17 мм, от которых к центру делаете линии чертилкой, а затем вырезаете отмеченный клин.

Обрезанные края натягиваете внахлёст и заклёпываете алюминиевыми заклёпками или скрепляете маленькими болтиками, хотя заклёпки и удобнее, и эстетичнее. Таким же методом делаете противоположную часть крышки, посте чего оба зонта соединяете выбранным вами крепежом в один диск, как на фотографии вверху и переходите к изготовлению конусного диффузора.


Теперь, исходя из соотношения диаметра (в данном случае у нас Ø200 мм) к остальным величинам, вырезаем полосу шириной 300 мм (высота), а длину можно вычислить по формуле C=πd, где C – искомая длина окружности, π=3,14, d=200 мм (в нашем случае). Значит, длина нижней окружности C=πd=3,14*400=1256 мм и 5 мм добавим на захлёст при стыковке, а длина верхней окружности C=πd=3,14*300=942 мм. Сначала вырезаем полосу 300×1261 мм, но так как разница в длине окружности составляет 1256-942=314 мм, то делим это число пополам и отступаем с каждой стороны по 314/2=157 мм. Подрезаем края и получаем трапециевидный четырёхугольник. Заклёпываем его внахлёст на 5 мм и переходим к сборке устройства.

Остаётся зафиксировать двухсторонний зонт к абажуру диффузора и сделать крепёжные ножки для окончательной установки оптимизирующего устройства. Полосу лучше всего нарезать из листового металлопроката  подходящей толщины (1-1,5 мм), так как приобрести такой формат на какой-либо металлобазе вряд ли получится — там обычно предлагают не тоньше 2 мм, хотя такую тоже можно использовать.

Сначала на три или четыре кронштейна прикрепляете крышку к абажуру так, чтобы пик конуса получился на расстоянии 50 мм от диффузора – фиксируете полосу тем же крепежом (заклёпками или болтиками). Затем к диффузору крепите три или четыре ножки с таким расчётом, чтобы можно было сделать 30-миллиметровый напуск на трубу.


Теперь остаётся только установка дефлектора на дымоходе или вентиляции и это, пожалуй, для новичка может оказаться сложной операцией, так как работать придётся на высоте. Но в любом случае, даже человеку с тренированным вестибулярным аппаратом не помешает страховка – оптимальный вариант, это монтажный пояс, но можно просто привязать себя за талию к трубе. Технология крепежа будет зависеть от материала, из которого сделан вертикальный отвод дымохода или вытяжной вентиляции.

Так можно сделать дефлектор Вольперта-Григоровича своими руками

Заключение

Вы узнали о том, как можно сделать и установить дефлектор Вольперта-Григоровича своими руками, а для ориентира здесь приведены чертежи, которые указывают на пропорции элементов устройства и необходимую высоту дымохода (вытяжки). Как видите, вовсе не обязательно быть печником или жестянщиком, чтобы собрать такое приспособление – просто нужно проявить терпение и желание. Не забывайте о пропорциях, которые указаны в статье и обязательно учитывайте именно ВАШ диаметр трубы.

Источник: mainavi.ru

Что такое дефлектор и зачем он нужен


Известно, что самая распространенная система вентиляции – естественная. У нее приток свежего воздуха и вытяжка отработанного происходят при помощи разных температурных и атмосферных величин внутри помещения и за его пределами. Но, к сожалению, для вентсистемы, такая разница режимов актуальна только в холодное время года. В летние же месяцы, тяга в вытяжке практически отсутствует. Но в этот период ее можно «заставить» работать. На эффективность вентиляционной системы благоприятно влияет такое явление природы, как ветер.

А, чтобы усилить такое воздействие задействуют в вытяжной части системы вентиляции специальное устройство – дефлектор Вольперта-Григоровича. Устанавливается – на верхнюю часть вытяжной трубы или канала. В основе работы лежат физические законы, а именно – закон Бернулли.

Важно! Потоки ветра, обтекая стенки дефлектора снаружи, создают разряженный воздух практически по всему периметру устройства. Такой процесс дает возможность с достаточно большой силой «отсасывать» отработанный воздух из вытяжки. Если проще, то – дополнительная тяга создается ветром, обдувающим дефлектор, причем она возникает даже от небольшого ветерка.

Конструкция дефлектора Вольперта-Григоровича

Интерес к дефлектору этой конструкции означен тем, что в нем соединили разработки Вольперта и Григоровича. Он состоит всего из трех скрепленных между собой элементов:

  • диффузора;
  • крышки;
  • обратного конуса.

Наличие обратного конуса (под защитным козырьком) делает эффективной работу устройства при низких ветрах. Особенностью дефлектора Вольперта-Григоровича является криволинейная поверхность диффузора и наличие крышки в виде зонтика. Обратный конус же позволяет не изготавливать такую достаточно сложную поверхность диффузора, чем еще более упрощает конструкцию. Потому, самодельный дефлектор Вольперта-Григоровича прост в изготовлении и, одновременно, эффективнее других приспособлений для улучшения работы или вентиляционной (дымоходная) системы.

Дефлектор изготавливается округлой формы. Возможно и квадратное устройство, если установка выполняется на квадратный воздуховод. Но, как показывает практика, не желательна конструкция такой формы, так как углы не дают возможности правильно передвигаться воздушным массам, а это сказывается на качестве работы дефлектора. В таких случаях выходят из ситуации с помощью переходника, устанавливаемого на вентканал квадратного сечения.

Устройство эффективно круглый год

Установка устройства позволяет создавать тягу в любое время года. Это основное достоинство дефлектора Вольперта-Григоровича. Кроме него имеется и еще несколько неоспоримых преимуществ.

  • Благодаря простоте конструкции, его, возможно, изготовить самостоятельно.
  • Возвращаясь к школьному курсу физики, следует напомнить, чем длиннее труба на крыше, тем лучше тяга. Дефлектор же, не удлиняя дымоход, увеличит тягу на столько, будто добавлено 2 метра трубы.
  • КПД отопительного прибора возрастает до 25%, а вентиляционной системы до 20%.
  • Установка дефлектора конструкции Вольперта-Григоровича позволяет не использовать принудительную вытяжную систему.

Предостережение! Дефлектор нельзя ставить на вытяжную трубу газового котла. Это требование отражено в СНиПе 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование и является обязательным для систем, установленных во всех зданиях и сооружениях (жилых и нежилых помещениях).

Изготовление дефлектора своими руками: пошаговая инструкция

Конструкцию достаточно просто изготовить, но предварительно необходимо произвести расчеты. Очень важно определить все размеры, иначе их нарушение чревато неправильной работой дефлектора, что теряет всяческий смысл его применения.

Шаг № 1 Расчет

Для проведения расчетов необходимо знать главный показатель – сечение трубы, на которую устанавливается дефлектор. Зная его можно рассчитать остальные необходимые размеры.


Для более наглядного примера, проведем реальные расчеты для изготовления и монтажа дефлектора. Так, допустим диаметр асбестоцементной трубы, составляет 200 мм:


  • высота всего устройства – 200х1,7=340 мм;
  • диаметр крышки (зонта) – 200х1,8=360 мм;
  • диаметр обратного конуса – 360–35=325 мм;
  • диаметр диффузора (в верхней части) – 200х1,5=300 мм;
  • диаметр диффузора (в нижней части) – 200х2=400 мм;
  • нахлест диффузора на трубу – 200х0,15=30 мм;
  • высота крышки и обратного конуса (равны между собой) – 200х0,25=50 мм;
  • расстояние между крышкой и диффузором – 200х0,25=50 мм.

С помощью таких подробных размеров несложно сделать чертежи сначала на бумаге, а затем перенести их на металл. Чертеж на бумаге – не обязателен и делается для исключения ошибок или неточностей.

Шаг № 2 Чертежи и изготовление корпуса дефлектора

Используя расчетные данные, на плотной бумаге, делают чертежи основных элементов, а именно: диффузора, колпака и обратного конуса.

Совет: обязательно изготовьте бумажный макет будущего устройства. Примерьте расположение соединительных элементов.

Для изготовления конструкции понадобятся:

  • различный чертежный инструмент;
  • ножницы по металлу;
  • саморезы, прессшайбы, шпильки;
  • электродрель;
  • оцинкованное железо или нержавеющая сталь;
  • металл для изготовления соединительных элементов.

Далее, переносят бумажные детали конструкции на металл. Специальными ножницами для резки металла вырезают по шаблону все детали. Для прочного крепления, изготавливают соединительные кронштейны. Прежде, чем монтировать всю конструкцию на трубу, ее собирают.

Чтобы к защитному колпаку прикрепить обратный конус не обязательно пользоваться болтовыми или другими соединениями. Предлагаем более простой способ:


  • приложить зонт и обратный конус друг к другу так, как они будут располагаться в конструкции;
  • обвести на внутренней стороне крышки контур обратного конуса;
  • с помощью ножниц по металлу сделать по два надреза до линии, как бы создавая будущие крепления (до 8 штук);
  • приложить конус, загнуть внутрь полоски так, чтобы они прочно его удерживали.

Получившуюся «летающую тарелку» прикрепляют к диффузору с помощью строительных шпилек. Это считается надежным соединением, хотя возможны и другие варианты креплений.

С внутренней стороны диффузора (на нижней широкой части) прикрепляют кронштейны. Их должно быть не менее 4-х штук. С их помощью вся конструкция будет держаться на вытяжке.

Шаг № 3 Установка дефлектора Вольперта-Григоровича на асбестовую трубу

Монтаж достаточно трудоемкий процесс, так как его проводят на высоте. Потому, прежде всего, нужно соблюдать меры безопасности. Сами же монтажные работы предполагают такие этапы:

  • Во-первых, от края дымоходной (асбестовой) трубы отступают не менее 150 мм и делают отметки по кругу.
  • Во-вторых, примеряют дефлектор, к диффузору которого уже прикреплены монтажные кронштейны.
  • В-третьих, просверливаются отверстия в трубе и крепежных элементах.
  • В-четвертых, продевают строительные шпильки и фиксируют конструкцию на трубе с помощью гаек и болтов.

Важно! Несмотря на то, что корпус дефлектора изготавливается из прочной листовой стали, закрепляя его, все работы нужно проводить так, чтобы не деформировать диффузор. От правильности монтажа зависит эффективная работа устройства.

Источник: ventkam.ru

Функциональность изделий

Фигурное изделие

Грибки для дымоходных труб представляют собой простые устройства, выполняющие важную функцию. Потоки воздуха разделяясь о колпак проникают в канал, вызывая эффект «подсасывания». Это приводит к появлению участка, где преобладает пониженное давление. В это направление и устремляется дым. Важно учитывать, что воздух может перемещаться горизонтально или же под углом.

Наличие дефлектора снижает риск возгорания. Чтобы повысить его эффективность следует установить искрогаситель. Он представляет собой особую сетку. Использование козырька с турбиной позволяет обеспечить достойными показателями тяги практически любой газоход.

Виды конструкций

На сегодняшний день разработаны грибки самых различных разновидностей. Мы расскажем вам о наиболее популярных из них.

Итак, согласно отзывам потребителей, наибольший интерес представляют:

5 видов изделий

  1. Дефлектор Вольперта — Григоровича. Характеризуется круглой формой и конусообразным зонтиком. Как правило, не оснащен капельником.
  2. Четырехскатный грибок. Имеет прямоугольную форму. Ставится на дымоходы из кирпича с такой же конфигурацией.
  3. Грибок с полукруглой крышей. Дизайн данной разновидности достаточно эстетичный. Его часто можно увидеть на кровле зданий, сооруженных в европейском стиле. Но эффективность этого грибка к сожалению низкая.
  4. Плоский козырек. Обладает плоским прямоугольным навесом. Такие изделия характерны при обустройстве домов в стиле минимализма. Важно знать, что на кронштейны данного изделия в зимний период воздействуют сильные нагрузки. Это связано с накапливанием снега на зонтике.
  5. Стандартный грибок. Имеет пирамидальную конструкцию. Изготовляют данную разновидности из листа металла и соединяют с фартуком-капельником с помощью специальных кронштейнов.

Дефлектор Вольперта — Григоровича

Данная разновидность устройства наиболее эффективная и популярная. Поэтому о ней мы поговорим более детально.

На природе

Этот дефлектор часто ставят на дымовые трубы газовых котлов. Ключевая фишка данной конструкции состоит в наличие под зонтом перевернутого конуса. Поэтому во время бокового обдува в канале возникает пониженное давление, и продукты горения устремляются из газохода наружу.

При сильном ветре «сверху вниз» давление в зоне дефлектора может наоборот повышаться. Этот момент нужно учесть при проектировании и монтаже дымоотводящей системы. Но в большинстве случаев обдув происходит именно сбоку. Поэтому рассматриваемая разновидность изделий подойдет для большинства газоходов.

Выглядят они следующим образом:

  • диаметр диффузора: снизу — 2*D, сверху — 1.5*D;
  • высота диффузора — 1.5*D;
  • погружение канала в диффузор — 0.15*D;
  • высота обоих конусов зонтика — 0.25*D;
  • расстояние между диффузором и колпаком — 0.25*D.

Данные соотношения размеров были получены опытным путем. При производстве данной модели обязательно придерживайтесь этих формул.

Схема

Изготовление колпака

Листы металла

Сделав все важные расчеты нужно начинать к раскрой металла для создания изделия. Лучше всего для этой цели применять нержавеющую сталь небольшой толщины. В крайнем случае допустимо применять оцинковку.

Выкройка для грибка выглядит как изогнутая полоска стали. Для зонтика она представляет собой два круга с вырезанными элементами.

Также важно оставить металлическую полосочку, размером два или три сантиметра на одном крае для облегчения стыковки. При этом зонтик должен быть на несколько сантиметров больше обратного конуса.

Чтобы не терять время на загибы металла, используйте заклепки и заклепочник. В данном случае вас не должен интересовать уровень герметичности. Это здесь ни к чему. Использование заклепок существенно ускоряет работу.

При выполнении задачи удобно применять оправку из бруса. На нее надевают диффузор. Затем нужно сделать отверстия сразу в двух краях. После этого вставляется заклепка и устанавливается посредством заклепочника.

Таким же образом изготовляется конусы. Не стоит сразу же соединять их вместе. Для закрепления зонтика к диффузору лучше всего воспользоваться отрезками резьбовой шпильки. Чтобы сформировать надежное крепление будет достаточным применить три. Шпильки закрепляются к диффузору на петлях, которые выполняют из металлической полоски. Их также крепят посредством заклепок. Шпильки нужно просто вкрутить и затем зафиксировать с помощью гаек. Таким способом вы сможете оперативно и надежно закрепить зонтик на необходимой вам высоте.

На производстве

На обратном конусе также нужно просверлить три отверстия. Он фиксируется на определенной высоте посредством гаек с шайбами. Далее закрепляют зонтик. Он несколько больше обратного конуса. Поэтому его подрезают в нескольких местах на один или два сантиметра. Полученную полоску нужно загнуть на нижний конус. Эту операцию нужно проделать несколько раз. Такая система позволит скрепить оба элемента максимально надежно между собой. Благодаря тому, что верхняя часть конструкции больше нижней, дождь или снег не будет способствовать скоплению жидкости внутри пространства между двумя конусами.

Наш грибок готов. Далее нужно установить его на дымоходную трубу. О процессе монтажа конструкции вы сможете прочитать в отдельной статье, размещенной на нашем сайте.

Смотреть видео:

Источник: trubtraid.ru

Принцип действия дефлекторов

Стандартное устройство включает три основных элемента – цилиндр, диффузор, защитный колпак (зонтик). Дополнительно конструкция оснащается кольцевыми отбоями, которые располагаются в нижней части и вокруг диффузора. Существует несколько разновидностей дефлекторов, которые отличаются формой, размерами и количеством элементов, но все они, независимо от вида, работают по одному принципу.

Конструкция устанавливается на самом верху дымовой трубы и создает препятствие воздушным потокам. Когда ветер ударяется о стенки цилиндра, он теряет свою силу и разбивается на множество мелких воздушных потоков слабой интенсивности. Часть из них поднимается по корпусу и захватывает дым, выходящий из трубы. Именно это и увеличивает тягу в дымоходном канале.

Благодаря отсутствию завихрений, дым и угарный газ не попадают обратно в трубу, а полностью выводятся наружу. Кроме того, дефлектор препятствует засорению трубы через верх и выполняет декоративные функции.

Доказано, что после монтажа дефлектора КПД отопительного прибора возрастает на 15-20%. Разумеется, сам дефлектор ничего не даст, если дымоход установлен недостаточно высоко или неверно подобрано сечение соединительного патрубка. Имеет значение и расположение трубы на крыше.

Виды дефлекторов

Вид устройства Характеристики
Самый распространенный вариант. Имеет цилиндрическую форму, изготавливается из нержавейки или оцинкованной стали. Тип соединения – ниппельный, фланцевый
Конструкция похожа на дефлектор ЦАГИ, но имеет небольшие отличия в верхней части. Изготавливается из оцинковки, нержавеющей стали и меди, чаще всего используется для дымоходов в банях
Усовершенствованный вариант ЦАГИ, предназначен для участков с преобладающим низким ветром. Обеспечивает хорошую тягу даже в безветренную погоду
Очень эффективная и простая конструкция открытого типа. Обеспечивает качественную тягу независимо от направления ветра. Изготавливается из оцинковки и нержавеющей стали
Надежная конструкция, эффективная при любом направлении ветра. Изготавливается из нержавейки, соединение выполняется при помощи врезки на патрубке устройства
Устройство с вращающимся корпусом и закрепленным в верхней части флюгером. Изготавливается из нержавейки или окрашенной углеродистой стали
Устройство вращается только в одном направлении, эффективно защищает дымоход от засорения и осадков, отлично подходит для газовых котлов. Не работает в штиль и при обледенении

Основные отличия заключаются в форме конструкции и количестве составляющих. Материалом для изготовления таких устройств является нержавеющая и оцинкованная сталь, реже – медь. По форме они бывают цилиндрическими, квадратными, круглыми, открытого и закрытого типа. Устройства одного вида могут отличаться в верхней части: одни изделия выполняются с конусообразным зонтиком, другие имеют двускатную или вальмовую крышу, третьи делают плоскими или с декоративными фигурными элементами.

Диаметр дефлектора варьируется в пределах 100-500 мм, ширина диффузора от 240 до 1000 мм, высота конструкции – от 14 до 60 см.

Крепится устройство к дымоходу при помощи кронштейнов, хомутов, болтов, с применением уплотнительной ленты. Для изготовления используется сталь толщиной от 0,5 до 1 мм, в зависимости от диаметра самого дефлектора. Дополнительно устройство может оснащаться искрогасителем, если существует риск возгорания кровли.

Особенности монтажа

Расположение дефлектора прямо влияет на эффективность его работы. При установке конструкции на дымоход следует соблюдать определенные условия:

  • на плоской крыше устье дымохода должно располагаться выше ограждающих элементов;
  • на скатной крыше оголовок трубы поднимают выше конька, если расстояние между ними меньше 1,5 м, и монтируют на одном уровне, если расстояние от 1,5 до 3 м;
  • нельзя устанавливать дефлектор в зоне аэродинамической тени от соседних зданий;
  • корпус дефлектора должен обдуваться при любом направлении ветра;
  • в регионах, отличающихся холодными зимами нежелательно использовать вращающиеся дефлекторы;
  • на участках, где преобладают порывистые ветра, рекомендуется установка Н-образных конструкций;
  • при монтаже дефлектора круглого сечения на кирпичный дымоход используются специальные переходные патрубки.

Самостоятельное изготовление устройства

Для работы понадобится:

  • лист оцинковки или нержавеющей стали толщиной 0,5-1 мм;
  • ножницы по металлу;
  • заклепочник;
  • дрель;
  • лист плотной бумаги или картона.

Самый важный этап – составление чертежа. Для этого необходимо измерить внутренний диаметр дымохода и рассчитать параметры изделия по таблице.

Если внутренний диаметр вашего дымохода отличается от приведенных параметров в таблице, расчеты выполняют следующим образом:

  • ширина диффузора составляет 1,2 d;
  • ширина защитного зонта – 1,7-1,9 d;
  • общая высота конструкции – 1,7 d.

И замеры, и расчеты должны быть максимально точными, чтобы не возникло затруднений при монтаже конструкции и ее последующей эксплуатации. Если труба имеет квадратное сечение, то и дефлектор необходимо делать квадратным, хотя угловатость корпуса немного снижает эффективность работы устройства.

Шаг, №№ Описание Иллюстрация
Шаг 1. На бумаге выполняют чертеж деталей дефлектора в натуральную величину и вырезают.
Шаг 2. Заготовки скрепляют и примеряют друг к другу. Если все элементы совпадают, можно приступать к раскрою оцинковки.
Шаг 3. Шаблоны раскладывают на оцинковке, тщательно обводят маркером, вырезают ножницами по металлу. На срезах металл подгибают на 5 мм пассатижами и пристукивают молотком.
Шаг 4. В местах загибов металл нужно расклепать молотком, чтобы сделать края тоньше.
Шаг 5. Заготовку диффузора сворачивают цилиндром, просверливают отверстия для крепежей и соединяют болтами или заклепками. Можно использовать и сварку, но только не дуговую, а полуавтомат, чтобы не прожечь металл насквозь.
Шаг 6. Точно так же делают внешний цилиндр. Далее сворачивают конусом заготовку колпака и тоже соединяют заклепками или сваркой.
Шаг 7. Из оцинковки вырезают 3-4 полоски шириной 6 см и длиной до 20 см. Полоски подгибают с двух сторон вдоль, простукивают молотком по всей длине. С внутренней стороны колпака, отступив от края примерно 5 см, просверливают по окружности нужное количество отверстий под болты. Закрепляют полоски оцинковки на колпаке и придают им П-образную форму.
Шаг 8. При помощи этих самодельных скоб присоединяют колпак к диффузору, а затем вставляют всю конструкцию в обечайку.

Если в конструкции должен быть обратный конус (дефлектор Григоровича), диаметр защитного зонта делают на 3-4 см больше, чем диаметр конуса. После сборки обоих элементов конус прикладывают с внутренней стороны зонта и обводят по периметру маркером. Затем делают два надреза на выступающей части зонта и подгибают образовавшуюся полоску внутрь. Таким же образом делают еще 6-8 полосок на равном расстоянии друг от друга, загибают их внутрь и надежно фиксируют обратный конус без дополнительных крепежей и сварки.

К диффузору колпак с обратным конусом удобнее крепить строительными шпильками. Для этого перед установкой конуса на зонт в нем просверливают три отверстия по окружности, вставляют концы шпилек и закручивают гайки. Затем надевают сверху зонт, фиксируют конус описанным выше способом. В верхней части диффузора, с внешней стороны, приклепывают петли из жести или алюминия и вставляют в них нижние концы шпилек. Такая конструкция выдерживает сильные порывы ветра, служит долго и надежно.

Подобным способом можно собрать дефлектор любого типа, главное – составить правильный чертеж. Единственное отличие будет в количестве и форме деталей. Готовое устройство остается только смонтировать на дымоход.

Монтаж дефлектора

Установить конструкцию можно двумя способами – непосредственно на дымоход и на отрезок трубы, который потом надевается на дымоотводящий канал. Второй способ гораздо удобнее и безопаснее, так как самый трудоемкий процесс выполняется внизу, а не на крыше. Большинство заводских моделей имеют нижний патрубок, который просто надевают на трубу и закрепляют металлическим хомутом.

Чтобы установить самодельный дефлектор, понадобится отрезок трубы, диаметром чуть больше диаметра дымохода, и резьбовые шпильки.

Шаг 1. На одном конце трубы, отступив от среза 10-15 см, отмечают по окружности места сверления под крепежи. Такие же метки ставят и на широкой части диффузора.

Шаг 2. Просверливают отверстия в диффузоре и трубе, примеряют элементы друг к другу. Верхние и нижние отверстия должны точно совпадать, иначе крепежи не получится установить ровно.

Шаг 3. Продевают сквозь отверстия шпильки и фиксируют их гайками с обеих сторон на диффузоре и на трубе. Гайки закручивать следует равномерно, чтобы корпус дефлектора не деформировался.

Шаг 4. Поднимают конструкцию на крышу, надевают трубу на дымоход и закрепляют хомутами.

Очень важно, чтобы на этом участке не оставалось зазоров между элементами, а потому затягивать хомут необходимо очень плотно. Дополнительно можно обработать стык по периметру термостойким герметиком.

Установка дефлектора-флюгера

Монтаж такого дефлектора выполняется немного иначе, так как его конструкция имеет определенные отличия. Сначала в дымовой трубе сверлят три отверстия на одном уровне под крепежные болты. В срез дымохода вставляют кольцевую часть устройства и фиксируют болтами. Далее в кольцевой подшипник вставляется ось, на нее одевается цилиндр, затем полотно флюгера, защитный колпак. Все элементы соединяются при помощи кронштейнов или заклепками.

При выборе дефлектора с флюгером помните о том, что подшипники требуют регулярной смазки, иначе устройство не будет вращаться. Также нельзя допускать обледенения корпуса, и сбивать наледь, как только она появляется.

Видео — Дефлектор на дымоход

Источник: banya-expert.com

Для чего нужен дефлектор? Функциональные особенности

Дефлектор (в переводе с англ. «отражатель») – трубная конструкция, установленная на оголовок для защиты верхней части дымохода.

Основным назначением дефлектора является усиление и выравнивание тяги отопительного оборудования (печи или котла) для безопасного вывода продуктов сгорания. При отсутствии дефлектора возможно проникновение воздушных масс, которые в дальнейшем препятствуют или противодействуют хорошей тяге теплового генератора.

Дефлектор волпер

Наличие подобного устройства способствует повышению КПД отопительного оборудования до 20%.

Кроме основного назначения – отвода дыма, устройство используется для выполнения ряда важных функций:

  • Выравнивание тяги. Хорошая тяга обеспечивает поступление кислорода, что приводит к экономии топливного материала – он быстрее и полностью сгорает в теплогенераторе.
  • Искрогашение. Образование искр происходит в результате увеличения температуры горения топлива и тяги в дымоотводной конструкции, что может стать причиной возгорания. Устройство обеспечивает безопасное выгорание искр.
  • Защита от негативного воздействия атмосферных осадков. Подобное приспособление обеспечивает надежную защиту дымового канала от дождя, снега, града и сильного ветра. Это способствует эффективной и бесперебойной работе отопительного оборудования даже при плохой погоде.

Принцип работы дефлектора

Дымоходные дефлекторы монтируются в вытяжной канал или на трубу для отвода дыма для улучшения внутренней тяги.

Принцип работы устройства заключается в следующем:

  • Ветер с воздушными массами опоясывают стенки внешнего цилиндра конструкции, создавая нужное сопротивление.
  • Часть воздушного потока закручивается в вихри и устремляется вверх по дефлектору. Далее воздух соединяется с продуктами сгорания, которые выводятся из дымохода.
  • Воздушно-дымовая масса приводит к увеличению внутренней тяги в дымоотводной конструкции.
  • Независимо от направления воздушных потоков, подобный процесс приводит и к улучшению тяги в отопительном оборудовании.

Дефлектор волпер

Дефлектор волпер

Верхний цилиндр имеет специальные зазоры для засасывания дыма. Иногда воздушные вихри, создаваемые снизу под колпаком, могут препятствовать выводу продуктов сгорания. Это является существенным недостатком конструкций. Проблема решается путем монтажа под зонтом перевернутой конусообразной насадки, которая предназначена для отражения, рассечения и выведения масс из дымоходной конструкции.

Разновидности дымоходных дефлекторов

Современные дефлекторы для дымоотводов представлены множеством различных конструкций, самыми востребованными из них являются:

  • ЦАГИ.
  • Дефлектор Григоровича.
  • Волпер.
  • Н-образный.
  • Флюгер.
  • Тарельчатый.
  • Вращающийся.
  • Искрогаситель.

Дефлектор волпер

ЦАГИ

Универсальный вариант дефлекторов, разработанный Центральным Аэрогидродинамическим институтом. Конструктивными элементами устройства являются патрубок, зафиксированный на дымоходе, диффузор, кольцо и зонт.

К основному преимуществу ЦАГИ относится удобное расположение зонта, когда теплые воздушные массы выводятся через вентиляционный канал, что приводит к увеличению тяги. ЦАГИ используется для защиты системы вентиляции и дымоотвода.

Дефлектор волпер

Подобная конструкция эффективно рассекает поступающий воздушный поток для быстрого выведения дыма из трубы. При этом зонт располагается внутри цилиндра, поэтому обеспечивает максимальную защиту от негативного воздействия осадков.

Существенным недостатком конструкции является сложность производства, поэтому собрать дефлектор ЦАГИ в домашних условиях достаточно затруднительно.

Дефлектор Григоровича

Самый доступный вариант устройства, который можно изготовить самостоятельно из подручных материалов. Конструкция состоит из верхнего цилиндра, нижнего цилиндра с патрубками, конуса и кронштейнов для монтажа.

Дефлектор волпер

Дефлектор волпер

Дефлектор Вольперта – Григоровича успешно используется для защиты вытяжки и дымохода. Главным преимуществом устройства является простота конструкции, а недостатком – высокое расположение зонта по отношению к диффузору, что приводит к задуванию дыма по бокам.

В целом подобное приспособление недостаточно эффективно увеличивает тягу, но препятствует проникновению атмосферных осадков в трубу.

Дефлектор волпер

Круглый Волпер

Подобное устройство практически идентично дефлектору ЦАГИ, но с единственным отличием – имеется козырек для защиты от осадков и загрязнений, расположенный над диффузором.

Дефлектор волпер

Устройство Н-образной конструкции

Н-образный дефлектор предусматривает использование трубных отрезков, поэтому способен выдерживать предельные ветровые нагрузки. Основные элементы конструкции монтируются буквой Н, исключая попадание атмосферных осадков и загрязнений в трубу благодаря горизонтальному патрубку.

Боковые вертикальные элементы способствуют повышению внутренней тяги, что приводит к одновременному выведению дыма в разных направлениях.

Дефлектор волпер

Флюгер

Еще один вариант дефлектора на дымоход, который представлен соединенными друг с другом козырьками, вращающимися по кругу. Чтобы обеспечить постоянное движение под воздействием воздушных масс, в верхней части конструкции устанавливается специальная флюгарка. Многие конструкции оснащаются небольшим стрелочным штырьком, определяющим направление ветра.

Дефлектор волпер

Рассекая воздушные потоки, козырьки приводят к усилению тяги в дымоотводе. Кроме того, они защищают котёл или печку от возможных загрязнений, попадающих извне.

Существенным недостатком конструкции является недолговечность подшипника, обеспечивающего движение козырьков.

Тарельчатый дефлектор

Простой и доступный вариант защиты дымоходной системы, обеспечивающий высокие показатели тяги. Основные элементы конструкции создают специальный козырек для защиты дымохода от загрязнений и осадков.

Внизу козырек оснащен колпаком, направленным в сторону трубы. Воздушные массы, попадающие в дефлектор, создают узкий и разреженный канал, что позволяет повысить внутреннюю тягу в два раза.

Дефлектор волпер

Вращающийся дефлектор

Подобное приспособление может вращаться за счет воздушных масс в одну сторону, поэтому в безветренную погоду он абсолютно неподвижен. При сильной наледи турбоконструкция становится бесполезной, поэтому требует подогрева или периодической очистки.

Турбодефлектор надежно защищает дымоходную систему от засорения и негативного воздействия осадков. Если в качестве теплогенератора используется газовый котел, тогда рациональным будет использование подобного дымника.

Дефлектор волпер

Искрогаситель

Существуют модели приспособлений для безопасного гашения искр. Обычно они представляют собой конструкции, оснащенные цилиндром и зонтом с мелкоячеистой сеткой.

Дефлектор волпер

Искрогаситель на дымоходе работает по следующему принципу: сетка задерживает остаточные продукты горения, которые содержатся в дыме. В результате происходит полное затухание искр, попадающих на дефлектор, особенно это важно, если дымоотводная система расположена вблизи воспламеняющихся предметов или зеленых насаждений.

Единственный недостаток конструкции – вероятность снижения тяги при неправильной сборке устройства.

Расчеты размеров дефлектора

Прежде чем приступить к изготовлению дефлектора на дымоход, необходимо создать рабочий чертеж, в котором будут указаны все размеры устройства. А для этого необходимо выполнить правильный расчёт высоты дефлектора, диаметра входящего патрубка и колпака.

Дефлектор волпер

В специальных таблицах содержится информация о размерах приспособлений для стандартных дымоходов.

Таблица размеров

Диаметр канала (внутренний), мм d Высота дефлектора, мм Н Ширина диффузора, мм D
120 145 241
140 167 280
200 241 400
400 481 800
500 600 1000

Если требуется рассчитать размер приспособления для нестандартной дымоходной конструкции, тогда можно воспользоваться общепринятой формулой:

  • Высота дефлектора = 1,6 (1,7)×d.
  • Ширина колпака = 1,7 (1,8)×d;
  • Ширина диффузора = 1,2 (1,3)×d.

d – внутренний диаметр дымоотводного канала.

Важно! Для получения требуемых значений потребуются предварительные замеры внутреннего диаметра дымоотводной трубы.

Дефлектор волпер

Дефлектор волпер

Инструкция по сборке дефлектора

Дефлектор Григоровича – самый простой и востребованный вид защитных устройств. Он имеет упрощенную и надежную конструкцию, которую можно сделать самостоятельно.

Для изготовления дымника подходит жесть или оцинкованная сталь толщиной не менее 0,5 мм.

Дефлектор волпер

Для сборки потребуется следующий набор рабочих инструментов:

  • Ножницы для резки металла.
  • Молоток.
  • Электродрель и сверла.
  • Сварочный аппарат.
  • Рулетка.
  • Карандаш и фломастер.
  • Плотный картон.
  • Саморезы.
  • Болты и гайки.

В качестве основы для приспособления – лист оцинкованной стали на 0,8 мм и стальные полосы.

Самодельный дефлектор собирается по следующей схеме:

  1. Просчет размеров будущего устройства. Для упрощения можно воспользоваться готовой формулой.
  2. На картоне наносится разметка каждого элемента конструкции. Готовые шаблоны вырезаются и соединяются между собой для проверки соответствия размеров нужным параметрам.
  3. Шаблоны располагаются на стальных листах и обводятся по контурам при помощи фломастера. Заготовки вырезаются ножницами строго по контурам.
  4. Из центральной детали формируется цилиндрический диффузор. На краях проделываются отверстия под саморезы.
  5. Аналогичным образом создается наружный цилиндр. Из двух заготовок собирается конусообразный колпак.
  6. По краям верхнего конуса проделываются 6 надрезов для фиксирующих стоек. Из стальных полос вырезаются стойки длиной 21 см, шириной 5 см. Далее к верхнему конусу кромкой фиксируется нижний конус при помощи стоек.
  7. Готовый колпак соединяется с диффузором и устанавливается в наружный цилиндр.

Важно! Все части соединяются между собой болтами с гайками или сваркой.

Дефлектор волпер

Источник: SdelatBanyu.ru

Дефлектор волпер

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector