Экструдированный полистирол
Большинство производителей ламината и паркетной доски лояльно относятся к такому виду подложек. Экструдированный полистирол – это лучшая подложка под паркетную доску или ламинат, если Вы хотите сэкономить, не сильно потеряв на качестве. Такая подложка хорошо гасит «проходящий шум» и неплохо «отраженный шум». Также она обладает хорошими сглаживающими факторами, устраняя небольшие неровности пола, не более 1,5-2 мм. Но учтите, если Вы будете использовать подложку более 3 мм, она будет слишком мягкой. Тем самым Вы искусственно делаете пол неровным, а так как замки ламината рассчитаны на разрыв только по горизонтальной оси, то пол при передвижении по нему будет изгибаться. Как следствие, замки ламината очень быстро исчерпают свой ресурс, и на стыках появятся большие щели, а также при ходьбе по нему появится скрип и «грохотание».
«Подводный камень» при использовании такой подложки кроется в том, что её зачастую покупают, чтобы сгладить неровности пола, с чем она неплохо справляется. Но надо понимать, что если это не фирменная подложка, то, значит, она не прошла испытание у производителя на возможность нормальной эксплуатации на неровных поверхностях. А значит, производитель вправе отказать в рассмотрении претензии, связанной с неисправностью замковых соединений.
В принципе, он прав, так как сегодня такую подложку производят в огромных количествах в России и Китае под разными брендами и с разными техническими характеристиками, которые нередко завышают в описании товара. Таким образом, претензию надо предъявлять не производителю напольного покрытия, а производителю подложки.
Мы советуем использовать экструдированный полистирол марок VTM или Изополин. Они проверены временем и не вызывают нареканий.
Такие марки подложек превосходят пробковую, пусть и не значительно, по таким параметрам, как шумопоглощение, выравнивание поверхности и лучше утепляют пол. Но имеют и недостатки. Основной недостаток — то, что со временем подложка сминается и постепенно теряет свои демпферные свойства. В итоге приблизительно через 2-3 года характеристики становятся ниже, чем у пробковой подложки. И в зависимости от особенностей эксплуатации, через 6-10 лет технические характеристики станут слишком низкими.
Ещё один очень важный недостаток — это высокая температура горения и то, что при горении она очень токсична. Печально известные события в «хХромой лошади» — тому подтверждение. Огонь распространяется очень быстро, а выделяемые при горении газы очень токсичны.
Источник: skill-spb.ru
Зачем нужна подложка – задача и значение
Основная задача – это нивелирование отклонений уровня пола относительно линии горизонта и сглаживание небольших неровностей. Теплоизоляция, создание звукового барьера и защита от влаги – это второстепенные функции, которые подложка из различных материалов решает с различной эффективностью.
Для укладки абсолютного большинства типов ламината оптимальная температура в помещении не должна быть менее от 15-18 °С, влажность воздуха не более 70%, а перепады по основанию не должны быть более 2 мм на 1 м2.
Первые два требования полностью понятны – должно быть тепло и сухо. Отклонение по уровню на метраж площади указывает, что максимальная глубина небольших выбоин, завалов и других изъянов не должна превышать 2 мм в глубину на 1 м2 площади.
Причем количество выбоин и раковин, если речь идет о бетонной поверхности, должно быть минимально и встречаться на 20-30 % от общей площади пола. Трещин и расколов не должно быть вовсе. То есть поверхность пола должна быть относительно ровной с небольшими завалами.
У деревянного пола допускается небольшое коробление доски в тех же пределах и значениях при том, что полотнища полностью целы и надежно закреплены на лагах. Собственно эти проблемы и помогает решить подложка под ламинат.
Появлением треска, скрипа и лишний шум от ходьбы по покрытию – это первые проблемы от отсутствия прокладочного слоя между ламинатом и черновым полом. Впоследствии неровности и отсутствие демпфера может стать причиной скола замковых соединений и повреждения ламелей.
Виды покрытий – какую выбрать
Укладка ламината может быть выполнена с применением подложки из различного материала. В основном распространены покрытия из синтетических, натуральных и комбинированных компонентов.
Наиболее часто используются следующие виды подложек:
- из вспененного полиэтилена;
- из пенополистирола;
- техническая пробка;
- хвойные плиты;
- композитные покрытия.
Рассмотрим каждый из видов более подробно. В качестве заключения сравним стоимость материалов и постараемся выяснить, какая подложка лучше и почему.
Покрытие из пенополиэтилена
Подложка из вспененного полиэтилена является самым популярным выбором для создания демпферного слоя при укладке ламината, паркета и паркетной доски. Материал отличается низкой стоимость при наличии удовлетворительных эксплуатационных характеристик, позволяющих снизить влияние перепадов на неровной основе.
Толщина пенополиэтилена варьируется от 2 мм до 10 мм. Стандартный форм-фактор – рулон с шириной 1,1-1,25 м. Длина рулона для бытовых нужд не превышает 25-50 м2, хотя можно купить рулон с покрываемой площадью до 250 м2.
К конкурентным преимуществам можно отнести хорошую влагостойкость покрытия, простоту в работе и долговечность. Пенополиэтилен не является пищей для грызунов и насекомых, не гниет, не способствует образованию грибка и распространению вредных микроорганизмов.
Для совместного использования с теплым полом существует разновидность полиэтиленовой подложки под ламинат с металлизированным покрытием, которое способствует отражению и перераспределения тепловой энергии.
Главный минус – это низкая прочность и упругость. В процессе длительной эксплуатации полиэтилен слеживается и теряет свою форму. В местах, где располагалась тяжелая мебель, ощущаются провалы и проседания. Для снижения проникающих шумов пенополиэтилен также не годится – пористая структура материала даже при 3-4 мм толщине плохо гасит посторонний шум.
Покрытие из полистирола
Подложка из пенополистирола отличается более высокими потребительскими качествами, чем ближайший конкурент в виде вспененного полиэтилена. Выпускается в виде свободных плиты, которые укладываются любым удобным способом или в качестве “гармошки”, которая раскладывается по поверхности пола вдоль или поперек помещения.
Со вторым он справляется чуть хуже, но заметно лучше, чем дешевые аналоги. Среди преимуществ пенополистирольной подложки можно выделить:
- теплоизоляция – как и плиты пенополистирола, применяемые для утепления полов и стен, подложка имеет достаточно низкий коэффициент теплопроводности, что обеспечивает медленный отток тепла через несущую основу;
- влагостойкость – материал не подвержен воздействиям влаги и испарений от бетонной стяжки. На нижней поверхности полотна не будет образовываться плесень и грибок;
- срок службы – срок эксплуатации пенополистирола по заявлениям производителя не менее 30 лет. В условиях частного строительства и бытового использования можно рассчитывать на эксплуатацию в течение 15-20 лет.
Основной минус пенополистирола – это потеря технических показателей при эксплуатации и малая выравнивающая способность. То есть через 5-7 лет материал заметно теряет в шумоизоляции, начинает проседать под тяжестью мебели и слеживается. При горении полистирол выделяет вредные вещества опасные для здоровья человека.
Помимо обычного полистирола, существует композитная разновидность. Это материал, состоящий из двух слоев ламинированной пленки, между которыми располагается полистирол в виде гранул.
Такой тип покрытия отличается более высокими выравнивающими способностями и хорошо сохраняет форму, даже при точечной и локальной нагрузке в течение длительного времени.
Подложка из пробки
Техническая пробка – это рулонный материал, изготовленный из агломерата коры пробкового дуба. В производстве материала участвуют только натуральные компоненты и связующие.
На сегодняшний день пробковая подложка является наиболее качественным и предпочтительным покрытием для совместного использования с ламинатом и паркетной доской. Натуральная пробка отличается сроком службы более 25-30 лет, устойчива к деформациям и длительным нагрузкам.
Пористая структура пробки гарантирует, что при толщине 2 мм материал способен снизить проникающие извне звуки и полностью убрать ударный шум мощностью 12-15 дБ.
Минусы технической пробки в том, что покрытие достаточно дорогое, абсолютно не эффективно при использовании совместно с системами напольного обогрева и боится длительного воздействия влаги.
Для использования во влажных помещениях существует отдельный тип с добавление резины. Такое покрытие не образует конденсат и может быть уложено, даже без создания дополнительного изоляционного слоя.
Выпускается как в рулонной, так и в листовой форме. Стандартная ширина рулона — 1-1,4 м. Толщина подложки варьируется от 2 до 10 мм. Размер технической пробки в листах регламентирован и равен – 910/915 мм в длину при ширине 610 мм.
Покрытие из хвои и древесины
Хвойная подложка – это мягкая древесно-волокнистая плита, изготовленная из остатков древесины хвойных пород деревьев, хвои и цельной древесины, идущей от санитарной и профилактической вырубки лесов.
Материал, как и пробка, на 100 % экологичен и рекомендован к использованию в домах с маленькими детьми, с людьми, страдающими обострениями хронической или сезонной аллергией и других случаях, когда использованием синтетических материалов невозможно.
Выпускается в виде плит различного размера. Толщина плит варьируется от 3,6 мм до 7 мм. Хвойная плита отличается такими качествами, как:
- Звукоизоляция – структура хвойной плиты способствует снижению уровня шума в помещении и звука шагов при ходьбе по напольному покрытию, гасит проникающий и ударный шум.
- Тепловой барьер – подложка имеет низкий коэффициент теплопроводности, что делает ее хорошим выбором, когда требуется не только создать демпфер под ламинированным покрытием, но утеплить черновой пол.
- Выравнивающие качества – за счет своей плотности материал эффективно нивелирует перепады высоты до 2 мм. При больших отклонениях использование покрытия не рационально.
- Срок службы – хвойные плиты не теряю своих эксплуатационных качеств в течение 10-15 лет. Со временем покрытие не просядет, не потеряет прочность и объем.
К недостаткам подложки относится боязнь влаги. Как и в случае с пробкой натуральные компоненты отличаются высокой впитывающей особенностью. При длительном воздействии влаги материал теряет прочность, становится хрупким и может стать причиной образования грибка.
Какая подложка лучше – экспертный отзыв
Выбор ламината и подложки лучше всего производить комплексно. Сначала требуется определиться с бюджетом, который у вас предусмотрен на покупку подложки и ламината, а уже после выбирать покрытие и сопутствующие расходные материалы.
Не допускайте ошибок – исходите из реальных потребностей и средств. Рациональней приобрести качественный ламинат 32 класса и положить его на композитное покрытие или пробки, чем покупать 33 класс и укладывать на полистирол.
Если давать экспертное мнение, то пробковая подложка под ламинат – это лучший выбор, даже несмотря на низкую влагостойкость и высокую стоимость. Срок службы, звуко- и теплоизоляционные качества полностью перекрывают эти недостатки.
В одном из материалов на сайте я уже рассказывал, как поступил в своей квартире. Если кратко, то я полностью перебрал и утеплил полы. Далее выровнял пол по уровню и положил поверх чернового пола цементно-стружечную плиту толщиной 12 мм. Затем положил пробковую подложку и ламинат 33 класса.
Да, пришлось потратить немало средств, но результат того стоит. В зимний период центрального отопления хватает, чтобы не включать обогревательные приборы. Звука шагов или посторонних шумов неслышно вообще. Срок эксплуатации покрытия – более 5 лет без единой проблемы.
Если требуется настил совместно с теплым полом и необходимо сэкономить, то лучше использовать композитную подложку. На третьем месте по соотношению цены к качеству идет покрытие из пенополистирола.
Оптимальная толщина подложки под ламинат не должна быть более 3 мм. Для деревянной основы достаточно покрытия 2 мм толщины. В случае с МДВП допустима толщина плит в 4 мм, если это не противоречит технологии укладки, которую предписывает производитель.
Некоторые мастера рекомендуют использовать покрытия толщиной от 4 мм. Это не совсем верный подход, так как большинство производителей ламината снимают гарантию при такой технологии настила.
К примеру, если прочитать инструкцию к ламинату Tarkett, то там прямо сказано, что толщина 3 мм является максимальной без учета изоляционной пленки в 0,2 мм. Аналогичная информация идет к ламинату торговой марки Quick Step, Pergo и т.д.
Помните, что качество и срок службы полов плавающего типа определяет каждый элемент “пирога”. Лучше качественней выровнять черновой пол, чем тратить средства на дополнительные прокладочные материалы, которые в конечном счете все равно не спасут от излома замковых соединений ламинатной ламели.
Источник: otdelkaexp.ru
Толщина подложки под ламинат какая лучше?
Это зависит от её вида, условий монтажа и эксплуатации напольного покрытия. Так как сам ламинат имеет небольшую толщину (от 7 до 12 мм), то воздействие нагрузки в месте зазора между основанием и покрытием может привести к поломе замковых соединений. Поэтому под него и стелется подложка, нивелирующая неровности основания.
- В случае использования подложки из пенополиэтилена её толщина не должна превышать 2-3 мм. Так как этот материал быстро сминается, то в проходных зонах в результате сильного истончения подложки по сравнению с другими участками пола образуется большой люфт между покрытием и основанием. И чем толще подложка, тем больше будет зазор, и тем выше вероятность поломки замков.
Совет. Если общая толщина ламината 33 класса с подложкой получается недостаточной для выравнивания уровня пола в разных помещениях, то вместо пенополиэтилена лучше выбрать другой, более толстый вид подложки, который не сжимается под нагрузкой.
- В том случае, когда перепады базового пола составляют от 2 до 5 мм, его можно не выравнивать цементной стяжкой или укладкой фанеры, а уложить деревянную подложку. Плиты выкладываются поверх расстеленного на деревянном или бетонном полу полиэтилена, при необходимости в нужных местах под них подкладываются прокладки.
- Если все напольные материалы уже куплены, и перед вами стоит задача состыковать разные покрытия на одном уровне, подложку выбирают с учетом того, чтобы толщина ламината и подложки равнялись толщине другого материала – ковролина, уложенной на клей плитки.
- Также бывают подложки под ламинат, выполненные из композитных материалов: резиново-пробковая и битумно-пробковая. Подойдет толщина от 2 до 5 мм.
Обратите внимание, что оптимальной считается толщина подложки под ламинат в 2–3 мм. Не стоит использовать несколько слоев изоляции – это не выровняет пол и будет способствовать появлению излишних нагрузок на стыках ламелей.
Какие виды материалов могут использоваться в качестве подложки?
Полиэтиленовая пленка с пароизоляционными свойствами.
Полосы укладываются в один слой, но внахлест (ширина 20 см, крепятся друг к другу адгезионной лентой). По периметру стен пленку поднимают вверх на несколько сантиметров, поэтом ее закроет плинтус.
Лучше покупать рулоны с прозрачной лентой (ширина 1,5-2 м и толщина 0,2 мм). И, главное, укладывать изделие на высохший пол, влажность которого не превышает 3%.
Пенополиэтилен.
Достоинств много: хорошие шумо-, гидроизоляционные и антибактериальные свойства, малоотходный и недорогой материал. Бывает с нижним металлизированным и пароизоляционным слоем, что повышает теплоизоляционные характеристики и сокращает время подготовительных работ. Из недостатков нужно отметить: разрушение при воздействии ультрафиолета и проседание под нагрузкой.
Продается в рулонах (длина 25, 50 м; ширина 1-1,5 м, толщина 0,8-6 мм). Оптимальные значения: 2 мм для ламинированного покрытия, 3 мм – для паркетной доски. Укладывается встык, на вертикальные поверхности не загибается, стыки заклеиваются адгезионной лентой.
Вспененный полипропилен.
Из достоинств: вентиляционные, гидроизоляционные свойства и успешная борьба с неровностями пола. Недостатки: не переносит большие нагрузки, плохая шумоизоляция.
Экструзионный пенополистирол.
Убирает перепады до 4,5 мм, обладает хорошей влаго-, тепло- и звукоизоляцией, устойчив к статической нагрузке, плотный, эластичный. Поэтому такое изделие можно использовать и для офисных помещений с большой проходимостью. Некоторые модели выпускаются с рифленой поверхностью, что увеличивает вентиляцию и снижает риск появления грибка.
Также может производиться с фольгированным пароизоляционным слоем. Стандартная толщина пенополистирольной подложки 2-6 мм. Укладка выполняется встык, направление перпендикулярное доскам покрытия.
Гофрированный картон.
Хороший амортизатор, но обладает плохими шумоизоляционными характеристиками. Дешев и пропускает воздух, что позволяет его использовать с системой «теплый пол». Его можно применять и для выравнивания поверхности пола под ламинат, однако чаще его используют под паркетную доску.
Продается в виде рулонов, шириной 1-1,5 м. Укладка встык, загибание на стены не требуется, направление – перпендикулярное паркетной доске.
Пробковая подложка.
Плюсы: отличная шумо- и теплоизоляция, признанные антибактериальные свойства, не деформируется. Минусы: высокая стоимость, потребность в очень ровной поверхности пола. Еще между подложкой и стяжкой образуется конденсат, поэтому дополнительно нужно укладывать пароизоляционную пленку. Благодаря своим свойствам пробка часто используется как основание под систему «теплый пол» и под укладку ламината плавающим способом.
Также продается в рулонах. Пробка – дорогая, поэтому ее стоит укладывать под качественное покрытие, срок службы которого превышает десять лет. При покупке проверяйте качество изделия, недобросовестные производители предлагают материал, который начинает крошиться и вызывать скрип полов уже через несколько недель после укладки.
Существуют различные подвиды пробковой подложки:
- полотно;
- спрессованная крошка с применением клея (ее трудно назвать экологически чистой, так что можно взять более дешевый пенополиэтилен);
- резино-пробковая. Подходит для санузлов и кухни, выдерживают длительные статические нагрузки;
- битумно-пробковая. Это слой крафт-бумаги и резины, покрытый слоем пробковой крошки, размером до 3 мм. Плюсы: хорошие шумопоглощающие и вентиляционные свойства. Минусы: высокая стоимость, низкая влагоустойчивость.
Комбинированные подложки.
Сегодня выпускаются трехслойные изделия, которые состоят из различных материалов. Например, Tuplex – это два слоя полиэтилена, между которыми находятся пенополистирольные шарики. Каждый уровень выполняет разные функции: полиэтилен обеспечивает приемлемую паронепроницаемость, а пенополистирол – звукоизоляцию.
Кроме того, они хорошо смягчают перепады поверхности и достаточно эластичны, чтобы не деформироваться в процессе эксплуатации. Продаются в рулонах, толщина 2-3 мм.
Заключение!
И последнее, не стоит думать, что толщина может спасти весь настил или скрыть все огрехи. На время – да, но не навсегда.
Источник: DomStrouSam.ru