Дефлектор на дымоход газового котла

Для нормальной работы любого вида печи или котла необходима хорошая тяга. Чтобы с ней не возникало проблем, специалисты советуют установить дефлектор на трубу дымохода. Это удобное и простое решение поможет избавиться от различных неприятностей, связанных с попаданием мусора и плохими погодными условиями. Такое устройство всегда способствует свободному отводу продуктов сгорания.

Назначение дефлектора

В переводе с английского дефлектор — это отражатель. Он имеет вид трубной конструкции, установленной на оголовок, который защищает верхнюю часть дымохода. Предназначено устройство для выравнивания и усиления тяги отопительного оборудования — газового котла или печи для дачи. Оно служит безопасным способом вывода продуктов сгорания.

Если не установить дефлектор на трубу дымохода, в неё будут проникать воздушные массы. В дальнейшем это приводит к противодействию и препятствию нормальной тяги теплового устройства. Когда подобное приспособление установлено, то КПД котла или печи увеличивается на 20%. Кроме своей основной функции оно обеспечивает:

Выравнивание тяги, в результате чего улучшается доступ кислорода и экономится топливо.
Искрогашение. При повышении температуры горения топлива и тяги в дымоходе образуются искры, что очень часто служит поводом для возгорания, а дефлектор на дымовую трубу обеспечивает безопасность.
Надежная защита от влияния атмосферных осадков в виде сильного ветра, снега, дождя, града, поскольку установленная конструкция будет обеспечивать бесперебойность работы котла или печи при разных погодных условиях.

В этом видео вы узнаете о преимуществах дефлектора:

Это несложное приспособление часто устанавливают, чтобы улучшить тягу и защитить печь либо газовый котел от попадания мусора и проникновения атмосферных осадков. Подобные конструкции обычно покупают в специализированных магазинах и прикрепляют на край печной трубы.

Устройство отражателя

Приспособление для усиления тяги используется в большинстве домов. Хозяева частных строений хорошо знают, для чего нужен дефлектор дымохода и какие функции он выполняет. В зависимости от варианта конструкции он может состоять из нескольких частей. Главные детали в устройстве:

нижний цилиндр;
колпак;
верхний стакан.

Непосредственно с дымоходной трубой контактирует нижний цилиндр, или входной патрубок. Его почти всегда изготавливают из листа металла. Также есть и другие варианты материала — асбестоцемент или керамика.

дефлектор_образный — Данное устройство состоит из 3 элементов

Верхний стакан в нижней части конструкции расширяется, для его фиксации к цилиндру используют специальные стойки. В верхней и нижней части делают кольцевые отверстия, чтобы изменить направление ветра. Часть диффузора вверху может иметь несколько названий — зонтик, колпак. Также он отличается по своей форме и бывает:

плоским;
полукруглым;
двускатным со щипковой поверхностью;
с крышкой.

Специалисты рекомендуют выбирать изделия из качественной котельной стали, чтобы избежать возникновения коррозии. Это связано с неблагоприятными погодными условиями, которые могут помешать работе дефлектора.

Принцип работы

Независимо от размера, количества деталей и формы отражателей все дефлекторы работают по одному принципу. Аэродинамическое устройство устанавливают в верхней части дымовой трубы. Таким образом создается препятствие воздушным потокам. При ударе о стенки цилиндра ветер теряет свою силу направления, разбиваясь на множество мелких и более слабых воздушных потоков.

Остатки потоков, поднимаясь по корпусу, частично захватывают выходящий из трубы дым. Тяга в дымоходном канале увеличивается. Поскольку завихрений нет, угарный газ и дым не могут попасть обратно в трубу и выбрасываются наружу полностью.

Кроме своего основного предназначения дефлекторы часто выполняют декоративную роль. Однако сам по себе отражатель ничего не даст, если он установлен неправильно. На его эффективность влияют правильно подобранное сечение соединительного патрубка, установленный на достаточной высоте дымоход и расположение трубы на крыше.

Основные виды

В специализированных магазинах предлагается много вариантов конструкций. Какой дефлектор лучше на дымоход подобрать, будет зависеть от типа котла. Очень часто простые модели делаются собственноручно в целях экономии. К числу наиболее популярных отражателей относятся следующие приспособления:

ЦАГИ считается наиболее популярным устройством. Он отличается цилиндрической формой. Изготавливают такой отражатель из нержавеющей стали либо оцинковки. По типу соединения бывает ниппельным и фланцевым. Основное преимущество — удобное расположение для вывода воздушных масс через вентиляционные каналы, что улучшает тягу. Через такую конструкцию дым быстро выходит из дымохода. Среди недостатков — сложность в изготовлении.
Круглый Волпер очень похож на ЦАГИ, но у него есть отличия в верхней части. Там устанавливается защитный козырек от различных загрязнений и осадков. Наиболее актуальная модель для бань, изготавливается из нержавейки, оцинковки и меди.
Отражатель Григоровича — самый доступный вариант, поэтому его часто делают своими руками. Несложная конструкция состоит из верхнего и нижнего цилиндров, конуса, патрубков и кронштейнов для фиксации. Простота устройства — его главное преимущество, а минусом считается высокое расположение зонта, что способствует боковому задуванию дыма.
Н-образной формы отражатель подходит для установки с трубными отрезками, что позволяет ему выдерживать максимальные ветровые нагрузки. Главные детали устройства монтируются в виде буквы Н. Такая особенность не дает загрязнениям и атмосферным осадкам попасть в трубу благодаря горизонтальному расположению патрубка. Вертикально устроенные боковые элементы улучшают внутреннюю тягу, в результате чего дым одновременно выводится в разных направлениях.

Флюгер — это устройство с вращающимся корпусом, зафиксированным в верхней части дымохода. Его изготавливают из нержавейки либо углеродистой стали. Козырьки, рассекающие воздушные потоки ветра, призваны улучшить тягу в дымоходе. Они также служат защитой котлов и печей от загрязнений, попадающих извне. Минусом устройства является недолговечность подшипников, способствующих движению козырьков.
Тарельчатый отражатель можно также отнести к наиболее простым и доступным дефлекторам. Он хорошо защищает дымоходную систему и обеспечивает сильную тягу. Чтобы в трубу не попадали загрязнения и осадки, устройство оснащено специальным козырьком. В его нижней части есть колпак, направленный в сторону трубы. Внутренняя тяга улучшается в два раза за счет узкого и разреженного канала, куда попадают воздушные массы.

Некоторые из моделей можно изготовить самостоятельно. Для этого необходимо иметь рабочие чертежи с указанными размерами. Нужные значения можно получить после замеров внутреннего диаметра дымоотводной трубы. Если в параметрах будут неточности, тогда возникнут сложности при монтаже устройства и в процессе его дальнейшей эксплуатации.

Монтаж изделий выполняют двумя способами — на отрезок трубы или на дымоход. Первый вариант наиболее удобен, поскольку предварительные работы можно сделать внизу, а не на крыше, что более безопасно. Заводские изделия чаще всего оснащены нижним патрубком, что облегчает задачу. Его просто одевают на трубу и фиксируют металлическими хомутами.

Надежный дефлектор будет создавать хорошую тягу и поможет работать отопительному оборудованию более эффективно. Он обеспечит безопасность и комфортные условия для проживания всех обитателей дома в холодное время года при любых погодных условиях.

Как сделать дефлектор на трубу дымохода своими руками

Процесс разработки и сборки дефлектора на вытяжную трубу состоит из четырех этапов: чертеж, создание заготовок, сборка, установка конструкции и ее закрепление непосредственно на дымоходе.

Необходимые инструменты

Вамобязательно потребуется:

лист плотной бумаги для чертежа и макета;
маркер для разметки;
заклепочник для соединения элементов конструкции;
ножницы по металлу для вырезания деталей;
дрель;
молоток.

Выбор основного материала зависит отконструкции и типа устройства. При создании статических дефлекторов на круглую трубу дымохода дома своими руками лучше всего брать листовой металл. Наиболее часто используется оцинковка, она доступна по цене и долговечна.

дефлектор_рука — Не забываем про нужный инструмент, перед монтажом дефлектора

Разработка чертежа модели дефлектора ЦАГИ

Существует алгоритм того, как сделать дефлектор на трубу дымохода своими руками. Первый этап рекомендуется выполнять на бумаге. Сначала надо рассчитать размеры диаметра патрубка и верхнего колпака конструкции, а также вычислить высоту отражателя.

Для этого применяются специальные формулы:

диаметр верхней части дефлектора — 1.25d;
диаметр наружного кольца — 2d;
высота конструкции — 2d+d/2;
высота кольца – 1,2d;
диаметр колпака — 1,7d;
расстояние от основания до кромки наружного кожуха — d/2.

Где d – это диаметр дымовой трубы.

Облегчить задачу поможет таблица, в которой содержатся готовые расчеты для стандартных размеров металлических труб.

Диаметр печной трубы, см	Диаметр внешнего кожуха, см	Высота внешнего кожуха, см	Диаметр выходного отверстия диффузора, см	Диаметр колпака, см	Высота установки внешнего кожуха, см
100	20.0	12.0	12.5	17.0…19.0	5.0
125	25.0	15.0	15.7	21.2…23.8	6.3
160	32.0	19.2	20.0	27.2…30.4	8.0
20.0	40.0	24.0	25.0	34.0…38.0	10.0
25.0	50.0	30.0	31.3	42.5…47.5	12.5
31.5	63.0	37.8	39.4	53.6–59.9	15.8

Если дымоход имеет нестандартную ширину, то все расчеты придется выполнять самостоятельно. Но, зная формулы, легко измерить диаметр трубы и определить все необходимые показатели, чтобы использовать их при составлении чертежей.

От правильности и точности бумажных лекал будет зависеть дальнейшая легкость сборки конструкции. Требуется подготовить чертежи для основных деталей: диффузор, входной патрубок, кольцо и зонт.

Когда лекала сделаны, рекомендуется сначала собрать бумажный прототип будущего отражателя. Даже если вы опытный мастер и уверены, что сконструируете дефлектор на печной дымоход своими руками без проблем, не стоит пропускать этот этап, так как именно он поможет вам выявить возможные ошибки и недоработку, и подкорректировать расчеты или чертеж. Только после создания правильного бумажного макета, который подтвердит, что схема дефлектора получилась точной, можно переходить к следующему этапу.

Пошаговая инструкция по созданию металлических заготовок и сборке конструкции

Существует порядок работ, который надо соблюдать, иначе у вас не получится соединить отдельные части дефлектора для дымохода самостоятельно своими руками.

Порядок действий следующий:

Используя бумажные заготовки, перенесите шаблон на поверхность металла, из которого планируете делать отражатель. Аккуратно обведите контуры бумажных деталей. Использовать для этой цели можно перманентный маркер, специальный мел и даже простой карандаш.

С помощью ножниц по металлу вырежьте заготовки необходимых деталей конструкции.
По всему контуру на срезах металл надо подогнуть на 5 мм и тщательно пройтись молотком.
Заготовку сверните в форме цилиндра, просверлите дырочки для крепежей, чтобы можно было соединить конструкцию заклепками. Допускается использование сварки, но не дуговой. Нужно соблюдать аккуратность, чтобы не прожечь металл. Расстояние между основными точками креплений выбирайте от 2 до 6 см, оно варьируется с учетом размера готовой конструкции. Аналогично сворачивается и скрепляется внешний цилиндр.
Загибая и соединяя края, сделайте остальные детали: зонт и защитный колпак в виде конуса.
Из листа оцинковки надо вырезать крепежные элементы – 3–4 полоски: ширина 6 см, длина — до 20 см. По всему периметру подогните с обеих сторон и пройдитесь по ним молотком. Изнутри зонта надо просверлить крепежные отверстия, отступив от кромки на 5 см. Достаточно будет 3 точек. После этого металлические полоски закрепите на колпаке заклепками. Затем их надо согнуть под углом 90 градусов.
Соедините диффузор и конус, используя заклепки, с входным патрубком.
Сделав дефлектор для круглой трубы своими руками, можете приступать к его установке.

Аналогичным методом можно создать и дефлектор дымохода волпер. Его конструкция очень похожа на модель ЦАГИ, но в верхней части имеются некоторые различия. Их тоже делают из нержавейки, оцинковки или меди.

Создание флюгер дефлектора

Флюгер дефлектора дает возможность минимизировать высоту дымохода, так как он способствует увеличению воздушной тяги. Он может поворачиваться, чтобы располагаться постоянно в нужном положении в отношении направления ветра. Работа тут немного сложнее, но ее можно сделать самому.

Сначала также надо провести расчеты и подготовить чертеж, по которому выполнить шаблоны для металлических частей.

Порядок работы:

Возьмите ваши бумажные лекала и нанесите контуры деталей флюгера на лист металла.
Используя ножницы, вырежьте все элементы отражателя.
Соберите корпус отражателя, просверлив предварительно отверстия для сборки конструкции с помощью заклепок. Подготовьте отдельно металлические кронштейны, которые потом вы сможете использовать, чтобы закрепить детали на стержне.
Сделайте стержень либо шпильку достаточной длины, ее должно хватить для установки подшипников и крепления корпуса. С помощью плашки нанесите на него резьбу.
Закрепите 2 подшипника на металлической шпильке. Расстояние должно быть таким, чтобы оно гарантированно обеспечивало упор при вращении конструкции. Сначала наверните гайку, затем наденьте на ось приготовленный подшипник, и лишь потом надежно фиксируете крепление второй гайкой.
Отрежьте кусок трубы достаточной длины, а затем сделайте в ней отверстия там, где располагаются подшипники. С помощью метчика нарежьте резьбу, чтобы можно было закрепить подшипники в трубе болтами. Просверлите дополнительные отверстия для установки опор.
Отрежьте стальную полосу, из которой сделайте кольцо, оно будет использоваться для крепления дефлектора к дымоходу.
С помощью специальных крепежных полос, установите и зафиксируйте конструкцию на печной трубе.

Источник: kaminguru.com

Что такое дефлектор

Сильный ветер способен нарушить стабильную работу газового котла. В таких условиях часто срабатывает автоматика и котел отключается. Продукты сгорания от газового котла при неэффективном их отводе предоставляют угрозу не только здоровью, но и жизни людей.

Чтобы усилить тягу путем оптимизации воздушных потоков используют дефлекторы. В переводе его название звучит как отражатель, отклоняющее устройство. В его работе применен эффект Бернулли, основанный на понижении давления во время обтекания препятствия воздушным потоком. Он отклоняет воздушные массы, увеличивая силу главного потока дымохода.

Дымоход газового котла, оснащенный дефлектором, не будет затухать при сильных порывах ветра. Конструкция становится более эффективной, т.к. сила тяги увеличивается до 20%

Усилитель тяги эффективно функционирует при любой силе ветра и даже во время сильных порывов, при его наличии, не произойдет опрокидывание тяги. Но при полном безветрии это аэродинамическое устройство выполняет роль зонта и практически бездействует, а иногда и уменьшает тягу. По этой причине многие специалисты не советуют устанавливать дефлекторы на газовые дымоходы.

Несмотря на повышенные требования для дефлектора, устанавливаемого на дымоход газового котла, в отдельных случаях это единственное решение проблемы. Если это устройство не заложено в проект, нужно обязательно согласовать его установку с газовщиками. Только выполнив это условие, можно приступать к монтажу дефлектора.

Конструктивное исполнение дефлектора

Дефлектор предотвращает попадание прямого воздушного потока в дымоход. В стандартном исполнении он состоит из 3 частей:

Верхнего цилиндра (диффузора), расширенного внизу. Его крепят к нижней части с использованием специальных стоек.

Нижнего стакана из металла, керамики или асбоцемента.

Колпака в виде конусообразного зонтика.

Верхняя часть и нижний цилиндр оснащены кольцевыми отбоями, отклоняющими воздушный поток. В некоторых моделях верхний элемент отсутствует. Тогда на трубу устанавливают нижний цилиндр, дальше идет диффузор и колпаки — прямой и обратный. Работает прибор по простому принципу:

Стенки цилиндра, расположенного вверху, принимают на себя ветровой удар и направляют воздушный поток в обход.

За счет скольжения по поверхности отдельных воздушных струй и их подъема кверху, происходит подсос газов, идущих из дымохода.

Тяга усиливается при любом направлении ветра, кроме горизонтального. В последнем случае происходит образование воздушных завихрений внутри устройства, отрезающих пути выхода дыма. Этот существенный недостаток устраняют путем добавления дополнительного элемента — обратного конуса.

Конструктивно дефлектор состоит из диффузора (2) с обрамлением (3), установленного на трубу (1). Эти элементы расположены в обечайке (4). Над диффузором находится зонт (5) с теплоизоляцией (6) и экраном (7)

Обратный конус устанавливают ниже колпака. Задача дефлектора — обеспечение вывода наружу воздушных потоков путем их дробления.

Характеристики популярных моделей дефлекторов

Модели дефлекторов отличаются как размерами, так и чувствительностью к ветру. Наиболее популярны такие модели, как ЦАГИ, Ханженкова, Вольперта-Григоровича, «Дымовой зуб», «Капюшон» он же «Сачок», «Шенард». Первая из этих моделей — разработана в аэродинамическом институте им. Жуковского.

Чаще ЦАГИ используют в вентиляционных системах ввиду затруднений, возникающих при очистке устройства от сажи. Вторая модель по сути тот же ЦАГИ, но несколько усовершенствованный изобретателем. По сути, это дополнительный цилиндр вокруг трубы с крышкой-зонтом, погруженной внутрь цилиндра на определенное расстояние.

Дефлектор ЦАГИ домовладельцы выбирают чаще всего. У него цилиндрическая форма. Изготавливают устройство из стали оцинкованной или нержавеющей

Дефлектор Волперта-Григоровича хорошо зарекомендовал себя в качестве усилителя тяги на дымоходах. Он эффективно работает в районах с преобладающими низовыми ветрами. В конструкцию входят 2 цилиндра — нижний с двумя отводящими патрубками и верхний с крышкой. «Дымовой зуб» монтируют в специально предусмотренную в дымоходе дверцу. За счет того, что в конструкцию входят 2 ручки можно регулировать приток воздуха.

Крышки для дымников делают самой разной формы. Иногда их покрывают жаростойкой эмалью. Отдельные экземпляры выглядят очень декоративно

Дефлектор «Капюшон» имеет поворотную конструкцию. Состоит из полукруглого желобообразного уловителя воздуха, водруженного на поворотный шток, вмонтированный внутрь трубы. Увеличение мощности тяги посредством установки дефлектора-флюгера происходит за счет турбулентности, возникающей при ветровой нагрузке.

Как рассчитать статический дефлектор

При самостоятельном изготовлении дефлектора необходимо выполнить расчеты и набросать эскиз будущего изделия. Исходить нужно из внутреннего диаметра дымоотводящей трубы.

На фото показана зависимость размеров дефлектора от диаметра дымохода. Для определения нижнего диаметра диффузора базовый параметр умножают на 2, верхнего — на 1,5, высоты диффузора — также на 1,5, высоты конуса, в том числе и обратного, высоты самого зонта— на 0,25, захода трубы в диффузор — на 0,15

Для стандартного устройства параметры можно подобрать по таблице:

Таблица позволит подобрать размеры дефлектора без выполнения расчетов. Но если подходящих размеров в ней нет, придется все-таки вооружиться калькулятором или найти соответствующую программу в интернете

При изготовлении дефлектора с индивидуальными параметрами для определения размеров используют и эти специальные формулы:
• Dдиффузора = 1.2 х dвн. трубы;
• H = 1,6 x dвн. трубы;
• Ширина крышки = 1,7 x dвн. трубы.

Узнав все размеры можно рассчитать развертку конуса зонта. Если известен диаметр и высота, то диаметр круглой заготовки, легко рассчитать с применением теоремы Пифагора:

R = v(D/2)? + H?

Теперь предстоит определить параметры сектора, который впоследствии будет вырезан из заготовки.

Длина полного круга в 360? L равна 2? R. Длина окружности, лежащей в основе готового конуса Lm, будет меньше L. Из разности этих длин определяют длину дуги сегмента (Х). Для этого составляют пропорцию:

L/360? = Lm/Х

По ней вычисляют искомый размер: Х= 360 х Lm/ L. Полученное значение Х вычитают из 360? — это и будет размером вырезаемого сектора.

Так, если высота дефлектора должна равняться 168 мм, а диаметр 280 мм, то радиус заготовки равен 219 мм, а ее длина по окружности Lm = 218.7 х 2 х 3.14 = 1373 мм. Нужный конус будет иметь длину окружности 280 х 3.14 = 879 мм. Отсюда 879/1373 х 360? = 230?. Вырезаемый сектор должен иметь угол 360 – 230 = 130?.

Когда нужно вырезать заготовку в виде усеченного конуса предстоит решить более сложную задачу, т.к. известной величиной будет высота усеченной части, а не конуса полностью. Независимо от этого расчет выполняют на основе все той же теоремы Пифагора. Полную высоту находят из пропорции:

(D – Dm)/ 2H = D/2Hp

Откуда вытекает, что Hp = D x H / (D-Dm). Узнав эту величину, рассчитывают параметры заготовки для полного конуса и вычитают из нее верхнюю часть.

При известных параметрах: высоте конуса — полного или усеченного и радиусе основания, путем несложных вычислений просто определить радиус внешний и внутренний (в случае усеченного конуса) а затем исходный угол и длину образующей кривой

Допустим, требуется усеченный конус, у которого Н = 240 мм, диаметр у основания 400 мм, а верхний круг должен иметь диаметр 300 мм.

Полная высота Hp = 400 х 240/ (400 – 300) = 960 мм.
Внешний радиус заготовки Rz = v(400/2)? + 960? = 980.6 мм.
Радиус меньшего отверстия Rm = v(960 – 240)? + (300|2)? = 239 мм.
Угол сектора: 360/2 х 400/980.6 = 73.4?.

Остается вычертить одну дугу радиусом 980.6 мм и вторую — радиусом 239 мм из той же точки и провести радиусы под углом 73.4?. Если запланировано состыковывать края внахлест, то добавляют припуски.

Самостоятельная сборка дефлектора

Сначала заготавливают лекала, затем раскладывают их на листе металла и вырезают детали с использованием специальных ножниц. Корпус сворачивают, скрепляют края заклепками. Дальше крепят между собой верхний и нижний конусы, используя для этого кромку первого т.к. она больше и в ней можно вырезать в нескольких местах специальные крепежные надрезы шириной около 1.5 см, а затем загнуть их.

Собрать простой дефлектор несложно но если установке подлежит устройство ротационного типа придется иметь дело со множеством деталей

Перед сборкой в нижнем конусе устанавливают 3 стойки, равномерно распределив их по периметру и используя для этого шпильки с резьбой. Для соединения зонта с диффузором на последнем крепят заклепками петли из металлических полосок. Стойки ввинчивают в петли и для большей надежности выполняют фиксацию гайками.

Далее, выполняют работы по монтажу изготовленного собственноручно дефлектора на дымоход газового или другого типа котла. Собранное устройство помещают на трубу и закрепляют с использованием хомутов, не допуская зазоров. Иногда стык обрабатывают термостойким герметиком.

Особенности ротационного дефлектора

Турбодефлектор, ротационный дефлектор, ротационная турбина, Turbovent — все эти названия относятся к одному виду механического устройства для усиления тяги. Оно состоит из статической части, соединенной с дымоходом и активной головки с лопастями в виде шара.

Ротационный дефлектор — единственное устройство, которое не советуют монтировать на дымоходах печей, отапливающихся твердым топливом и каминов на дровах. Turbovent имеет характерную особенность — отводить воздух из трубы даже в тот период, когда отопление не работает.

Движение головки ротационной турбины осуществляется при помощи подшипников. Устройство функционирует автономно и очень эффективно справляется с задачей отвода газов, но в безветренную погоду оно бесполезно

Направление вращения этой насадки не зависит ни от силы, ни от направления ветра. Оно происходит только в одном постоянном направлении, создавая эффект неполного вакуума. В результате этого увеличивается мощность тяги в условиях разрежения воздуха, а риск опрокидывания тяги практически равен 0.

На дымоходах газовых котлов Турбовент отлично справляется со своими функциями и может служить украшением для любого фасада. Если сравнить его с другими видами дефлекторов, то по эффективности он превосходит их в 2 раза.

Основания у ротационного дефлектора может быть круглым, квадратным, плоским квадратным. Размеры головки колеблются в пределах 100 – 680 мм. Срок его эксплуатации — до 15 лет. При всех достоинствах ротационной турбины есть один, но существенный недостаток — в безветрие устройство останавливается. Если в это время будут наблюдаться осадки при температуре ниже 0, то головка может промерзнуть и придется принимать меры для ее запуска.

Монтаж ротационной турбины

Несмотря на относительную сложность конструкции, устанавливать ротационный дефлектор несложно. Устройство имеет небольшой вес, поэтому для монтажа достаточно усилий одного человека и времени около 2 часов. Подходящее место — наивысшая точка крыши. Такое расположение не позволит снегу попасть в трубу, если вокруг нее произойдет скопление осадков.

Для разных моделей ротационных турбин существует одно требование: температура продуктов сгорания над трубой не должна превышать 150-250?. Размеры основания нужно точно подогнать под дымоход. Турбированный дефлектор должен соответствовать характеристикам котла, и этот момент необходимо учитывать при выборе устройства.

Какие виды турбодефлекторов предлагает рынок

На рынке присутствуют турбодефлекторы от разных торговых марок. Среди наиболее авторитетных — Турбовент, Турбомакс, Rotowent. Первый производитель выпускает изделия с основанием различной геометрии. Определить их можно по маркировке ТА-315, ТА-355, ТА-500. В ней цифра обозначает диаметр в случае круглого сечения или же размеры прямоугольного основания.

Дефлектор Турбомакс выпускает беларусская компания. Изготавливают устройства из высококачественного материала — нержавеющей стали от европейского поставщика. Rotowent также изготовлен из нержавейки, поставляемой из Польши. Гармонично смотрится на крыше любого типа. Подходит как для дымохода, так и для вентиляционных труб. Выдерживает большую рабочую температуру — около 500?.

Дефлекторы-флюгеры для дымоходов

Конструктивно дымоходный флюгер устроен так, что газы, выходя свободно с подветренной стороны, увеличивают силу тяги в дымоходной трубе. Выполнено устройство из термоустойчивой стали хорошо зарекомендовавшей себя в условиях высоких температур и образования конденсата.

Под изогнутым козырьком флюгарки находится подшипниковый узел, страхующий от возникновения проблем с вращением. К дымовой трубе подшипниковый узел крепят болтами. Зона разрежения создается при проходе воздушного потока через пространство под козырьками.

При монтаже основание устройства надевают на круглый дымоход до упора, а затем закрепляют 3 болтами. Затягивать болты следует с большой осторожностью т.к. можно повредить трубу. Монтаж завершают проверкой вертикальности и вращения корпуса

Минус дымоходных флюгеров в том, что при ветре большой силы они работают нестабильно. Подвижную часть необходимо периодически чистить, смазывать. Внутри устройства часто скапливается влага, а дымовые газы оставляют след в виде отложений.

Сами производители советуют применять свои устройства в случае расположения дымохода в неблагоприятном месте. Оно, собственно, не усиливает тягу, а только защищает дымоход.

Источник: remstrdom.ru

Рассмотрим, как работает дефлектор на трубу дымохода

Присутствие хорошего дымохода, способствующего стабильному и естественному выходу продуктов сгорания – важное условие работы теплогенератора, функционирующего без наддува. Если такого устройства нет, то следует использовать дефлектор для дымовой трубы. Это приспособление создает препятствие на пути следования воздушного потока, образуемого порывом ветра.

Такое простое, но эффективное сооружение, как дефлектор, отлично защищает дымоход от задуваний ветра, осадков и мусора. К его функциям еще можно отнести хороший отвод дыма из трубы.

Перед тем как устанавливать дефлектор на трубу дымохода, необходимо ознакомиться с принципом его работы

По утверждениям специалистов, после установки дефлектора, КПД устройства отопления становится выше на 15-20%. Однако, действовать это устройство будет только в том случае, когда дымоход установлен без ошибок и изъянов. Его высота должна быть достаточной, а сечение грамотно подобранным. Немаловажное значение имеет и расположение трубы на кровле.

Принцип работы дефлектора на дымоход:

Стенка верхнего цилиндра препятствует воздушным потокам, которые при столкновении с ним просто его опоясывают;
Некоторая часть воздуха, идущего из общей струи, стремительно поднимается по цилиндру вверх и находит выходящий из дымохода дым;
Интенсивно движущийся в трубе дым, засасываемый внешним воздухом, после этого, становится на много продуктивнее, и увеличивает тягу.
Независимо от того, с откуда направлены потоки воздуха на дефлектор, необходимая тяга в отопительном приборе будет хорошего качества.

В верхнем цилиндре имеются зазоры, сквозь которые происходит засасывание воздухом дыма. Однако, в то же время при ветре снизу, воздушные потоки могут образовывать под колпаком дефлектора некие завихрения, которые будут замедлять и препятствовать выходу дыма из дымохода. Этот недостаток, к сожалению, присущ всем дефлекторам. Но многие решают его путем установки под зонтом дефлектора перевернутого вверх конуса. Такое нехитрое приспособление будет приводить к отражению, рассечению и выводу из дымохода воздушных масс, смешанных с дымом.

Простой дефлектор на трубу своими руками: расчет и чертежи изделия

Если ваш дымоход укомплектован не полностью, и время от времени вы видите, что есть проблемы с выводом отходов сгорания, то можете попытаться решить данную проблему двумя способами: купить готовый дефлектор, соответствующий параметром вашей дымоходной трубы, или изготовить самодельный прибор.

Если вы выбрали второй вариант решения задачи, то для начала необходимо составить чертеж дефлектора, который вы будете одевать на дымоход. Без данного вида проектирования за работу приниматься нельзя. Схема конструкции обязательно должна присутствовать.

Специалисты рекомендуют дополнительно произвести расчет дефлектора перед установкой

Только после того, как вы внимательно вымеряете все параметры и составите грамотный чертеж устройства, можно переходить к практическим действиям. К тому же, прежде чем приняться за изготовление дефлектора на дымоход, необходимо подготовить некоторые материалы и инструменты.

Для изготовления дефлектора понадобятся:

Полотно нержавеющей стали, размером 0,5-1 м. Если нет нержавеющей, то подойдет и оцинкованная, хотя прослужит меньше.
Ножницы по металлу;
Заклепочник;
Дрель;
Плотный картон;
Дрель;

Сначала все детали, строго по размерам, чертят на картоне в натуральную величину, а затем вырезают. Бумажные элементы собирают так, как они обязаны быть в готовом изделии. Если все собрано правильно, то все эти же действия можно делать и с листом металла. Для этого бумажные элементы выкладываем на металл и обводим маркером. Затем ножницами вырезаем все детали. В местах среза куски металла нужно подогнуть плоскогубцами и простучать молотком. Диффузор делают из куска металла, свернутого цилиндром. В краях просверливаются отверстия, края скрепляются заклепками, болтами, сваркой на выбор. Аналогично изготавливаем внешний цилиндр. За тем, делаем колпак из свернутого конусом металла. На следующей стадии из листа вырезаем 3-4 полоски, по длине около 20 см, ширина их должна быть примерно 6 см. стороны подгибаем и отбиваем молотком. В колпаке на уровне 5 см от края просверливаем отверстия для болтов. Полоски прикрепим к колпаку и загибаем их в форме буквы П. Скобами зонтик присоединяем к диффузору. На завершающем этапе, полученную конструкцию вставляем во внешний цилиндр.

Как сделать своими руками дефлектор Григоровича

Среди устройств для дымоходов следует упомянуть дефлектор Григоровича. Эта конструкция позволяет увеличить тягу на 20% и повысить энергоэффективность твердотопливного котла.

Изготовить своими руками дефлектор Григоровича можно, если предварительно ознакомиться со всеми нюансами этого процесса

Если собирать дефлектор Григоровича, то нужно дополнить прибор обратным конусом. Тогда защитный зонт делаем в диаметре больше такого конуса на 3-4 см. Изготовив обе детали, необходимо меньшую вложить в большую и аккуратно обвести маркером. После этого на большем конусе делаем надрезы до проведенной линии, в результате чего получаем порядка 8 полосок, расположенных на одинаковом расстоянии. Полоски загибаем внутрь. С их помощью наш обратный конус надежно фиксируем в защитном зонтике без сварки. При использовании этого обратного конуса крепление зонтика к диффузору производить лучше с помощью шпилек.

Полученная конструкция будет отличаться высокой надежностью, она не боится сильных порывов ветра и прослужит вам долго.

Дефлектор на дымоход состоит из:

Входного патрубка;
Корпуса;
Диффузора;
Зонтика (волпер);
Кронштейнов.

Для установки такого дефлектора на дымоход нужно просверлить 3 отверстия точно на одном уровне. Устройство вставляем в трубу и крепим болтами. Затем собираем на оси подшипник, защитный колпак, окопник, цилиндр и полотно флюгера. Крепим все между собой заклепками. Для того, чтобы дефлектор и флюгер нормально функционировали, обязательно нужно следить за состоянием их подшипника. Его нужно хорошо смазать, иначе вращение будет затруднено. Следите за тем, чтобы в зимнее время не было обледенения конструкции.

Практичный дефлектор на дымоход газового котла

В отопительную систему должен обязательно входить канал, для выведения дыма из печи. Задачей данного устройства является отведение вредных продуктов горения. Его исправное функционирование влияет на работу оборудования отопления.

Выбирая дефлектор на дымоход, необходимо учитывать его качество и практичность

Очень важно следить, за тем, чтобы система была исправной. Если этого не придерживаться, конструкция не будет работать нормально. Ветер задует котел, и помещение остынет.

Когда сильные порывы ветра задувают пламя горелки, газовый котел тухнет. Для того, чтобы этого не происходило, необходимо принимать соответствующие меры – устанавливать дефлектор на дымоход.

Для чего нужен дефлектор на дымоход:

Защитит дымоходные каналы от атмосферных осадков;
Избавит от попадания в котел мусора;
Укроет от сильных порывов ветра;
Улучшит тягу котла.

Внешне дефлектор выглядит как колпак, надетый на дымовую вытяжную трубу. Данная конструкция должна быть изготовлена с наращиванием. Оно поможет уберечь котел от задувания. В некоторых случаях, там где часто бывают сильные порывы ветра, применяют Н-образный дефлектор.

Источник: thewalls.ru

Для чего нужен дефлектор на дымоход

Дымоход — это непременная часть любой печи: русской, голландки, контрамарки, буржуйки или газового котла. Он выводит из помещения дым — смесь газов, полученных в результате горения, и обеспечивает полное сгорание топлива.

Принцип работы дымохода

Дымоход для газового котла, не имеющего прямой функции обогрева помещения (греющего воду для системы парового отопления или горячего водоснабжения дома), всегда является прямоточным.

Дымоход для печи — сооружение гораздо более сложное. В печи могут гореть уголь или дрова, а может — и газ. За счёт своей конструкции печь греет помещение, раскалённый воздух выходит из топки и проходит через многочисленные ходы в теле печи, поэтому сам дымоход должен обладать повышенной тягой. При этом надо предусмотреть места для очистки дымохода от сажи и для установки регулирующих заслонок.

Дымоход для камина, который, как правило, топится дровами — одновременно и более простой, и более сложный. Единственный его изгиб находится на границе с телом камина — это так называемый зубец, полка для оседания сажи. Дальше дымоход является абсолютно прямым и имеет большое сечение, впрямую зависящее от размера портала камина и рассчитываемое по специальной таблице. Верхний оголовок дымохода должен находиться выше конька кровли. Только тогда камин будет хорошо «тянуть» и греть помещение.

Когда дымоход правильно спроектирован, построен и обслуживается, он обеспечивает хорошую тягу. Другое название тяги — разрежение, которое возникает из-за разности в давлении на крыше и в доме и обеспечивает приток дыма из отопительного прибора.

Тяга может быть естественной и принудительной. В первом случае дымоход не содержит каких-либо дополнительных технических устройств, во втором — оснащён вентилятором, дефлектором, стабилизатором и флюгером.

При плохой тяге, а значит — неполном сгорании, печь, камин или газовый котёл имеют низкий КПД, может случиться задымление помещения, пожар или самое страшное — отравление угарным газом. Этот газ почти не имеет запаха и сразу вызывает сонливость, поэтому так велико количество несчастных случаев от угорания. Поэтому так важно обеспечить достаточную для отвода продуктов сгорания тягу.

Проверка тяги дымохода

Существует несколько способов измерения силы тяги в дымоходе:

С помощью анемометра, который когда-то назывался «ветромером» — приборчика для измерения скорости движения газов. Название происходит от греческих слов ἄνεμος (ветер) и μετρέω (измерение). Есть анемометры механические — крыльчатые и чашечные, в них вращается мини-вентилятор либо с лопастями, либо с чашками, скорость его вращения и измеряется механическим счётчиком. Есть электронные тепловые приборы, работа которых основана на нагреве проволоки термодатчика и измерении её сопротивления. Более дорогие устройства — ультразвуковые — определяют скорость воздушного потока в соответствии со скоростью звука. Если анемометр показал значение между 10 и 20 Па, то ваш дымоход в норме.
Народными методами: по цвету языков огня и их форме. Когда пламя светлое, почти белое, и потрескивает, то тяга избыточно сильна. Это говорит о безопасности для людей, но при такой тяге печь хуже отапливает помещение, унося энергию сгорания топлива «в трубу». Красно-оранжевое пламя сигнализирует, что тяга недостаточная. Самый правильный цвет пламени — жёлто-золотой, указывающий на хорошую и ровную тягу. Если пламя неровное и пригибается — это тоже указывает на недостаточную тягу.
Визуально — глядя на карманное зеркало. Если на нём при поднесении к печи появился конденсат, то, значит, тяга недостаточна и дым плохо удаляется.
На слух — если в дымоходе имеется избыточный гул, возникающий из-за турбулентных завихрений, из-за ускорения движения газово-дымовой смеси — значит, тяга слишком сильная. Необходимо уменьшить сечение дымохода, установив регулируемую заслонку.
Эмпирически — по пламени спички или свечи. Если к камину, печи или отверстию газового котла поднести зажжённую свечу или спичку, то при нормальной тяге пламя отклоняется по направлению внутрь топки. Если оно неподвижно — тяги нет совсем. Отклонение в противоположную сторону указывает на грозное явление — обратную тягу.
Визуально и с помощью обоняния — по присутствию дыма. Дыма не видно, но им пахнет — это значит, что тяга плохая и может возникнуть пожар, или вы можете отравиться угарным газом. Но если печь выбрасывает в комнату даже малое количество дыма, это опасный сигнал о том, что в вашей системе обратная тяга.

Плохая тяга

Есть несколько причин плохой тяги:

Труба на крыше находится в так называемой зоне ветрового подпора. Оно может случиться по двум причинам. Первая — недостаточная высота дымохода. Труба должна достигать по высоте конька кровли или быть выше конька. Вторая — если рядом находится высокий дом или большое дерево, они препятствуют ветру, и нужное разрежение в трубе не создаётся.
Недостаточная длина трубы. Если труба короче пяти метров, то даже при нормальной высоте установки она не сможет обеспечить нужной разницы в давлении между улицей и домом.
Наличие в дымоходе узких, наклонных и горизонтальных участков. По правилам максимальная длина горизонтального участка не может превышать 1 метр, а количество таких участков должно быть не более трёх.
Несоответствие сечения дымохода мощности отопительного устройства.
Излишняя герметичность домашних окон и дверей. При недостаточном притоке воздуха в помещение даже самый хороший дымоход может иметь плохую тягу.

Обратная тяга

Обратная тяга — это крайний случай плохой тяги. Она случается, как правило, неожиданно. Частые причины её возникновения:

Простой засор дымохода. Это может быть скопление сажевых отложений, обрушение кирпича внутри, даже падение внутрь дымохода птичьего гнезда. Устраняется проверкой и чисткой. Можно вызвать трубочиста, можно попытаться самому, применив печной металлический ёршик.
Нарушение герметичности соединений дымохода от времени, если он представляет собой наружную трубу. Устраняется проверкой и починкой.
Погодные условия — сильный порыв ветра, направленный в трубу, попадание в дымоход большого количества влаги или снега. Эти причины временны и поэтому не столь страшны.

Если тяга плохая или даже определён случай обратной тяги, то нужно принимать меры. Почти всегда эти явления носят постоянный характер. Для их исправления нужно предпринимать реальные усилия. Единственный более или менее простой способ существует при недостаточной высоте трубы или при её попадании в «зону ветрового подпора» – надставить трубу на крыше новым куском.

Но если не хочется или не получается удлинить трубу, то плохая тяга может быть улучшена только с помощью применения дополнительных механизмов и устройств — дефлекторов.

Как работают дефлекторы

Дефлектор — остроумное конструктивное сооружение, которое прикрепляется к верхнему выходу дымохода. Название произошло от латинского deflecto — отклонять, а действие основано на законе Бернулли: воздушные потоки обтекают сложную поверхность дефлектора и создают разреженную область над отверстием трубы. Чем сильней ветер снаружи, тем больше тяга внутри. Дефлектор используется для твердотопливных котлов, печей и каминов и выполняет сразу несколько функций:

увеличивает силу тяги;
повышает КПД печи или котла (вплоть до 20%);
предотвращает обратную тягу при порывах ветра;
защищает дымоход от попадания в него осадков, мусора, насекомых и птиц.

Все дефлекторы выполняют вышеописанные функции примерно одинаково. Разберёмся, чем конструкции дефлекторов отличаются друг от друга.

Шаровидный вращающийся дефлектор или роторная турбина

Эта конструкция (марки — «Турбомакс», Rotowent, Turbovent) крепится на трубу сверху, вращается и создаёт воздушное разрежение. Похожа на купол, защищает трубу от дождя и попадания загрязнений. Предназначена для котлов и обычной вентиляции. Минусы:

будет хорошо работать лишь при ветреной погоде;
можно использовать при температуре выходящих газов не более 200 градусов;
не рекомендуется применять для отопительных приборов на твёрдом топливе;
сложно сделать самостоятельно, так как придётся работать со множеством деталей сложной формы;
шаровидный дефлектор может самопроизвольно создавать тягу при неработающем отопительном приборе.

Дефлектор-флюгер

В отличие от всех остальных механизмов он вращается вокруг дымовой трубы и представляет собой наиболее остроумную и эффективную конструкцию. Реагируя на направление ветра, дефлектор-флюгер принимает нужное положение. Решётки улавливают ветер и создают в дымоходе сильное разрежение. Его использование позволяет сократить длину трубы над крышей и повышает КПД отопительного прибора более чем на 20%. При использовании с газовым котлом препятствует его самопроизвольному затуханию. Но самому сделать его достаточно затруднительно: конструкция тоже довольно прихотлива.

Дефлектор динамический Astato (Франция)

Мощный и современный дефлектор. Применяется для каминов и печей на дровах. Состоит из конических дисков, соединённых друг с другом стойками с закреплённой на них защитной сеткой. Стальной корпус защищён полимерным покрытием, поэтому дефлектор способен работать в среде с агрессивными продуктами горения. Решётка предохраняет воздуховод от мусора. Устройство имеет вентилятор с приводом от однофазного электродвигателя, вынесенного из зоны движения раскалённого воздуха, и датчики температуры и потока воздуха, которые сами регулируют скорость его вращения, создавая необходимую в данный момент тягу. Работа полностью оптимизирована и автоматизирована. Большой недостаток — очень высокая стоимость, до 4 тысяч евро. Самостоятельно сделать невозможно.

Н-образный дефлектор

Используется для дымоходов промышленных объектов и мощных котельных в местностях с порывистыми ветрами. На дымоходе крепится патрубок равного дымоходу диаметра. Ещё два патрубка вместе образуют конструкцию, похожую на букву «H». Ветер задувает в вертикальные трубы дефлектора и вытягивает воздух из горизонтальной перемычки, создавая там разрежение и тем самым усиливая тягу в дымоходе. Плюсы:

при любом направлении ветра создаёт равномерное разрежение;
нет необходимости в защитных колпаках, потому что дымоход конструкционно закрыт перемычкой, а через сквозные боковые трубки осадки и мусор проходят, не попадая в трубу;
компенсирует тепловое расширение дымохода с помощью системы термокомпенсации.

Минус: самостоятельно сделать сложно.

Искрогаситель

Существует ещё одна «печная» проблема: печи и камины выбрасывают из дымоходов некоторое количество искр. Это опасно для крыши и окружающих построек. Поэтому на дымоходы устанавливаются устройства-искрогасители, в которых искры ударяются о материал с большой теплопроводностью, теряют при этом свой тепловой потенциал и гаснут. Простой искрогаситель может нести только эту функцию — быть отрезком трубы с отверстиями, например. Но часто конструкции искрогасителя и дефлектора совмещены, как совмещены и полезные качества каждого устройства.

Дефлектор ЦАГИ

Простая и эффективная разработка Центрального аэрогидродинамического института имени Жуковского. Создана в 1944 году В. И. Ханжонковым. Имеет открытую проточную часть, работает на отопление и вентиляцию. Этот дефлектор можно устанавливать внутрь трубы, что позволяет использовать его в системах вентиляции. Плюсы:

полностью предотвращает возможность обратной тяги;
защищает от проникновения осадков в дымоход;
просто изготавливается своими руками;
требует применения самых простых материалов типа оцинкованного железа.

Минусы: затруднено очищение от смол и продуктов горения.

Дефлектор Григоровича

Это дальнейшее конструкционное развитие дефлектора ЦАГИ, имеет так называемый обратный конус. Лучше работает в районах с преобладающими восходящими воздушными потоками. Работает и в отсутствии ветра.

Круглый дефлектор «Волпер»

Принципиально конструкция идентична дефлектору ЦАГИ, только крышка для защиты от мусора и атмосферных осадков располагается выше диффузора.

Тарельчатый дефлектор

Очень простой по конструкции дефлектор, в котором отсутствует цилиндр. Напоминает летающую тарелку. Лучше всего такой дефлектор работает там, где преобладают низовые ветры.

Изготовление дефлектора ЦАГИ

Дефлектор ЦАГИ состоит из:

Нижнего патрубка (крепящегося на устье дымохода).
Диффузора — сужающейся конически части цилиндра, где поток воздуха меняет свои параметры.
Обечайки (внешний кожух).
Верхнего защитного конического зонта.
Кольца.
Элементов крепления — кронштейнов.

Требуемые инструменты и материалы

Маркер или фломастер.
Линейка.
Ножницы по железу.
Плоскогубцы.
Киянка.
Деревянный брус для подставки.
Заклёпочное устройство.
Дрель, свёрла по металлу (или саморезы с наконечником в виде сверла).
Маска-очки и рукавицы.
Лист оцинкованного железа толщиной 0,3–0,5 мм (подойдёт и алюминиевый лист, и тонкая нержавеющая сталь).
Металлические детали (уголок, шпильки, толстая проволока и тому подобное).

Первоначально готовятся чертежи, при составлении которых производят расчёт размеров изделия. За основу берут диаметр дымохода, обозначаемый символом D.

Таблица: соотношения размеров деталей дефлектора с диаметром дымохода D

Пошаговый процесс изготовления дефлектора

Делаем чертёж-выкройку дефлектора.
Рисуем выкройку конуса-зонта.
Надеваем маску-очки и рукавицы.
Переносим вычерченные детали на картон.
Скрепляем их — делаем картонный макет. Проверяем соответствие деталей друг другу.
Раскрываем макет обратно. Эту картонную выкройку, положенную на лист оцинковки, обводим маркером.
Вырезаем ножницами по металлу все детали.
На срезах подгибаем плоскогубцами железо на 5 миллиметров и простукиваем подогнутые срезы молотком.
Сворачиваем кожух и сверлим отверстия в его краях.
Скрепляем края клёпками (вместо клёпок можно использовать саморезы или даже сварку, только нужна автоматическая сварка, чтобы не сжечь тонкое железо).
Так же скрепляем по очереди внешний цилиндр и тарелки-конусы.
Из жести вырезаем шесть лапок размерами примерно 60х200 миллиметров.
Подгибаем их вдоль с обеих сторон, пристукиваем молотком для увеличения жёсткости.
Просверливаем в конусе, отступив от края сантиметров по пять, дырки под болты.
Крепим лапки на конусе.
Сгибаем их, чтобы получилась П-образная форма.
Соединяем колпак с цилиндром.
Конечная сборка: соединяем всё с корпусом.
Наш дефлектор готов.

Если мы делаем дефлектор Григоровича, верхний конус нужно увеличить на 4 сантиметра. Далее следуем схеме:

Верхняя тарелка больше, поэтому мы вырезаем 6 лапок в её кромке для крепления к нижней тарелке.
Крепим к нижней тарелке шпильки для соединения с кожухом.
Крепим ими к кожуху зонт.

Чтобы укрепить готовый дефлектор, лучше отделить верхнюю часть трубы и соединить её с дефлектором на земле. Крайне важна прочность этого соединения, потому что нагрузка от ветра на высоте будет велика.

Видео: собственноручное изготовление дефлектора ЦАГИ

Дефлектор, изготовленный своими руками, возможно, получится не очень красивым, но вы сразу ощутите его полезность: тяга усилится почти на четверть, крыша будет защищена от искр. Труба с таким дефлектором может быть ниже на полтора-два метра. И он обязательно заставит вас собой гордиться.

Источник: refite.ru

Что такое дефлектор и как он работает?

Дефлекторы – это устройства, устанавливаемые в оголовках дымовых труб. Их основное предназначение – усиление тяги в дымоотводящем канале. Существует большое количество различных моделей устройства, однако принцип работы у всех один. Тяга в дымоотводящем канале усиливается за счет отклонения воздушных потоков. При обтекании воздухом препятствия, которое представляет собой дефлектор, возникает зона низкого давления. Увеличивается разность давлений внутри канала, соответственно тяга улучшается.

По подсчетам специалистов, использование устройства увеличивает интенсивность воздушного потока внутри дымоотвода до 20%. Хорошо заметно увеличение тяги у конструкций, имеющих несколько изгибов. Ветер, особенно сильный, обычно задувает в трубу и препятствует выходу отработанных газов. Происходит так называемое «опрокидывание» тяги, когда продукты горения, не находя выхода в атмосферу, поступают в помещение. Дефлектор помогает справиться с этим опасным явлением, используя силу ветра для улучшения тяги в дымоходе.

Стандартный прибор можно разделить на три составляющих:

Нижний цилиндр, изготавливается из керамической, металлической или же асбестоцементной трубы.
Диффузор или верхний стакан. Имеет расширяющуюся книзу форму, крепится к нижнему цилиндру с помощью специальных стоек.
Зонтик в виде конусообразного колпака.

Для отклонения ветра в верхней части диффузора и нижнего стакана устанавливаются кольцевые отбои. Лучший материал для дефлектора – оцинкованная сталь, поскольку устройству приходится функционировать в неблагоприятных условиях. При монтаже прибор располагают так, чтобы ветер любого направления не препятствовал выходу продуктов сгорания, а, наоборот, помогал им подниматься вверх, вытягивая их через нижнее или верхнее кольцевое пространство.

Принцип работы устройства достаточно прост. Воздушный поток ударяется о стенки верхнего цилиндра и огибает его. Часть воздушных струй скользит по поверхности и, заворачивая вверх, подсасывает дым, который выходит из трубы. Таким образом, ветер, дующий не в горизонтальном направлении, способствует увеличению тяги. Однако когда дует низовой ветер, внутри колпака образуются вихри, которые препятствуют выходу дыма. Это главный недостаток дефлектора. Впрочем, от него можно избавиться, если установить под зонтом дополнительный обратный конус, который поможет отразить воздушные потоки, рассечь их, после чего вывести наружу.

Существует множество вариантов устройства. Самые распространенные: дефлектор Григоровича, н-образная конструкция, круглый «Волпер», напоминающий по форме звезду «Шенард», открытый Astato, ЦАГИ и другие.

Обратите внимание! Устанавливают дефлекторы на дымоотводящих каналах котлов, работающих на твердом топливе, монтировать его на дымоход газового котла запрещено. Подтверждение этому вы можете найти в СНиП II-35 и СНиП 2.04.05 «Устройство дымовых и вентиляционных каналов». Это связано с тем, что в холодное время года на нем может образовываться наледь, препятствующая нормальной работе отопительного прибора.

Самостоятельное изготовление и монтаж дефлектора

При желании простейший вариант устройства можно выполнить самостоятельно.

Этап #1 — расчет габаритов конструкции

Прежде, чем приступить к изготовлению устройства, нужно провести расчеты и выполнить чертеж. Вычисления проводятся на основании размера внутреннего диаметра дымохода. Высота дефлектора должна быть равна 1,6-1,7 этой величины, ширина диффузора – 1,2-1,3 и ширина колпака – 1,7-1,9. Эти пропорции предполагают наиболее эффективную работу прибора. По полученным размерам строим чертеж элементов дефлектора. Можно выполнить его на картоне, получив таким образом лекала для раскроя деталей.

Этап #2 — изготовление устройства

Подготовленные лекала укладываем на металл и обводим по контуру. Ножницами по металлу аккуратно вырезаем все элементы. Используя заклепки, небольшие болты или сварку соединяем все детали. Из металлической полосы изготавливаем кронштейны, на которых будет крепиться колпак. Устанавливаем их на наружной поверхности диффузора. Крепим обратный конус к зонту. После того, как все основные детали подготовлены, можно приступать к сборке устройства на дымоходе.

Этап #3 — монтаж готового изделия

На дымоотвод устанавливаем нижний цилиндр и закрепляем его болтовым соединением. С помощью хомута на него крепим диффузор или верхний цилиндр. Затем на кронштейны закрепляем зонт-колпак и обратный конус, который позволит дефлектору выполнять свои функции, даже если дует низовой ветер. Установка окончена.

Достаточная тяга в дымоотводе – залог нормальной работы отопительного прибора. Для ее улучшения и стабилизации используются различные приспособления. Их можно приобрести в специализированных магазинах или сделать самостоятельно. Так дефлектор на дымоход своими руками изготавливается без особых затруднений. Грамотно установленное устройство существенно увеличит эффективность и безопасность системы отопления.

Источник: aqua-rmnt.com